專利名稱：一種對(duì)沉孔深度有精度要求的埋頭鉆限位機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種適用于安裝在普通鉆床、專用鉆床及數(shù)控鉆床上對(duì)沉孔深度有精度要求的埋頭鉆限位機(jī)構(gòu)，屬機(jī)床領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
沉孔是機(jī)械零件設(shè)計(jì)中最常用的結(jié)構(gòu)要素，在位置緊湊、空間狹小的機(jī)構(gòu)中，如對(duì)潤(rùn)滑、液壓、氣動(dòng)螺紋孔的沉孔，對(duì)位置空間有限制的壓緊孔、堵頭孔等，設(shè)計(jì)者會(huì)對(duì)沉孔深度有嚴(yán)格精度要求。目前，國(guó)內(nèi)機(jī)械加工中對(duì)沉孔深度有精度要求的沉孔的加工使用的仍是標(biāo)準(zhǔn)的埋頭鉆，標(biāo)準(zhǔn)的埋頭鉆沒有限位或測(cè)量機(jī)構(gòu)，很難保證沉孔深度的公差要求。只能依靠操作人員的經(jīng)驗(yàn)去控制操作和測(cè)量孔深，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率極低且容易造成廢品，迫切需要加以改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是克服以上缺點(diǎn)，在標(biāo)準(zhǔn)埋頭鉆的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)限位機(jī)構(gòu)，埋頭鉆切削到預(yù)先經(jīng)過(guò)測(cè)量設(shè)定的深度，受限位機(jī)構(gòu)的限制不再進(jìn)行切削，從而保證沉孔深度的公差要求。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是將埋頭鉆安裝在鉆床主軸上，把埋頭鉆的導(dǎo)向部分裝入已加工好的孔，選配與沉孔深度尺寸、公差相同的標(biāo)準(zhǔn)量塊放置在工件表面，埋頭鉆的端面刃部接觸到工件表面時(shí)旋轉(zhuǎn)限位套通過(guò)埋頭鉆的細(xì)牙螺紋上下調(diào)整，使限位套端面壓緊標(biāo)準(zhǔn)量塊。埋頭鉆與限位套之間設(shè)計(jì)有排屑間隙，工件為鑄件時(shí)排屑間隙為3-5mm，工件為鋼件時(shí)排屑間隙為5-10 mm。限位套設(shè)計(jì)有排屑槽，工件為鑄件其槽寬、槽高尺寸為沉孔直徑的約1/3 ；工件為鋼件其槽寬、槽高尺寸為沉孔直徑的約2/3，而且限位套內(nèi)側(cè)寬、高側(cè)邊要有較大倒角。限位套的材質(zhì)設(shè)計(jì)為黃銅。本實(shí)用新型的有益效果是能夠滿足較高的精度要求，加工出的沉孔尺寸精度、底部表面粗糙度大大提高。裝夾、測(cè)量方便，易于操作，不會(huì)損傷工件已加工表面。具有較高的切削效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，費(fèi)用低廉。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中零件1限位套的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖1、圖2詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)及工作情況。將埋頭鉆3安裝在鉆床主軸上，把埋頭鉆3的導(dǎo)向部分裝入已加工好的孔，選配與沉孔深度尺寸、公差相同的標(biāo)準(zhǔn)量塊5放置在工件4表面，埋頭鉆3的端面刃部接觸到工件4表面時(shí)旋轉(zhuǎn)限位套1通過(guò)埋頭鉆3的細(xì)牙螺紋上下調(diào)整，使限位套1端面壓緊標(biāo)準(zhǔn)量塊5。此時(shí)埋頭鉆3的端面刃部與限位套1端面的距離即是沉孔要保證的深度尺寸和公差。旋轉(zhuǎn)壓緊螺母2壓緊限位套1，用扳手夾住限位套1的扳手方7，反向旋轉(zhuǎn)使壓緊螺母2與限位套1貼緊。埋頭鉆3與限位套1之間設(shè)計(jì)有排屑間隙，工件4為鑄件時(shí)排屑間隙為3-5mm，工件4為鋼件時(shí)排屑間隙為5_10mm,限位套1設(shè)計(jì)有排屑槽6，以保證排屑順暢。 工件4為鑄件其槽寬、槽高尺寸為沉孔直徑的約1/3 ；工件4為鋼件其槽寬、槽高尺寸為沉孔直徑的約2/3，而且限位套1內(nèi)側(cè)寬、高側(cè)邊要有倒角。限位套1的材質(zhì)設(shè)計(jì)為黃銅，以保證工件4與限位套1表面接觸時(shí)不被劃傷。啟動(dòng)鉆床工作，埋頭鉆3進(jìn)行切削，鐵屑通過(guò)限位套1的排屑槽6排出，埋頭鉆3切削至限位套1端面的位置時(shí)由于限位套1的限制，埋頭鉆3停止切削。沉孔加工結(jié)束。本實(shí)用新型的有益效果是能夠滿足較高的精度要求，加工出的沉孔尺寸精度、底部表面粗糙度大大提高。裝夾、測(cè)量方便，易于操作，不會(huì)損傷工件已加工表面。具有較高的切削效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，費(fèi)用低廉。
權(quán)利要求1. 一種對(duì)沉孔深度有精度要求的埋頭鉆限位機(jī)構(gòu)，其特征在于埋頭鉆(3)與限位套(1)之間設(shè)計(jì)有排屑間隙，工件(4)為鑄件時(shí)排屑間隙為3-5mm，工件(4)為鋼件時(shí)排屑間隙為5-10 mm;限位套(1)設(shè)計(jì)有排屑槽(6)，工件(4)為鑄件其槽寬、槽高尺寸為沉孔直徑的約1/3 ；工件(4)為鋼件其槽寬、槽高尺寸為沉孔直徑的約2/3，而且限位套(1)內(nèi)側(cè)寬、高側(cè)邊要有倒角，限位套(1)的材質(zhì)設(shè)計(jì)為黃銅。
專利摘要本實(shí)用新型為一種對(duì)沉孔深度有精度要求的埋頭鉆限位機(jī)構(gòu)，屬機(jī)床領(lǐng)域。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是將埋頭鉆安裝在鉆床主軸上，把埋頭鉆的導(dǎo)向部分裝入已加工好的孔，選配與沉孔深度尺寸、公差相同的標(biāo)準(zhǔn)量塊放置在工件表面，埋頭鉆的端面刃部接觸到工件表面時(shí)旋轉(zhuǎn)限位套通過(guò)埋頭鉆的細(xì)牙螺紋上下調(diào)整，使限位套端面壓緊標(biāo)準(zhǔn)量塊。埋頭鉆與限位套之間設(shè)計(jì)有排屑間隙，限位套設(shè)計(jì)有排屑槽，材質(zhì)設(shè)計(jì)為黃銅。有益效果是能夠滿足較高的精度要求，加工出的沉孔尺寸精度、底部表面粗糙度大大提高。裝夾、測(cè)量方便，易于操作，不會(huì)損傷工件已加工表面。具有較高的切削效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，費(fèi)用低廉。
文檔編號(hào)B23B49/00GK202317142SQ20112029659
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者侯劍峰, 侯磊, 元美榮, 龐立明, 張燕, 李香文, 路君勇, 郝云峰, 陸廣, 韓長(zhǎng)生, 高麗萍 申請(qǐng)人:安陽(yáng)鑫盛機(jī)床股份有限公司