專(zhuān)利名稱：一種定梁門(mén)動(dòng)式五面體數(shù)控龍門(mén)鏜銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控龍門(mén)鏜銑床結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，具體地說(shuō)，是涉及一種定梁門(mén)動(dòng)式五面體數(shù)控龍門(mén)鏜銑床。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，作為工業(yè)生產(chǎn)母機(jī)的機(jī)床迅猛發(fā)展。機(jī)床行業(yè)是國(guó)家經(jīng)濟(jì)安全和國(guó)防安全的保障，我國(guó)機(jī)床行業(yè)正處在快速成長(zhǎng)的階段，并且受到國(guó)家政策的重點(diǎn)支持。而數(shù)控機(jī)床作為機(jī)床的最重要部分已廣泛地應(yīng)用到了制造業(yè)的各方面，正擔(dān)負(fù)著越來(lái)越重要的角色。目前，我國(guó)高檔重型數(shù)控機(jī)床主要依賴國(guó)外進(jìn)口，為加強(qiáng)與國(guó)內(nèi)外同行競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，解決我國(guó)在發(fā)展高檔重型數(shù)控機(jī)床過(guò)程中的關(guān)鍵、核心問(wèn)題，因此，必須在平穩(wěn)立足普通大眾型龍門(mén)機(jī)床的基礎(chǔ)上不斷開(kāi)拓新產(chǎn)品，向重型方向以及高精尖方向發(fā)展；另外，國(guó)產(chǎn)大型數(shù)控機(jī)床供貨能力的增強(qiáng)，有利于國(guó)內(nèi)用戶在進(jìn)口該類(lèi)機(jī)床時(shí)對(duì)外商壓價(jià)，從而間接為用戶降低投資費(fèi)用。大型數(shù)控機(jī)床是今后各大型機(jī)械制造行業(yè)技術(shù)必須的關(guān)鍵設(shè)備，產(chǎn)品的廣泛使用將有力地促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，因此產(chǎn)生的社會(huì)效益更加巨大。針對(duì)定梁門(mén)動(dòng)式五面體數(shù)控龍門(mén)鏜銑床必須加工零件大、移動(dòng)范圍大、加工范圍大、承重能力高的特點(diǎn)，通過(guò)調(diào)查，鏜銑床的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)若采用基于蝶形彈簧預(yù)緊的單電機(jī)機(jī)械消隙傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或采用雙電機(jī)雙變速器的雙電機(jī)電氣消隙傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；前者體積較大，制作調(diào)整難度大，通用性差；后者屬于電氣消隙，可靠性差，雙電機(jī)成本高；橫梁若采用傳統(tǒng)鑄件就會(huì)使重量接近30噸，過(guò)大的重量會(huì)造成造成橫梁下垂，Y軸直線度難以保證，并且X軸也因?yàn)閼T量大而無(wú)法高速移動(dòng)；頭庫(kù)若采用固定式，存在問(wèn)題是一方面，使機(jī)床的行程加長(zhǎng)，增加成本；另一方面，換頭位置較遠(yuǎn)，換頭時(shí)間長(zhǎng)；滑枕導(dǎo)軌若采用傳統(tǒng)貼塑導(dǎo)軌或線軌，無(wú)法承受太大的切削力、抗震性不強(qiáng)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供一種加工零件大、移動(dòng)范圍大、加工范圍大、承重能力高的定梁門(mén)動(dòng)式五面體數(shù)控龍門(mén)鏜銑床。