專利名稱：組合式梯形螺紋絲錐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種內(nèi)螺紋切削刀具，特別是一種組合式梯形螺紋絲錐。
背景技術：
目前梯形內(nèi)螺紋加工一般生產(chǎn)中常采用絲錐攻絲，單支梯形螺紋絲錐切削較大螺距或者較硬材料的梯形內(nèi)螺紋時，往往承受不了切削載荷而斷裂，而多支成組絲錐加工梯形內(nèi)螺紋裝刀時產(chǎn)生的同軸度誤差影響了內(nèi)螺紋精度的穩(wěn)定且加工內(nèi)螺紋的周期較長。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種組合式梯形螺紋絲錐，它采用分段切削，使一把刀具的作用相當于多支成組的梯形絲錐，可穩(wěn)定工件質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短加工周期。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的組合式梯形螺紋絲錐，它包括前引導部分、粗切部分、精切部分、后引導部分和夾持部分，前引導部分、粗切部分、精切部分、后引導部分和夾持部分順序連體，粗切部分和精切部分的前端均呈錐形且設有環(huán)形消氣槽，粗切部分和精切部分的刀齒螺距相同且一致貫通，容屑槽為直槽。本實用新型具有以下優(yōu)點本實用新型的粗切部分和精切部分的前端的錐度外形和環(huán)形消氣槽，加大了容屑空間，鐵屑不易擠傷和刮花已加工的螺紋表面，切削液也能夠順利的流入，很好的起到冷卻和潤滑的作用，從而提高工件表面的加工質(zhì)量。本實用新型采用分段切削，實現(xiàn)了粗精切削的一次性完成，對大螺距或者較難加工材料的梯形內(nèi)螺紋加工有很好的效果，加工出來的梯形內(nèi)螺紋精度能穩(wěn)定達到5H-6H。本實用新型的刀具安裝更換簡單快捷，且能縮短加工周期、降低生產(chǎn)成本和提高內(nèi)螺紋表面光潔度。

圖1本實用新型的結構示意圖圖2本實用新型結構的A向剖視圖圖中，1-前引導部分，2-粗切部分，3-精切部分，4-環(huán)形消氣槽，5-后引導部分， 6-夾持部分，7-容屑槽。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步的描述如圖1、圖2所示，組合式梯形螺紋絲錐，它包括前引導部分1、粗切部分2、精切部分3、后引導部分5和夾持部分6，前引導部分1、粗切部分2、精切部分3、后引導部分5和夾持部分6順序連體，粗切部分2和精切部分 3的前端均呈錐形且設有環(huán)形消氣槽4 ；粗切部分2和精切部分3的刀齒螺距相同且一致貫通，其中的四條容屑槽7為直槽。本實用新型在使用時，夾持部分6作定位的作用，引導部分1作引導的作用，后導部分5作穩(wěn)定工件跳動的作用，直槽容屑槽7作排屑的作用。 本實用新型的工作過程攻絲時，先由粗切部分2進行粗加工，切除工件螺紋的大部分余量并加工出梯形螺紋的牙形頂端兩側的圓弧過渡；再由精切部分3進行精加工，加工出梯形螺紋的完整齒形。
權利要求1.組合式梯形螺紋絲錐，其特征是它包括前引導部分(1)、粗切部分(2)、精切部分 (3)、后引導部分(5)和夾持部分(6)，前引導部分(1)、粗切部分(2)、精切部分(3)、后引導部分(5)和夾持部分(6)順序連體，粗切部分(2)和精切部分(3)的前端均呈錐形且設有環(huán)形消氣槽(4)，粗切部分(2)和精切部分(3)的刀齒螺距相同且一致貫通，容屑槽(7)為直槽。
專利摘要本實用新型公開了一種組合式梯形螺紋絲錐，它包括前引導部分(1)、粗切部分(2)、精切部分(3)、后引導部分(5)和夾持部分(6)，前引導部分(1)、粗切部分(2)、精切部分(3)、后引導部分(5)和夾持部分(6)順序連體，粗切部分(2)和精切部分(3)的前端均呈錐形且設有環(huán)形消氣槽(4)，粗切部分(2)和精切部分(3)的刀齒螺距相同且一致貫通。本實用新型采用分段切削，實現(xiàn)了粗精切削的一次性完成，對大螺距或者較難加工材料的梯形內(nèi)螺紋加工有很好的效果，加工出來的梯形內(nèi)螺紋精度能穩(wěn)定達到5H-6H，具有縮短加工周期、降低生產(chǎn)成本、刀具安裝更換簡單快捷和提高內(nèi)螺紋表面光潔度的優(yōu)點。
文檔編號B23G5/06GK201969972SQ201120111980
公開日2011年9月14日 申請日期2011年4月16日 優(yōu)先權日2011年4月16日
發(fā)明者彭天聰, 楊恒, 王磊, 鄭燕蓉 申請人:四川天虎工具有限責任公司