一種紐扣用打孔鉆磨一體機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種紐扣用打孔鉆磨一體機。
【背景技術(shù)】
[0002]在紐扣加工生產(chǎn)行業(yè)中，紐扣打孔機是必不可少的設備，在紐扣原料加工完成后，利用鉆孔機對紐扣進行鉆孔，同時為了符合使用需要，往往要對紐扣進行鉆磨，以保證紐扣的外觀的精美度，但現(xiàn)有的紐扣生產(chǎn)加工設備在使用時，往往將打孔、鉆磨工序分開進行，現(xiàn)有的生產(chǎn)設備中，并沒有紐扣打孔、鉆磨一體的設備，如果將紐扣打孔、鉆磨工序合并，將有效的提高紐扣生產(chǎn)加工的效率，提高生產(chǎn)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種紐扣用打孔鉆磨一體機，有效紐扣生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)量。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0005]本實用新型一種紐扣用打孔鉆磨一體機，包括紐扣固定架及設置在所述紐扣固定架一側(cè)的打孔機和鉆磨機，所述打孔機和所述鉆磨機之間平行設置，所述紐扣固定架的兩端分別設置有第一紐扣固定孔和第二紐扣固定孔，所述打孔機包括滾筒和驅(qū)動軸，所述滾筒的軸中位置設置有所述驅(qū)動軸，所述滾筒的圓柱體表面設置有若干打孔針固定架，所述打孔針固定架的表面設置有打孔針，所述鉆磨機的內(nèi)部設置有絞刀，所述鉆磨機的一側(cè)設置有推進器，所述推進器的一側(cè)連接有電機軸，所述電機軸穿過所述推進器和所述鉆磨機連接所述絞刀。
[0006]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述紐扣固定架的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸，所述第一紐扣固定孔和所述第二紐扣固定孔始終與所述打孔機和所述鉆磨機平行。
[0007]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一紐扣固定孔和所述第二紐扣固定孔的內(nèi)部均設置有固定槽，所述第一紐扣固定孔和所述第二紐扣固定孔通過所述固定槽固定紐扣。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滾筒表面設置的所述打孔針固定架不少于4個，且每個所述打孔針固定架表面設置的所述打孔針數(shù)量不相同。
[0009]本實用新型所達到的有益效果是:該種紐扣用打孔鉆磨一體機，在原有基礎上，將打孔機與鉆磨機結(jié)合，通過紐扣固定架將紐扣固定，紐扣分別進行打孔和鉆磨工序，當兩個工序結(jié)束后，通過轉(zhuǎn)軸將紐扣固定架旋轉(zhuǎn)180度，兩個紐扣分別進行繼續(xù)進行鉆磨和打孔工序;該裝置有效的提高了紐扣生產(chǎn)加工的效率，提高了紐扣的產(chǎn)量。
【附圖說明】
[0010]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0011]圖1是本實用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的紐扣固定架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1、紐扣固定架；2、打孔機;3、鉆磨機;4、第一紐扣固定孔;5、第二紐扣固定孔;6、轉(zhuǎn)軸;7、滾筒;8、驅(qū)動軸;9、打孔針固定架；10、打孔針；11、絞刀；12、推進器；13、電機軸;14、固定槽。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]實施例1
[0016]如圖1-2所示，一種紐扣用打孔鉆磨一體機，包括紐扣固定架I及設置在紐扣固定架I 一側(cè)的打孔機2和鉆磨機3，打孔機2和鉆磨機3之間平行設置，紐扣固定架I的兩端分別設置有第一紐扣固定孔4和第二紐扣固定孔5，打孔機2包括滾筒7和驅(qū)動軸8，滾筒7的軸中位置設置有驅(qū)動軸8，滾筒7的圓柱體表面設置有若干打孔針固定架9，打孔針固定架9的表面設置有打孔針10，鉆磨機3的內(nèi)部設置有絞刀11，鉆磨機3的一側(cè)設置有推進器12，推進器12的一側(cè)連接有電機軸13，電機軸13穿過推進器12和鉆磨機3連接絞刀11。
