專利名稱：一種用于軸箱上體配合止口加工的調整夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及軸箱上體配合止口加工用夾具。
技術背景在動車上，動車轉向架軸箱類似于柴油機上的連桿，它由軸箱上體和軸箱下體組成，軸箱下體相當于連桿體，軸箱上體相當于連桿蓋，兩者之間通過對接止口和緊固件連接而成，所述軸箱上體如圖1、圖2所示，它包括軸承殼11、半圓軸承孔12、連接耳座13和配合止口 14，配合止口 14設置在連接耳座13之間，配合止口 14的長度尺寸L為250毫米，半圓軸承孔12的直徑為240毫米，配合止口 14的最小壁厚只有5毫米，連接耳座13從配合止口 14向外延伸長度尺寸Ll為46毫米，連接耳座13的寬度尺寸L2為168毫米，在連接耳座13上設有兩只連接孔15，配合止口的下結合面A到連接耳座的下平面B之間的高度差H 為62毫米，公差為0 -0. 03毫米。該零件現(xiàn)有的加工工藝路線是①鑄造以配合止口的下結合面A為基準面；②機械加工以軸承殼11和連接耳座13的上端面為定位基準，壓住半圓軸承孔12 ； 用加工中心一次完成配合止口 14及配合止口的下結合面A、連接耳座的下平面B的加工；③以配合止口 14及配合止口的下結合面A加工連接耳座13上的連接孔15 ；④將配合止口 14及配合止口的下結合面A與軸箱下體配合對接，通過四只連接孔 15用螺栓將兩者裝配成一體，然后進行鏜孔加工，鏜孔分粗鏜、半精鏜和精鏜。按照這種加工工藝，存在兩方面問題第一，由于用加工中心加工配合止口 14及配合止口的下結合面A和連接耳座的下平面B時是以軸承殼11和連接耳座13的上端面為定位基準的，而這一基準與鑄造基準不一致，軸承殼11和連接耳座13上端面的表面質量很差，鑄造常見的縮孔、縮松、多肉等缺陷都集中這些部位，因此使用它們作為配合止口 14加工的定位基準穩(wěn)定性較差，在加工過程中，配合止口 14很容易出現(xiàn)偏邊現(xiàn)象，根據(jù)申請人的統(tǒng)計，半圓軸承孔12相對配合止口 14 偏心的比例達20 %以上，零件的正品率不高。第二，由于半圓軸承孔12相對配合止口 14產(chǎn)生偏邊的比例較高，使得后續(xù)的半圓軸承孔12加工余量增大，且不均勻，增大了后續(xù)鏜孔加工的難度和精度。申請人:通過對現(xiàn)有機械加工工藝分析，認為現(xiàn)有的機械加工工藝不夠合理，通過試驗申請人探索出如下機械加工工藝路線①以配合止口的下結合面A為基準先在連接耳座的上端面C找準兩只連接孔15 的中心，然后在兩連接孔15的中心預加工出工藝孔，并銑削出定位凹坑面D ；這樣就實現(xiàn)了鑄造工藝基準與機械加工工藝基準的統(tǒng)一，能使半圓軸承孔12兩側的止口壁厚加工余量均勻，也能使半圓軸承孔12的加工余量更均勻，為后續(xù)的半圓軸承孔12粗加工、配合止口 14銑削加工提供穩(wěn)定可靠的定位基準；②以四只連接孔15的工藝孔和定位凹坑面D為基準，粗加工半圓軸承孔12，為后續(xù)的配合止口 14銑削加工提供穩(wěn)定可靠的基準，確保半圓軸承孔12兩側止口壁厚均勻；③以粗加工過的半圓軸承孔12和連接孔15為基準，用加工中心一次裝夾完成配合止口 14及配合止口的下結合面A、連接耳座的下平面B的加工，并對連接孔15進行形型加工；④將配合止口 14及配合止口的下結合面A與軸箱下體配合對接，通過四只連接孔15用螺栓將兩者裝配固定成一體，然后進行鏜孔加工，由于半圓軸承孔12的加工余量較小，且均勻度好，因此可以取消粗鏜，直接進行半精鏜和精鏜一體化加工。采用這種機械加工工藝的成品率達到99% 99. 8%。在這種機械加工工藝中，第三步所使用的夾具是重點，也是難點，本領域的技術人員不經(jīng)過創(chuàng)造勞動和試驗是無法獲得的
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種用于軸箱上體配合止口加工的調整夾具。所述用于軸箱上體配合止口加工的調整夾具，它包括調裝底板、三個活動板定位銷套和兩根工件定位銷套，三個活動板定位銷套和兩根工件定位銷套都固定在調裝底板上，三個活動板定位銷套的設置位置與活動底板上的三個定位安裝孔相對應，兩根工件定位銷套的設置位置與工件上的連接孔相對應，兩根活動底板定位棒套裝在活動底板上的定位安裝孔和活動板定位銷套中，實現(xiàn)活動夾具與調裝夾具準確定位，兩根工件定位芯棒分別插入工件上的連接孔和工件定位銷套中，實現(xiàn)工件在活動夾具上準確定位，工件準確定位后旋緊壓緊螺釘。進一步，在定位安裝孔中鑲有耐磨襯套。它是為配合止口加工的活動夾具而專門設計的，工件安裝時先將活動夾具中的活動底板擱置在調裝夾具上，用兩根活動底板定位棒插入活動底板上的定位安裝孔和調裝夾具上的活動板定位銷套中，使活動夾具與調裝夾具準確定位，再通過兩根工件定位芯棒插入工件的連接孔和調裝夾具上的工件定位銷套中，實現(xiàn)工件在活動夾具上準確定位，工件準確定位后旋緊壓緊螺釘，有了這種調整夾具，就能使工件在活動夾具中快速而準確地定位。

