專利名稱：一種二棍軋機(jī)的滾筒軸承裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及滾筒軸承裝置，尤其是一種二棍軋機(jī)的滾筒軸承裝置。 技術(shù)背景隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鉬及其合金以各種形式在電子、機(jī)械、冶金等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，而鉬板材是用途最廣泛的形式之一。高質(zhì)量的鉬板材不僅取決于生產(chǎn)工藝、板坯質(zhì)量，而且在很大程度上取決于軋制設(shè)備。高質(zhì)量的鉬板材對軋制設(shè)備的高要求不但取決于軋機(jī)的主機(jī)精度、自動化程度的高低，而且對工作輥支撐件有很高的要求1)工作棍的支撐部件要能夠滿足軋制過程中所需要軋制力；2)支撐部件應(yīng)能夠耐磨損；3)支撐部件應(yīng)能保證工作棍的工作可靠。目前，大多數(shù)的中小型熱軋機(jī)的支撐部位多采用圓錐滾子軸承，既可以承受徑向的力，也可以承受軸向的力，能夠滿足普通金屬熱軋工藝的要求。XXX型二棍軋機(jī)的滾筒采用雙列圓錐棍子軸承，所能承受的壓制力比較小，最大能達(dá)到100噸。隨著鉬板材質(zhì)量要求的提高，目前采用圓錐滾子軸承支撐的熱軋機(jī)已越來越不能滿足要求，主要表現(xiàn)在由于鉬的硬度高、密度大，所需要的軋制力大，圓錐滾子軸承經(jīng)常發(fā)生損壞，影響鉬板材的質(zhì)量。鑒于上述原因，圓錐滾子軸承需要改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種二棍軋機(jī)的滾筒軸承裝置，采用銅瓦支撐代替圓錐滾子軸承，能承受壓制力達(dá)150噸，可以滿足軋制力的要求， 有足夠的耐磨性，確保板材的質(zhì)量要求，避免軸承發(fā)生損壞。本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下的技術(shù)方案一種二棍軋機(jī)的滾筒軸承裝置，是由軋機(jī)外殼，銅瓦，工作輥構(gòu)成；方框形的軋機(jī)外殼兩側(cè)對稱預(yù)留至少兩個孔，每兩個對應(yīng)的孔中設(shè)置圓柱形的工作輥；工作輥的端部與軋機(jī)外殼的孔之間設(shè)置圓環(huán)形的銅瓦。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)改造容易，使用方便；有效提高工作效率與質(zhì)量和主機(jī)精度，避免軸承發(fā)生損壞，減少維修。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1是本實(shí)用新型的總裝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖1中軋機(jī)外殼1，銅瓦2，工作輥3。
具體實(shí)施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖所示，方框形的軋機(jī)外殼1兩側(cè)對稱預(yù)留至少兩個孔，每兩個對應(yīng)的孔中設(shè)置圓柱形的工作輥3 ；工作輥3的端部與軋機(jī)外殼1的孔之間設(shè)置圓環(huán)形的銅瓦2。
權(quán)利要求1. 一種二棍軋機(jī)的滾筒軸承裝置，是由軋機(jī)外殼⑴，銅瓦0)，工作輥⑶構(gòu)成；其特征在于方框形的軋機(jī)外殼(1)兩側(cè)對稱預(yù)留至少兩個孔，每兩個對應(yīng)的孔中設(shè)置圓柱形的工作輥(3)；工作輥(3)的端部與軋機(jī)外殼(1)的孔之間設(shè)置圓環(huán)形的銅瓦O)。
專利摘要一種二棍軋機(jī)的滾筒軸承裝置，采用銅瓦支撐代替圓錐滾子軸承，能承受壓制力達(dá)150噸，可以滿足軋制力的要求，有足夠的耐磨性，確保板材的質(zhì)量要求，避免軸承發(fā)生損壞；是由軋機(jī)外殼，銅瓦，工作輥構(gòu)成；方框形的軋機(jī)外殼兩側(cè)對稱預(yù)留至少兩個孔，每兩個對應(yīng)的孔中設(shè)置圓柱形的工作輥；工作輥的端部與軋機(jī)外殼的孔之間設(shè)置圓環(huán)形的銅瓦。結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)改造容易，使用方便；有效提高工作效率與質(zhì)量和主機(jī)精度，避免軸承發(fā)生損壞，減少維修。
文檔編號B21B31/07GK202087589SQ20112016157
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者萬翔, 李茂勇, 王健, 趙士剛, 趙文普 申請人:洛陽高新四豐電子材料有限公司