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的包括床身、滑臺(tái)、立柱、橫梁、拖板、滑枕、Z軸傳動(dòng)裝置、Y軸傳動(dòng)裝置、X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、頭庫(kù)和工作臺(tái)；由左、右立柱及橫梁組成定梁門(mén)動(dòng)式龍門(mén)框架；橫梁上設(shè)置有上導(dǎo)軌與側(cè)導(dǎo)軌，橫梁結(jié)構(gòu)為空心框架結(jié)構(gòu)，空心框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)框架包括縱向筋和橫向X型筋，橫向X型筋焊接于橫梁的框體內(nèi)，縱向筋焊接于橫向X型筋與框體內(nèi)之間且沿橫梁長(zhǎng)度方向均勻排列布設(shè)；Z軸復(fù)合導(dǎo)軌包括若干條安裝在拖板與滑枕的接觸面上的固定鑲條和可調(diào)鑲條，每塊鑲條中均安裝有二塊滾動(dòng)塊，滾動(dòng)塊與鑲條上的貼塑面兩者高度一致，每塊鑲條通過(guò)螺釘固定于鑲條固定板；可調(diào)鑲條在拖板上的安裝面是與鑲條背后斜面方向相反的斜面，可調(diào)鑲條的斜面與鑲條背后斜面匹配適合并通過(guò)鑲條背后斜面而壓緊滑枕；χ軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、I #變速器和II #變速器，電機(jī)連接II #變速器，I #變速器、II #變速器安裝在固定板上，固定板安裝在滑臺(tái)上，滑臺(tái)下方的底座上安裝有齒條；在底座上固定有斜塊，斜塊上設(shè)置有壓塊，壓塊與斜塊有互為相反的斜面，通過(guò)擰緊壓塊上的螺釘而壓緊固定板，調(diào)整齒條與傳動(dòng)齒輪之間中心距的調(diào)整墊固定于固定板上；I #變速器、II #變速器之間用彈性聯(lián)軸器連接，通過(guò)彈性聯(lián)軸器對(duì)I #變速器、II #變速器分別產(chǎn)生方向相反的軸向旋轉(zhuǎn)力，而構(gòu)成兩個(gè)傳動(dòng)齒輪分別貼緊在齒條的左、右齒面的消隙結(jié)構(gòu)；頭庫(kù)位于機(jī)床工作區(qū)域的左側(cè)，每個(gè)頭庫(kù)包括頭、頭庫(kù)支架和氣缸，每個(gè)頭庫(kù)沿平行于X軸的方向在頭庫(kù)底座上排列；機(jī)床的滑臺(tái)、立柱、支架三者固定為一體并在床身上沿X軸方向運(yùn)動(dòng)，在X軸坐標(biāo)定位到預(yù)定位置，頭庫(kù)的頭庫(kù)導(dǎo)軌與支架的支架導(dǎo)軌在同一條直線上，頭庫(kù)支架與頭在氣缸的推動(dòng)下滑動(dòng)到支架上，通過(guò)定位油缸上的定位銷(xiāo)伸出，插入頭庫(kù)支架的定位孔內(nèi)，同時(shí)接近開(kāi)關(guān)發(fā)出定位到位信號(hào)，而構(gòu)成頭庫(kù)到位換頭結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型，頭庫(kù)底座通過(guò)調(diào)整墊和地腳固定在地面上。本實(shí)用新型的有益效果是1)、橫梁采用縱向筋和橫向X型筋，橫梁輕；縱向筋沿橫梁長(zhǎng)度方向均勻排列布設(shè)，受力結(jié)構(gòu)合理、受力均勻，減少橫梁變形量；2)、Z軸復(fù)合導(dǎo)軌抗震性強(qiáng)、剛性好、受力能力好；3)、X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用單電機(jī)雙變速器的機(jī)械消隙傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；體積較小，結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)單、變速器體積小、單電機(jī)安裝方便、成本低、互換性強(qiáng)；4)、頭庫(kù)使機(jī)床的行程短、換頭位置近，換頭時(shí)間短。因而，本實(shí)用新型，具有加工零件大、移動(dòng)范圍大、加工范圍大、承重能力高的優(yōu)
