專利名稱：三維狀工件連續(xù)沖模結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
三維狀工件連續(xù)沖模結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種模具，特別是一種可使工件切邊平整的三維狀工件連續(xù)沖模結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]金屬加工為一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，歷久不衰，其原因為，制成后的金屬成品具有其它材料無法取代的優(yōu)點，而金屬加工中的沖壓成型作業(yè)，也就是我們所熟知的沖床，為常見的加工方式，且近年來隨著自動控制技術(shù)的進步，自動化也運用到此項沖壓作業(yè)中，而發(fā)展成可有效地掌握產(chǎn)能與質(zhì)量的自動沖床，自動沖床的作業(yè)，通常是將成卷狀的金屬料帶置于一送料機上，在操作時，金屬料帶經(jīng)喂料至沖模予以連續(xù)沖壓成型。[0003]連續(xù)沖模是依據(jù)自動化而設(shè)計，將兩組以上的單站沖模，以數(shù)學(xué)計算方法將其排列在工作站中而成為一整體沖模，其布置原則一般是經(jīng)由沖孔、沖口、彎形等沖剪加工后， 工件仍與料帶相互連結(jié)在一起往前推送，該連結(jié)部份稱為料橋，在最后工作站通過剪斷方式將料橋沖剪切斷，使工件脫離金屬料帶完成整個沖壓作業(yè)。[0004]但是，現(xiàn)在連續(xù)沖模剪斷料橋所使用的沖頭，其沖壓端大都為平整狀設(shè)計，當(dāng)工件為三維狀，工件與料橋相接處具有凹凸形狀時，沖頭的沖剪切斷料橋動作會導(dǎo)致三維狀工件出現(xiàn)變形、扭曲及產(chǎn)生銳利毛邊，嚴(yán)重影響三維狀工件成品的質(zhì)量。實用新型內(nèi)容[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中連續(xù)沖模剪斷料橋所使用的沖頭缺點，本實用新型的主要目的在于其剪斷沖頭沖壓端的端面對應(yīng)三維狀工件的凹凸形狀，與下模抵料座對應(yīng)三維狀工件凹凸形狀的抵料面配合，在進行沖剪切斷料橋動作時，確保三維狀工件不出現(xiàn)變形、扭曲及銳利毛邊，提高三維狀工件成品的質(zhì)量。[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種三維狀工件連續(xù)沖模結(jié)構(gòu)，其由一上模及一下模組成，所述上模底面設(shè)有包含剪斷的各式?jīng)_頭，所述下模在對應(yīng)上模剪斷沖頭處設(shè)有一抵料座，該抵料座上設(shè)有對應(yīng)三維狀工件凹凸形狀的抵料面，該抵料面中間設(shè)有一沖切孔，其特征在于上模的剪斷沖頭下側(cè)具有一沖壓端，該沖壓端的端面設(shè)置為對應(yīng)三維狀工件的凹凸形狀。[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果[0008]本實用新型的三維狀工件連續(xù)沖模結(jié)構(gòu)，其剪斷沖頭沖壓端的端面為對應(yīng)三維狀工件的凹凸形狀，與下模抵料座對應(yīng)三維狀工件凹凸形狀的抵料面配合，在進行沖剪切斷料橋動作時，使三維狀工件得到平整的切邊，避免出現(xiàn)變形、扭曲及銳利毛邊，進而提高三維狀工件成品的質(zhì)量。


[0009]圖1為本實用新型的連續(xù)沖模立體圖。[0010]圖2為本實用新型的上模局部放大圖。[0011]圖3為本實用新型的下模局部放大圖。[0012]圖4為本實用新型的連續(xù)沖型成型示意圖。[0013]圖5為本實用新型的連續(xù)沖壓加工中的金屬料帶立體圖。[0014]圖6為本實用新型的剪斷動作立體示意圖。[0015]圖7為本實用新型的剪斷狀態(tài)剖面圖。[0016]圖8為本實用新型的工件成品立體圖。[0017]附圖標(biāo)記[0018]1上模11剪斷沖頭[0019]111沖壓端2下模[0020]21抵料座211抵料面[0021]212沖切孔3金屬料帶[0022]31工件32料橋具體實施方式
