專利名稱：金屬帶切割治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬帶切割治具，特別是涉及一種帶有自動(dòng)收集裝置的金屬帶切割治具。
背景技術(shù)：
金屬帶切割治具可以根據(jù)需要將料帶切割成所需的形狀，比如將料帶切割成用于制作散熱片的各種形狀的金屬片。但是，現(xiàn)有的金屬帶切割治具對(duì)料帶進(jìn)行切割后，一般都需要通過(guò)人工對(duì)切割好的金屬片進(jìn)行收集，以及在對(duì)切割好的金屬片收集完成后還需要通過(guò)人工將收集到的金屬片取出并轉(zhuǎn)移位置以繼續(xù)完成下一步制作工序。由上述分析可知， 利用現(xiàn)有的金屬帶切割治具對(duì)料帶進(jìn)行切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生以下問(wèn)題過(guò)多的人工操作加大了生產(chǎn)企業(yè)在人力資源方面的投入；另外，人工對(duì)切割好的金屬片進(jìn)行收集時(shí)不可避免會(huì)與金屬片接觸，因此會(huì)在金屬片上留下手紋從而導(dǎo)致切割好的金屬片產(chǎn)生氧化等問(wèn)題。綜上所述，亟待解決的問(wèn)題是，需要對(duì)現(xiàn)有的金屬帶切割治具進(jìn)行改進(jìn)，以克服上述缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種金屬帶切割治具，其可以自動(dòng)對(duì)切割好的金屬片進(jìn)行收集，并在將收集到的金屬片轉(zhuǎn)移至下一步工藝時(shí)也不會(huì)與人直接接觸，因此，即節(jié)省了企業(yè)在人力資源方面的投入，也避免在切割好的金屬片上留下手紋而引起氧化的問(wèn)題出現(xiàn)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種金屬帶切割治具，該治具包括切割機(jī)臺(tái)；刃口，其安裝于所述切割機(jī)臺(tái)上；沖頭，其位于所述刃口正上方；此外， 該治具還包括輔助載具，其可插入到所述切割機(jī)臺(tái)中，插入后其上的收集腔位于刃口的下部，該收集腔與所述刃口的橫截面形狀及大小一致；其中，沖頭可向下沖擊刃口以對(duì)位于刃口上的金屬帶進(jìn)行切割，切割好的金屬片從刃口中部落入至所述輔助載具的收集腔中，收集完成后可將所述輔助載具從切割機(jī)臺(tái)中抽出。所述的金屬帶切割治具中，所述輔助載具還包括把手，其與所述輔助載具之間為可拆卸式連接。所述的金屬帶切割治具包括四個(gè)刃口、四個(gè)沖頭、以及四個(gè)收集腔，它們的形狀都為正方形。所述的金屬帶切割治具還包括導(dǎo)柱，其只能在軌鞘內(nèi)作垂直運(yùn)動(dòng)以保證所述沖頭沖擊刃口時(shí)的位置不產(chǎn)生偏差。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，本實(shí)用新型金屬帶切割治具通過(guò)一輔助載具實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)切割好的金屬片進(jìn)行收集的功能。具體地，根據(jù)產(chǎn)品成型的自身特點(diǎn)，在其傳統(tǒng)模式的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，將其落料方式加以改造成迭狀形式出產(chǎn)品即切割好的金屬片依次落入輔助載具的收集腔中進(jìn)行疊加收集，從而達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的，同時(shí)也大大避免了產(chǎn)品因需要而與外界接觸導(dǎo)致產(chǎn)品氧化、刮傷等問(wèn)題。因此，本實(shí)用新型的技朮不僅顯著降低了不良品的數(shù)量，而且大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型金屬帶切割治具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型金屬帶切割治具的側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型金屬帶切割治具中輔助載具的主視圖；圖4為本實(shí)用新型金屬帶切割治具中輔助載具的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步揭示本實(shí)用新型的技術(shù)方案，茲結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。圖1為本實(shí)用新型金屬帶切割治具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型金屬帶切割治具的側(cè)視圖，圖中包括切割機(jī)臺(tái)10 ；刃口 11，其安裝于所述切割機(jī)臺(tái)10上；沖頭 12，其位于所述刃口 11正上方；其特征在于，該治具還包括輔助載具30，其可插入到所述切割機(jī)臺(tái)10中，插入后其上的收集腔31位于刃口 11的下部，該收集腔31與所述刃口 11的橫截面形狀及大小一致，另外，該輔助載具30上還安裝有一個(gè)把手32，該把手32與所述輔助載具30之間為可拆卸式連接；其中，沖頭12可向下沖擊刃口 11以對(duì)位于刃口 11上的金屬帶20進(jìn)行切割，切割好的金屬片從刃口 11中部落入至所述輔助載具30的收集腔31中， 收集完成后可將所述輔助載具30從切割機(jī)臺(tái)10中抽出。