[0017]紐扣固定架I的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸6，第一紐扣固定孔4和第二紐扣固定孔5始終與打孔機2和鉆磨機3平行。第一紐扣固定孔4和第二紐扣固定孔5的內(nèi)部均設置有固定槽14，第一紐扣固定孔4和第二紐扣固定孔5通過固定槽14固定紐扣。滾筒7表面設置的打孔針固定架9不少于4個，且每個打孔針固定架9表面設置的打孔針10數(shù)量不相同；在紐扣進行完其中一道工序后，通過轉(zhuǎn)軸6的旋轉(zhuǎn)可進行換位，繼續(xù)進行后續(xù)的工序;通過4個打孔針10數(shù)量不相同的打孔針固定架9可使用不同類型的紐扣打孔，保證紐扣的多樣性、機器功能的豐富性。
[0018]具體的，使用時，首先將兩個紐扣固定在第一紐扣固定孔4和第二紐扣固定孔5上，啟動電機，通過推進器12將鉆磨機3向前推進，直至紐扣貼近在絞刀11，此時啟動打孔機2和鉆磨機3，對紐扣分別進行打孔和鉆磨，隨后啟動轉(zhuǎn)軸6，使紐扣固定架旋轉(zhuǎn)180度，將兩個紐扣換位后繼續(xù)進彳丁后續(xù)的鉆磨和打孔工序。
[0019]該種紐扣用打孔鉆磨一體機，在原有基礎上，將打孔機2與鉆磨機3結(jié)合，通過紐扣固定架I將紐扣固定，紐扣分別進行打孔和鉆磨工序，當兩個工序結(jié)束后，通過轉(zhuǎn)軸6將紐扣固定架I旋轉(zhuǎn)180度，兩個紐扣分別進行繼續(xù)進行鉆磨和打孔工序;該裝置有效的提高了紐扣生產(chǎn)加工的效率，提高了紐扣的產(chǎn)量。
[0020]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種紐扣用打孔鉆磨一體機，包括紐扣固定架(I)及設置在所述紐扣固定架(I)一側(cè)的打孔機(2)和鉆磨機(3)，所述打孔機(2)和所述鉆磨機(3)之間平行設置，所述紐扣固定架(I)的兩端分別設置有第一紐扣固定孔(4)和第二紐扣固定孔(5)，其特征在于，所述打孔機(2)包括滾筒(7)和驅(qū)動軸(8)，所述滾筒(7)的軸中位置設置有所述驅(qū)動軸(8)，所述滾筒(7)的圓柱體表面設置有若干打孔針固定架(9)，所述打孔針固定架(9)的表面設置有打孔針(10)，所述鉆磨機(3)的內(nèi)部設置有絞刀(11)，所述鉆磨機(3)的一側(cè)設置有推進器(12)，所述推進器(12)的一側(cè)連接有電機軸(13)，所述電機軸(13)穿過所述推進器(12)和所述鉆磨機(3)連接所述絞刀(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紐扣用打孔鉆磨一體機，其特征在于，所述紐扣固定架(I)的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸(6)，所述第一紐扣固定孔(4)和所述第二紐扣固定孔(5)始終與所述打孔機(2)和所述鉆磨機(3)平行。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紐扣用打孔鉆磨一體機，其特征在于，所述第一紐扣固定孔(4)和所述第二紐扣固定孔(5)的內(nèi)部均設置有固定槽(14)，所述第一紐扣固定孔(4)和所述第二紐扣固定孔(5)通過所述固定槽(14)固定紐扣。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紐扣用打孔鉆磨一體機，其特征在于，所述滾筒(7)表面設置的所述打孔針固定架(9)不少于4個，且每個所述打孔針固定架(9)表面設置的所述打孔針(10)數(shù)量不相同。
【專利摘要】本實用新型公開了一種紐扣用打孔鉆磨一體機，包括紐扣固定架及設置在紐扣固定架一側(cè)的打孔機和鉆磨機，打孔機和鉆磨機之間平行設置，紐扣固定架的兩端分別設置有第一紐扣固定孔和第二紐扣固定孔，打孔機包括滾筒和驅(qū)動軸，滾筒的軸中位置設置有驅(qū)動軸，滾筒的圓柱體表面設置有若干打孔針固定架，打孔針固定架的表面設置有打孔針，鉆磨機的內(nèi)部設置有絞刀，鉆磨機的一側(cè)設置有推進器，推進器的一側(cè)連接有電機軸，電機軸穿過推進器和鉆磨機連接絞刀；該種紐扣用打孔鉆磨一體機，通過紐扣固定架將紐扣固定，紐扣分別進行打孔和鉆磨工序，當兩個工序結(jié)束后，通過轉(zhuǎn)軸將紐扣固定架旋轉(zhuǎn)180度，兩個紐扣分別進行繼續(xù)進行鉆磨和打孔工序。
【IPC分類】B24B19/00, B26D7/01, B24B41/06, B26F1/24
【公開號】CN205343292
【申請?zhí)枴緾N201520974121
【發(fā)明人】倪衛(wèi)榮
【申請人】嘉善天惠服飾有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年11月30日