[0023]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例詳細說明如下[0024]圖1為本實用新型的連續(xù)沖模立體圖、圖2為本實用新型的上模局部放大圖，圖3 為本實用新型的下模局部放大圖。如圖1，圖2和圖3所示，本實用新型的三維狀工件連續(xù)沖模結(jié)構(gòu)由一上模1及一下模2所組成，所述上模1底面設(shè)有沖孔、沖口、彎形及剪斷等各式?jīng)_頭，該剪斷沖頭11下側(cè)具有一沖壓端111，該沖壓端111的端面設(shè)置為對應(yīng)三維狀工件的凹凸形狀，所述下模2在對應(yīng)上模1剪斷沖頭11處設(shè)有一抵料座21，該抵料座21上設(shè)有對應(yīng)三維狀工件凹凸形狀的抵料面211，該抵料面211中間設(shè)有一沖切孔212，該沖切孔 212的大小及形狀與剪斷沖頭11相配合，恰好可供上模1的剪斷沖頭11通過。[0025]圖4為本實用新型連續(xù)沖型成型示意圖、圖5為本實用新型連續(xù)沖壓加工中的金屬料帶立體圖、圖6為本實用新型剪斷動作立體示意圖及圖7為本實用新型剪斷狀態(tài)剖面圖，如圖4，圖5，圖6和圖7所示，其進行連續(xù)沖壓成型時，將成卷狀的金屬料帶3置于一送料機上，經(jīng)喂料至上模1與下模2間予以連續(xù)沖壓成型，使金屬料帶3經(jīng)由沖孔、沖口、彎形等沖剪加工后，成型出三維狀工件31，此時該三維狀工件31仍與金屬料帶3相互連結(jié)在一起往前推送，該連結(jié)部份稱為料橋32，在連續(xù)沖壓成型最后工作站，使金屬料帶3的料橋32 位于下模2的抵料座21上，利用上模1剪斷沖頭11對準(zhǔn)下模2抵料座21的沖切孔212進行沖剪切斷料橋32的動作，使三維狀工件31脫離金屬料帶3往下掉落，而得到如圖8所示的成品，完成整個沖壓作業(yè)。[0026]由上述具體實施例的結(jié)構(gòu)，可得到下述的效果[0027]其剪斷沖頭11沖壓端111的端面為對應(yīng)三維狀工件31的凹凸形狀，與下模2抵料座21對應(yīng)三維狀工件31凹凸形狀的抵料面211配合，而可在進行沖剪切斷料橋32動作時，使三維狀工件31得到平整的切邊，避免出現(xiàn)變形、扭曲及銳利毛邊，進而提高三維狀工件31成品的質(zhì)量。[0028]以上實施例僅為本實用新型的示例性實施例，不用于限制本實用新型，本實用新型的保護范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可在本實用新型的實質(zhì)和保護范圍內(nèi)，對本實用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實用新型保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種三維狀工件連續(xù)沖模結(jié)構(gòu)，其由一上模及一下模組成，所述上模底面設(shè)有包含剪斷的各式?jīng)_頭，所述下模在對應(yīng)上模剪斷沖頭處設(shè)有一抵料座，該抵料座上設(shè)有對應(yīng)三維狀工件凹凸形狀的抵料面，該抵料面中間設(shè)有一沖切孔，其特征在于上模的剪斷沖頭下側(cè)具有一沖壓端，該沖壓端的端面設(shè)置為對應(yīng)三維狀工件的凹凸形狀。
專利摘要本實用新型涉及一種三維狀工件連續(xù)沖模結(jié)構(gòu)，其由一上模及一下模組成，所述上模底面設(shè)有包含剪斷的各式?jīng)_頭，該剪斷沖頭下側(cè)具有一沖壓端，該沖壓端的端面設(shè)置為對應(yīng)三維狀工件的凹凸形狀，所述下模在對應(yīng)上模剪斷沖頭處設(shè)有一抵料座，該抵料座上設(shè)有對應(yīng)三維狀工件凹凸形狀的抵料面，該抵料面中間設(shè)有一沖切孔；在進行沖剪切斷料橋動作時，利用剪斷沖頭沖壓端對應(yīng)三維狀工件凹凸形狀的端面，與下模抵料座對應(yīng)三維狀工件凹凸形狀的抵料面配合，確保所成型的三維狀工件不出現(xiàn)變形、扭曲及銳利毛邊。
文檔編號B21D28/14GK202239169SQ201120294160
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者黃德河 申請人:昆山維盛精密五金有限公司