點(diǎn)ο下面實(shí)施例結(jié)合附圖說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖，其中，在床身處斷開(kāi)、局部省略左邊視圖；圖2是圖1實(shí)施例的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)施例的橫梁的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的橫梁的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)施例的Z軸復(fù)合導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的Z軸復(fù)合導(dǎo)軌的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7的Z軸復(fù)合導(dǎo)軌的可調(diào)鑲條在A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是Z軸復(fù)合導(dǎo)軌的可調(diào)鑲條的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖7的Z軸復(fù)合導(dǎo)軌的固定鑲條在B-B向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本實(shí)施例的X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是圖11的X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是本實(shí)施例的頭庫(kù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖14是圖13的頭庫(kù)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、床身；2、滑臺(tái)；3、立柱；4、橫梁；5、拖板；6、滑枕；7、Z軸傳動(dòng)裝置；8、Y軸傳動(dòng)裝置；9、X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；10、頭庫(kù)；11、工作臺(tái)；12、上導(dǎo)軌面；13、側(cè)導(dǎo)軌面；14、縱向筋；
415、橫向X型筋；16、框體；17、鋼塊；18、貼塑面；19、滾動(dòng)塊；20、鑲條背后斜面；21、可調(diào)鑲條；22、鑲條固定板；23、固定鑲條；24、底座；25、齒條；26、傳動(dòng)齒輪；27、I #變速器；28、 II #變速器；29、彈性聯(lián)軸器；30、壓塊；31、斜塊；32、固定板；33、調(diào)整墊；34、電機(jī)；35、支架；36、支架導(dǎo)軌；37、頭庫(kù)導(dǎo)軌；38、頭庫(kù)支架；39、氣缸；40、頭庫(kù)底座；41、調(diào)整墊；42、定位油缸；43、接近開(kāi)關(guān)。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1至圖3，本實(shí)施例包括床身1、滑臺(tái)2、立柱3、橫梁4、拖板5、滑枕6、Z軸傳動(dòng)裝置7、Y軸傳動(dòng)裝置8、X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9、頭庫(kù)10和工作臺(tái)11 ；由左、右立柱及橫梁組成定梁門(mén)動(dòng)式龍門(mén)框架，在拖板5與滑枕6的接觸面上設(shè)置Z軸復(fù)合導(dǎo)軌；參照?qǐng)D4、圖5，在橫梁上設(shè)置有上導(dǎo)軌12與側(cè)導(dǎo)軌13，橫梁結(jié)構(gòu)為空心框架結(jié)構(gòu)，空心框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)框架包括縱向筋14和橫向X型筋15，橫向X型筋焊接于橫梁的框體16內(nèi)，縱向筋14焊接于橫向 