專利名稱：多面打孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用 新型涉及臺式工具，尤其涉及一種可同時在一個箱體的多個面上打多個孔的打孔機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著商品生產(chǎn)的發(fā)展，物流成了不可或缺的環(huán)節(jié)。其中，各種周轉(zhuǎn)箱大量地被用于商品的保存、運(yùn)輸。在周轉(zhuǎn)箱的生產(chǎn)或使用過程中，出于各種原因，需要對箱子的各個面進(jìn)行打孔?，F(xiàn)有的打孔方式還只是停留在傳統(tǒng)的使用手槍鉆挨個打孔的方式，每打一個孔，必須調(diào)整周轉(zhuǎn)箱與手槍鉆之間的相對位置，費(fèi)時費(fèi)力，不利于批量生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可同時在一個箱體的多個面上打多個孔的打孔機(jī)。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是多面打孔機(jī)，包括，支架，由剛性材料制成幾何形狀，且所述支架的水平中心位置處設(shè)置有剛性平臺；分布于所述支架周邊的多個鉆頭，且所述鉆頭朝向所述平臺，所述鉆頭可相對所述平臺往復(fù)運(yùn)動。在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述鉆頭位于同一水平面內(nèi)。在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述鉆頭和所述支架通過螺栓連接，可通過調(diào)節(jié)所述螺栓的位置對所述鉆頭的橫向位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述平臺和所述支架通過螺栓連接，可通過調(diào)節(jié)所述螺栓的位置對所述平臺的縱向位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述平臺上對稱地設(shè)置有向上凸起的條形槽。在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述條形槽和所述平臺通過螺栓連接，可通過調(diào)節(jié)所述螺栓的位置調(diào)節(jié)所述條形槽之間的距離。在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述鉆頭和所述支架之間設(shè)置有氣缸、電機(jī)，所述氣缸可推動所述鉆頭相對所述平臺作往復(fù)運(yùn)動。在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述支架采用槽鋼制成。本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型所揭示的多面打孔機(jī)，包括支架，由剛性材料制成幾何形狀，且所述支架的水平中心位置處設(shè)置有剛性平臺；分布于所述支架周邊的多個鉆頭，且所述鉆頭朝向所述平臺，所述鉆頭可相對所述平臺往復(fù)運(yùn)動。使用時，將箱體固定于所述剛性平臺上，按照所需的打孔位置調(diào)整所述鉆頭與所述箱體的相對位置，啟動電源同時驅(qū)動所述鉆頭進(jìn)行打孔，以此實(shí)現(xiàn)在同一工序中完成箱體的多個面上打多個孔需要，省時省力，適于箱體的批量打孔。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、支架；11、螺栓；2、平臺；21、螺栓；22、條形槽；23、螺栓；3、鉆頭；4、氣缸；
5、滑塊。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1所示，本實(shí)用新型涉及一種多面打孔機(jī)，包括支架1，由剛性材料制成幾何形狀，且支架1的水平中心位置處設(shè)置有剛性平臺2， 用于放置需要打孔的箱體；分布于支架1周邊的多個鉆頭3，且鉆頭3朝向平臺2，并可相對平臺2往復(fù)運(yùn)動。優(yōu)選地，鉆頭3位于同一水平面內(nèi)，以使最終打在箱體上的孔處于同一水平位置， 便于后期的用螺絲固定等工序。優(yōu)選地，鉆頭3和支架1通過螺栓11連接，可通過調(diào)節(jié)螺栓11的位置對鉆頭3的橫向位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作簡單。優(yōu)選地，平臺2和支架1通過螺栓21連接，可通過調(diào)節(jié)螺栓21的位置對平臺2的縱向位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而對固定于平臺2上的箱體的縱向位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，最終調(diào)節(jié)箱體上孔的縱向位置。