專利名稱：高速拉絲壓力模具的組合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高速拉絲壓力模具的組合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的金屬絲制品在加工中一般采用的為單拉絲模拉拔，就是依靠單獨(dú)的一個(gè)拉絲模對所加工的鋼絲進(jìn)行拉拔，在實(shí)際使用過程中易出現(xiàn)鋼絲變形不均勻，韌性不佳。這主要由于鋼絲表面潤滑不良，產(chǎn)生附加變形力，從而破壞鋼絲物理性能。因此亟待開發(fā)一種能夠克服上述缺點(diǎn)的新型高速拉絲壓力模具的組合結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種使用方便、鋼絲表面潤滑效果好、 拉拔速度快的高速拉絲壓力模具的組合結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種高速拉絲壓力模具的組合結(jié)構(gòu)，包括模架， 在模架的中部安裝有一模套，在模套內(nèi)的內(nèi)頂端處有一壓力模，在壓力模的后端有一彈簧， 彈簧的后端有一與模套連接的壓力模緊頂螺母，壓力模緊頂螺母在壓力模的前端與拉絲模前后相對，所述拉絲模由一擰接在模架上的拉絲模緊頂螺母頂緊在壓力模上，所述壓力模與拉絲模相對處之間嵌有0型圈，壓力模緊頂螺母、拉絲模緊頂螺母的軸芯處均有軸向拉絲通孔。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型使用方便，潤滑效果好，拉拔速度快。并且可實(shí)現(xiàn)拉拔的均勻潤滑，減少拉拔時(shí)的變形不均和拉拔熱的產(chǎn)生，提高了鋼絲的拉拔性能。本實(shí)用新型將單模改為壓力模具拉拔，其實(shí)際使用壽命提高了 2 4倍，斷絲次數(shù)減少15%，滿足了鋼絲制品行業(yè)的高質(zhì)量及高效率的需要。

圖1為本實(shí)用新型高速拉絲壓力模具的組合結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記模架1、壓力模2、拉絲模3、拉絲模緊頂螺母4、橫架螺紋法蘭5、0型圈6、模套7、 彈簧8、壓力模緊頂螺母9。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和施工實(shí)例對本實(shí)用新型作詳細(xì)使用說明。參見圖1，圖1為本實(shí)用新型高速拉絲壓力模具的組合結(jié)構(gòu)示意圖。由圖1可以看出，本實(shí)用新型高速拉絲壓力模具的組合結(jié)構(gòu)，包括模架1，在模架1的中部安裝有一模套7，在模套7內(nèi)的內(nèi)頂端處有一壓力模2，壓力模2的后端有一彈簧8，彈簧8的后端有一與模套7連接的壓力模緊頂螺母9，壓力模緊頂螺母9在壓力模2的前端與拉絲模3前后相對，拉絲模3由一擰接在模架1上的拉絲模緊頂螺母4頂緊在壓力模上。壓力模2與拉絲模3相對處之間嵌有0型圈6。壓力模緊頂螺母9、拉絲模緊頂螺母4的軸芯處均有軸向拉絲通孔。 鋼絲拉拔時(shí)，在鋼絲上噴灑潤滑粉，潤滑粉隨鋼絲直線運(yùn)動(dòng)，通過壓力模緊頂壓力模緊頂螺母9、彈簧8和壓力模2，在鋼絲表面形成均勻的潤滑模，從而使鋼絲與拉絲模3內(nèi)壁隔開，從而達(dá)到很好的尺寸精度與光潔的表面，壓力模具的裝置是最重要的部分，其安裝方式如下先將壓力模2至于模套7右端，再墊上彈簧8，之后用壓力模緊頂螺母9擰緊。拉絲模的安裝方式如下在壓力模2與拉絲模3之間墊上0型圈6，再用拉絲模緊頂螺母4將拉絲模3與模架1擰緊。這樣，整個(gè)裝置就安裝完畢。
權(quán)利要求1. 一種高速拉絲壓力模具的組合結(jié)構(gòu)，包括模架(1)，其特征在于在模架(1)的中部安裝有一模套(7)，在模套(7)內(nèi)的內(nèi)頂端處有一壓力模(2)，在壓力模(2)的后端有一彈簧 (8)，彈簧(8)的后端有一與模套(7)連接的壓力模緊頂螺母(9)，壓力模緊頂螺母(9)在壓力模(2)的前端與拉絲模(3)前后相對，所述拉絲模(3)由一擰接在模架(1)上的拉絲模緊頂螺母(4)頂緊在壓力模上，所述壓力模(2)與拉絲模(3)相對處之間嵌有0型圈(6)，壓力模緊頂螺母(9)、拉絲模緊頂螺母(4)的軸芯處均有軸向拉絲通孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高速拉絲壓力模具的組合結(jié)構(gòu)，包括模架(1)，在模架(1)的中部安裝有一模套(7)，在模套(7)內(nèi)的內(nèi)頂端處有一壓力模(2)，在壓力模(2)的后端有一彈簧(8)，彈簧(8)的后端有一與模套(7)連接的壓力模緊頂螺母(9)，壓力模緊頂螺母(9)在壓力模(2)的前端與拉絲模(3)前后相對，所述拉絲模(3)由一擰接在模架(1)上的拉絲模緊頂螺母(4)頂緊在壓力模上，所述壓力模(2)與拉絲模(3)相對處之間嵌有O型圈(6)，壓力模緊頂螺母(9)、拉絲模緊頂螺母(4)的軸芯處均有軸向拉絲通孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是使用方便、潤滑效果好，拉拔速度快。并且可實(shí)現(xiàn)拉拔的均勻潤滑，減少拉拔絲的變形不均和拉拔熱的產(chǎn)生，提高鋼絲的拉拔性能。
文檔編號B21C3/02GK202123112SQ20112021497
公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者周黃山, 徐一銘, 徐勝良 申請人:江蘇勝達(dá)科技有限公司