X型筋15與框體16內(nèi)之間且沿橫梁長(zhǎng)度方向均勻排列布設(shè)；參照?qǐng)D6至圖10，Z軸復(fù)合導(dǎo)軌包括若干條安裝在拖板5與滑枕6的接觸面上的固定鑲條23和可調(diào)鑲條21，每塊鑲條中均安裝有二塊滾動(dòng)塊19，所述滾動(dòng)塊與鑲條上的貼塑面18兩者高度一致，每塊鑲條通過(guò)螺釘固定于鑲條固定板22 ；可調(diào)鑲條在所述拖板上的安裝面是與鑲條背后斜面20方向相反的斜面，可調(diào)鑲條的斜面與鑲條背后斜面匹配適合并通過(guò)鑲條背后斜面而壓緊滑枕；參照?qǐng)D11、圖12，X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)34、I #變速器27和II #變速器28，電機(jī)連接II #變速器，I #變速器、II #變速器安裝在固定板32上，固定板安裝在滑臺(tái)2上，滑臺(tái)下方的底座M上安裝有齒條25 ；在底座上固定有斜塊31，斜塊上設(shè)置有壓塊30，壓塊與斜塊有互為相反的斜面，通過(guò)擰緊壓塊上的螺釘而壓緊固定板，調(diào)整齒條與傳動(dòng)齒輪26之間中心距的調(diào)整墊33固定于固定板上；I #變速器、II #變速器之間用彈性聯(lián)軸器四連接，通過(guò)彈性聯(lián)軸器對(duì)I #變速器、II #變速器分別產(chǎn)生方向相反的軸向旋轉(zhuǎn)力，而構(gòu)成兩個(gè)傳動(dòng)齒輪分別貼緊在齒條的左、右齒面的消隙結(jié)構(gòu)；參照?qǐng)D13、圖14，四個(gè)頭庫(kù)位于機(jī)床工作區(qū)域的左側(cè)，每個(gè)頭庫(kù)包括頭、頭庫(kù)支架38和氣缸39，每個(gè)頭庫(kù)沿平行于X軸的方向在頭庫(kù)底座40 上排列，頭庫(kù)底座40通過(guò)調(diào)整墊41和地腳固定在地面上；機(jī)床的滑臺(tái)2、立柱3、支架35三者固定為一體并在床身1上沿X軸方向運(yùn)動(dòng)，在X軸坐標(biāo)定位到預(yù)定位置，頭庫(kù)的頭庫(kù)導(dǎo)軌 37與支架的支架導(dǎo)軌36在同一條直線上，頭庫(kù)支架與頭在氣缸的推動(dòng)下滑動(dòng)到支架上，通過(guò)定位油缸42上的定位銷(xiāo)伸出，插入頭庫(kù)支架的定位孔內(nèi)，同時(shí)接近開(kāi)關(guān)43發(fā)出定位到位信號(hào)，而構(gòu)成頭庫(kù)到位換頭結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的工作原理1)、橫梁的工作原理上導(dǎo)軌12與側(cè)導(dǎo)軌13成90度垂直，使受力在橫梁內(nèi)部均勻傳遞，縱向筋14保證橫梁受力擠壓時(shí)變形小，橫向X型筋15能有效對(duì)抗橫梁重力下垂情況；2)、Z軸復(fù)合導(dǎo)軌的工作原理鋼塊17通過(guò)螺釘固定在滑枕6上，通過(guò)磨床磨平； 滑枕6固定于拖板5中，拖板與滑枕的接觸面安裝有八條固定鑲條23和八條可調(diào)鑲條21 ； 每塊鑲條中安裝有二塊滾動(dòng)塊19，滾動(dòng)塊19與鑲條上的貼塑面18的高度保持一致；調(diào)節(jié)固定鑲條23對(duì)面的可調(diào)鑲條21，可調(diào)鑲條21在拖板上的安裝面與鑲條背后斜面20匹配適合，通過(guò)鑲條背后斜面20的作用可以壓緊滑枕；鑲條固定板22通過(guò)螺釘固定可調(diào)鑲條21，通過(guò)滾動(dòng)塊19和鑲條的貼塑面18的共同作用，可以有效的提高機(jī)床的抗震性和剛性；3)、X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作原理通過(guò)調(diào)整調(diào)整墊33調(diào)整齒條25與傳動(dòng)齒輪沈之間的中心距，壓塊30與斜塊31有互為相反的斜面，斜塊31固定于底座M上，擰緊壓塊30上的螺釘，由于斜面的作用，壓塊30會(huì)對(duì)固定板32產(chǎn)生側(cè)向力，壓緊固定板32 ；彈性聯(lián)軸器四對(duì)1 #變速器、II #變速器分別產(chǎn)生方向相反的軸向旋轉(zhuǎn)力，從而使兩個(gè)傳動(dòng)齒輪沈?qū)X條25分別產(chǎn)生不同方向的預(yù)緊力，使兩個(gè)傳動(dòng)齒輪26分別貼緊在齒條25的左、右齒面， 達(dá)到機(jī)械消隙的目的；4)、頭庫(kù)的工作原理頭庫(kù)位于機(jī)床工作區(qū)域左側(cè)，每個(gè)頭庫(kù)沿平行于X軸的方向排列，每個(gè)頭庫(kù)配有頭庫(kù)支架和氣缸，可以在氣缸作用下運(yùn)動(dòng)到機(jī)床Y軸行程范圍內(nèi)進(jìn)行換頭操作。當(dāng)機(jī)床換頭時(shí)，X軸坐標(biāo)定位到預(yù)定位置，使頭庫(kù)導(dǎo)軌37與支架導(dǎo)軌36在同一條直線上，頭庫(kù)支架38與頭在氣缸39的作用下滑動(dòng)到支架35上，此時(shí)把定位油缸42上的定位銷(xiāo)伸出，插入頭庫(kù)支架38的定位孔內(nèi)，同時(shí)接近開(kāi)關(guān)43發(fā)出定位到位信號(hào)，機(jī)床主軸就能按規(guī)定程序運(yùn)動(dòng)到位換頭，頭裝入主軸端面工作位后，頭庫(kù)支架38 —直留在支架上隨著機(jī)床運(yùn)動(dòng)；要放下頭時(shí)把動(dòng)作反順序進(jìn)行即可，不同的頭對(duì)應(yīng)不同的X軸坐標(biāo)。本實(shí)用新型，具有加工范圍大、加工零件大等特點(diǎn)，另外由于機(jī)床采用工作臺(tái)固定而龍門(mén)框架移動(dòng)的結(jié)構(gòu)方式，決定了機(jī)床具有工作臺(tái)承重范圍大大提高的特點(diǎn)，解決了普通龍門(mén)工作臺(tái)移動(dòng)機(jī)床的工件承重能力低的存在問(wèn)題。本實(shí)用新型，應(yīng)用最先進(jìn)的單電機(jī)機(jī)械消隙等技術(shù)取代原有的傳統(tǒng)的機(jī)械技術(shù)，同時(shí)將應(yīng)用較先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，其實(shí)施將會(huì)在治金、風(fēng)電、核能等領(lǐng)域取得廣泛應(yīng)用。
權(quán)利要求1.一種定梁門(mén)動(dòng)式五面體數(shù)控龍門(mén)鏜銑床，包括床身(1)、滑臺(tái)(2)、立柱(3)、橫梁 (4)、拖板(5)、滑枕(6)、Z軸傳動(dòng)裝置(7)、Y軸傳動(dòng)裝置(8)、X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)、頭庫(kù)(10) 和工作臺(tái)(11)；其特征在于由左、右立柱及橫梁組成定梁門(mén)動(dòng)式龍門(mén)框架，在所述拖板與滑枕的接觸面上設(shè)置Z軸復(fù)合導(dǎo)軌；所述橫梁上設(shè)置有上導(dǎo)軌(12)與側(cè)導(dǎo)軌(13)，橫梁結(jié)構(gòu)為空心框架結(jié)構(gòu)，空心框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)框架包括縱向筋(14)和橫向X型筋(15)，橫向X型筋焊接于橫梁的框體(16)內(nèi)，縱向筋焊接于橫向X型筋與框體內(nèi)之間且沿橫梁長(zhǎng)度方向均勻排列布設(shè)；所述Z軸復(fù)合導(dǎo)軌包括若干條安裝在所述拖板與滑枕的接觸面上的固定鑲條(23)和可調(diào)鑲條(21)，每塊鑲條中均安裝有二塊滾動(dòng)塊(19)，所述滾動(dòng)塊與鑲條上的貼塑面(18) 兩者高度一致，每塊鑲條通過(guò)螺釘固定于鑲條固定板(22)；可調(diào)鑲條在所述拖板上的安裝面是與鑲條背后斜面(20)方向相反的斜面，可調(diào)鑲條的斜面與鑲條背后斜面匹配適合并通過(guò)鑲條背后斜面而壓緊滑枕；所述X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(34)、I #變速器(27)和II #變速器(28)，電機(jī)連接II # 變速器，I #變速器、II #變速器安裝在固定板(32)上，固定板安裝在滑臺(tái)上，滑臺(tái)下方的底座(24)上安裝有齒條(25)；在底座上固定有斜塊(31)，斜塊上設(shè)置有壓塊(30)，壓塊與斜塊有互為相反的斜面，通過(guò)擰緊壓塊上的螺釘而壓緊固定板，調(diào)整齒條與傳動(dòng)齒輪(26)之間中心距的調(diào)整墊(33)固定于固定板上；I #變速器、II #變速器之間用彈性聯(lián)軸器(29) 連接，通過(guò)彈性聯(lián)軸器對(duì)I #變速器、II #變速器分別產(chǎn)生方向相反的軸向旋轉(zhuǎn)力，而構(gòu)成兩個(gè)傳動(dòng)齒輪分別貼緊在齒條的左、右齒面的消隙結(jié)構(gòu)；所述頭庫(kù)位于機(jī)床工作區(qū)域的左側(cè)，每個(gè)頭庫(kù)包括頭、頭庫(kù)支架(38)和氣缸(39)，每個(gè)頭庫(kù)沿平行于X軸的方向在頭庫(kù)底座(40)上排列；機(jī)床的滑臺(tái)(2)、立柱(3)、支架(35) 三者固定為一體并在床身(1)上沿X軸方向運(yùn)動(dòng)，在X軸坐標(biāo)定位到預(yù)定位置，頭庫(kù)的頭庫(kù)導(dǎo)軌(37)與支架的支架導(dǎo)軌(36)在同一條直線上，頭庫(kù)支架與頭在氣缸的推動(dòng)下滑動(dòng)到支架上，通過(guò)定位油缸(42)上的定位銷(xiāo)伸出，插入頭庫(kù)支架的定位孔內(nèi)，同時(shí)接近開(kāi)關(guān) (43)發(fā)出定位到位信號(hào)，而構(gòu)成頭庫(kù)到位換頭結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定梁門(mén)動(dòng)式五面體數(shù)控龍門(mén)鏜銑床，其特征在于所述頭庫(kù)底座(40)通過(guò)調(diào)整墊(41)和地腳固定在地面上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種定梁門(mén)動(dòng)式五面體數(shù)控龍門(mén)鏜銑床，包括床身、滑臺(tái)、立柱、橫梁、拖板、滑枕、Z軸傳動(dòng)裝置、Y軸傳動(dòng)裝置、X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、頭庫(kù)和工作臺(tái)；由左、右立柱及橫梁組成定梁門(mén)動(dòng)式龍門(mén)框架；橫梁結(jié)構(gòu)為包括縱向筋和橫向X型筋的空心框架結(jié)構(gòu)，在拖板與滑枕的接觸面上設(shè)置Z軸復(fù)合導(dǎo)軌；X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、Ⅰ#變速器和Ⅱ#變速器，通過(guò)彈性聯(lián)軸器構(gòu)成兩個(gè)傳動(dòng)齒輪分別貼緊在齒條的左、右齒面的消隙結(jié)構(gòu)；每個(gè)頭庫(kù)沿平行于X軸的方向在頭庫(kù)底座上排列；機(jī)床的滑臺(tái)、立柱、支架三者固定為一體并在床身上沿X軸方向運(yùn)動(dòng)，定位到預(yù)定位置，構(gòu)成頭庫(kù)到位換頭結(jié)構(gòu)。具有加工零件大、移動(dòng)范圍大、加工范圍大、承重能力高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23Q3/157GK202224938SQ20112037449
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年10月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月1日
發(fā)明者仲文剛, 尤軍, 張國(guó)平, 張翼, 歐永剛, 賁薇婷 申請(qǐng)人:廣東領(lǐng)航數(shù)控機(jī)床股份有限公司