優(yōu)選地，平臺2上對稱地設(shè)置有向上凸起的條形槽22，以簡單而又方便地將箱體固定于平臺2，且結(jié)構(gòu)簡單。優(yōu)選地，條形槽22和平臺2通過螺栓23連接，可通過調(diào)節(jié)螺栓23的位置調(diào)節(jié)條形槽22之間的距離，以適應(yīng)不同大小的箱體，使之更加固定。使用時，只需將箱體的開口方向向下，將箱體倒扣于平臺2上，以實(shí)現(xiàn)箱體的位置固定。優(yōu)選地，鉆頭3和支架2之間設(shè)置有氣缸4，氣缸4在電源的驅(qū)動下可推動鉆頭3 相對平臺2作往復(fù)運(yùn)動。具體地，鉆頭3和支架2之間設(shè)置有滑塊5，鉆頭3固定于滑塊5， 氣缸4固定設(shè)置于滑塊5，在啟動電源后，汽缸4推動滑塊5，從而推動鉆頭3相對于平臺2 作往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)對固定于平臺2上的箱體進(jìn)行打孔。優(yōu)選地，支架1采用槽鋼制成，槽鋼的來源豐富，且具有較好的剛度。本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型所揭示的多面打孔機(jī)，包括支架，由剛性材料制成幾何形狀，且所述支架的水平中心位置處設(shè)置有剛性平臺；分布于所述支架周邊的多個鉆頭，且所述鉆頭朝向所述平臺，所述鉆頭可相對所述平臺往復(fù)運(yùn)動。使用時，將箱體固定于所述剛性平臺上，按照所需的打孔位置調(diào)整所述鉆頭與所述箱體的相對位置，啟動電源同時驅(qū)動所述鉆頭進(jìn)行打孔，以此實(shí)現(xiàn)在同一工序中完成箱體的多個面上打多個孔需要，省時省力，適于箱體的批量打孔。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)， 進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.多面打孔機(jī)，其特征在于，包括支架，由剛性材料制成，且所述支架的水平中心位置處設(shè)置有剛性平臺；分布于所述支架周邊的多個鉆頭，且所述鉆頭朝向所述平臺，所述鉆頭可相對所述平臺往復(fù)運(yùn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多面打孔機(jī)，其特征在于所述鉆頭位于同一水平面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多面打孔機(jī)，其特征在于所述鉆頭和所述支架通過螺栓連接，可通過調(diào)節(jié)所述螺栓的位置對所述鉆頭的橫向位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多面打孔機(jī)，其特征在于所述平臺和所述支架通過螺栓連接，可通過調(diào)節(jié)所述螺栓的位置對所述平臺的縱向位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多面打孔機(jī)，其特征在于所述平臺上對稱地設(shè)置有向上凸起的條形槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多面打孔機(jī)，其特征在于所述條形槽和所述平臺通過螺栓連接，可通過調(diào)節(jié)所述螺栓的位置調(diào)節(jié)所述條形槽之間的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多面打孔機(jī)，其特征在于所述鉆頭和所述支架之間設(shè)置有氣缸，所述氣缸可推動所述鉆頭相對所述平臺作往復(fù)運(yùn)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多面打孔機(jī)，其特征在于所述支架采用槽鋼制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及多面打孔機(jī)，包括支架，由剛性材料制成幾何形狀，且所述支架的水平中心位置處設(shè)置有剛性平臺；分布于所述支架周邊的多個鉆頭，且所述鉆頭朝向所述平臺，所述鉆頭可相對所述平臺往復(fù)運(yùn)動。使用時，將箱體固定于所述剛性平臺上，按照所需的打孔位置調(diào)整所述鉆頭與所述箱體的相對位置，啟動電源同時驅(qū)動所述鉆頭進(jìn)行打孔，以此實(shí)現(xiàn)在同一工序中完成箱體的多個面上打多個孔需要，省時省力，適于箱體的批量打孔。
文檔編號B23B41/02GK202062095SQ201120111938
公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月16日
發(fā)明者包偉強(qiáng) 申請人:蘇州安特實(shí)業(yè)有限公司