進(jìn)一步，為了提高金屬帶切割治具的生產(chǎn)效率，該治具包括四個(gè)刃口 11、四個(gè)沖頭12、以及四個(gè)收集腔31，它們的形狀都為正方形，因此，四個(gè)沖頭12同時(shí)沖擊四個(gè)刃口 11 時(shí)一次可以完成四個(gè)正方形產(chǎn)品的切割，但本實(shí)用新型并不限于只能同時(shí)完成四個(gè)正方形產(chǎn)品的切割，其可以通過(guò)同時(shí)調(diào)整刃口 11、沖頭12、以及收集腔31的數(shù)量和形狀來(lái)滿足對(duì)一次切割數(shù)量和形狀的需要。同時(shí)，該治具還包括導(dǎo)柱13，該導(dǎo)柱13固定于治具的上半部分，切割時(shí)該導(dǎo)柱13插入治具下半部分的軌鞘內(nèi)且只能作垂直運(yùn)動(dòng)以保證所述沖頭12沖擊刃口 11時(shí)的位置不產(chǎn)生偏差。以下結(jié)合圖1、圖2、圖3和圖4闡述本實(shí)用新型金屬帶切割治具實(shí)際切割時(shí)的動(dòng)作過(guò)程。切割時(shí)，將金屬帶20即料帶送入沖頭12和刃口 11之間，此時(shí)四個(gè)沖頭12同時(shí)沖擊刃口 11即一次可同時(shí)切割四片產(chǎn)品，由于刃口 11的中部為空心，因此被切割好的金屬片 21從刃口 11的中部直接落入所述輔助載具30的四個(gè)收集腔31中；然后通過(guò)不斷送入料帶20并重復(fù)上述切割過(guò)程使得被切割好的金屬片21不斷落入所述輔助載具30的收集腔 31中疊加起來(lái)，當(dāng)所述輔助載具30中收集滿后，將所述輔助載具30從切割機(jī)臺(tái)10中抽出； 最后將收集滿的輔助載具30直接放入用來(lái)完成下一步工序的設(shè)備中，將輔助載具30收集的金屬片21逐片推出以完成對(duì)金屬片21進(jìn)一步加工。以上通過(guò)對(duì)所列實(shí)施方式的介紹，闡述了本實(shí)用新型的基本構(gòu)思和基本原理。但本實(shí)用新型絕不限于上述所列實(shí)施方式，凡是基于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所作的等同變化、改進(jìn)及故意變劣等行為，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種金屬帶切割治具，該治具包括切割機(jī)臺(tái)(10)；刃口( 11 )，其安裝于所述切割機(jī)臺(tái)(10)上；沖頭(12)，其位于所述刃口(11)正上方；其特征在于，該治具還包括輔助載具 (30)，其可插入到所述切割機(jī)臺(tái)(10)中，插入后其上的收集腔(31)位于刃口(11)的下部， 該收集腔(31)與所述刃口(11)的橫截面形狀及大小一致；其中，沖頭(12)可向下沖擊刃口(11)以對(duì)位于刃口(11)上的金屬帶(20)進(jìn)行切割，切割好的金屬片從刃口(11)中部落入至所述輔助載具(30 )的收集腔(31)中，收集完成后可將所述輔助載具(30)從切割機(jī)臺(tái)(10)中抽出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬帶切割治具，其特征在于，所述輔助載具(30)還包括把手(32)，其與所述輔助載具(30)之間為可拆卸式連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬帶切割治具，其特征在于，該該治具包括四個(gè)刃口(11)、四個(gè)沖頭(12)、以及四個(gè)收集腔(31)，它們的形狀都為正方形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬帶切割治具，其特征在于，該該治具還包括導(dǎo)柱(13)， 其只能在軌鞘內(nèi)作垂直運(yùn)動(dòng)以保證所述沖頭(12)沖擊刃口(11)時(shí)的位置不產(chǎn)生偏差。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種金屬帶切割治具，本實(shí)用新型金屬帶切割治具通過(guò)一輔助載具實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)切割好的金屬片進(jìn)行收集的功能。具體地，根據(jù)產(chǎn)品成型的自身特點(diǎn)﹐在其傳統(tǒng)模式的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，將其落料方式加以改造成迭狀形式出產(chǎn)品即切割好的金屬片依次落入輔助載具的收集腔中進(jìn)行疊加收集，從而達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的，同時(shí)也大大避免了產(chǎn)品因需要而與外界接觸導(dǎo)致產(chǎn)品氧化、刮傷等問(wèn)題。因此，本實(shí)用新型的技術(shù)不僅顯著降低了不良品的數(shù)量，而且大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B21D28/00GK202087668SQ201120174239
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者鄺永俊 申請(qǐng)人:昆山能緹精密電子有限公司