圖1、圖2是被加工工件(軸箱上體)結構示例圖；圖2是圖1的仰視圖；圖3、圖4為活動夾具與調裝夾具配合的結構示意圖；圖4為圖3的俯視圖；圖5、圖6為活動夾具和固定支架的連接關系示意圖；圖6為圖5的俯視圖；圖7 圖10為活動夾具的結構示意圖；其中，圖7為主視圖，圖8為圖7中E-E剖視圖；圖9為圖7的俯視圖(拆除壓緊螺釘)，圖10為圖9中F-F剖視圖；圖11、圖12為調裝夾具的結構示意圖，圖12為圖11的俯視圖；[0032]圖13、圖14為固定支架的結構示意圖，圖14為圖13的俯視圖；圖中1-工件；2-活動夾具；3-調裝夾具；4-活動底板定位棒；5-工件定位芯棒； 6-固定支架；7-定位緊固螺釘；11-軸承殼；12-半圓軸承孔；13-連接耳座；14-配合止口 ； 15-連接孔；A-配合止口的下結合面；B-連接耳座的下平面；C-連接耳座的上端面；D-定位凹坑面；21-活動底板；211-斜面；212-中間平面；213-安裝平面；214-定位安裝孔；22-弧面定位夾緊裝置；221-球面定位銷；222-壓緊臂；223-壓緊螺釘；31-調裝底板；32-活動板定位銷套；33-工件定位銷套；61-高立柱；62-矮立柱；63-固定底板。
具體實施方式
以下結合附圖詳細介紹本實用新型的具體實施方式
所述用于軸箱上體配合止口加工的調整夾具，如圖11、圖12所示，它包括調裝底板31、三個活動板定位銷套32和兩根工件定位銷套33，三個活動板定位銷套32和兩根工件定位銷套33都固定在調裝底板31上，三個活動板定位銷套32的設置位置與活動底板21 上的三個定位安裝孔214相對應，兩根工件定位銷套33的設置位置與工件1上的連接孔15 相對應，兩根活動底板定位棒4套裝在活動底板21上的定位安裝孔214和活動板定位銷套 32中，實現(xiàn)活動夾具2與調裝夾具3準確定位，兩根工件定位芯棒5分別插入工件1上的連接孔15和工件定位銷套33中，實現(xiàn)工件1在活動夾具2上準確定位，工件1準確定位后旋緊壓緊螺釘223，在定位安裝孔214中鑲有耐磨襯套。所述活動夾具，如圖7 圖10所示，它包括活動底板21和三個弧面定位夾緊裝置 22，在活動底板21的上面設有兩個斜面211、中間平面212、兩個安裝平面213和三個定位安裝孔214，兩個斜面211對稱地設置在活動底板21的左側，兩個安裝平面213對稱地設置在活動底板21的右側，在兩個安裝平面213上各設有一個定位安裝孔214，在活動底板 21的左段的中間平面212上設有一個定位安裝孔214，兩個弧面定位夾緊裝置22相對于活動底板21的寬度中心線對稱地設置在左段的兩個斜面211上，一個弧面定位夾緊裝置22 設置在活動底板21右段的中間平面212上，所述弧面定位夾緊裝置22由球面定位銷221、 “7”字形壓緊臂222和壓緊螺釘223組成，球面定位銷221固定在活動底板21上，其中，兩個球面定位銷221固定在活動底板21上左端的兩斜面211上，一個球面定位銷221固定在活動底板21上中間平面212的右端，三個球面定位銷221的設置位置對住工件1的半圓軸承孔12兩端的內(nèi)孔表面上，其中，壓緊螺釘223旋裝在“7”字形壓緊臂222上，與球面定位銷221處于同一直線上。工件1在活動夾具2中的精確安裝固定必須通過調裝夾具3、活動底板定位棒4和工件定位芯棒5，具體調試方法如圖3、圖4所示，工件1安裝時先將活動夾具2中的活動底板21擱置在調裝夾具3上的三個活動板定位銷套32上，用兩根活動底板定位棒4插入活動底板21上的定位安裝孔214和調裝夾具3上的兩根工件定位銷套33中，使活動夾具2 與調裝夾具3準確定位，再通過兩根工件定位芯棒5插入工件1的連接孔15和調裝夾具3 上的工件定位銷套33中，實現(xiàn)工件1在活動夾具2上準確定位，工件1準確定位后旋緊壓緊螺釘223，有了這種調整夾具3，就能使工件1在活動夾具2中快速而準確地定位?；顒訆A具2經(jīng)本實用新型精確定位夾緊后還必須通過固定支架6安裝在加工中心的工作臺上才能進行加工，如圖5、圖6所示，所述固定支架6如圖13、圖14所示，它由兩根高立柱61、一根矮立柱62和固定底板63組成，兩根高立柱61和一根矮立柱62都固定在固定底板63上，三根立柱的分布位置與活動底板21上的三個定位安裝孔214相對應，在每根立柱的中心都設有螺紋孔，活動夾具2的活動底板21上的兩個安裝平面213和中間平面 212擱置到三根立柱上并用定位緊固螺釘7固定后，活動夾具2固定安裝后，待加工工件1 上的配合止口 14朝上，壓緊螺釘223頂面到固定底板63之間存有間隙；此時，即可以啟動加工中心依次完成對配合止口 14及配合止口的下結合面A、連接耳座的下平面B和對連接孔15進行形型加工。
權利要求1.一種用于軸箱上體配合止口加工的調整夾具，其特征是它包括調裝底板(31)、三個活動板定位銷套(32)和兩根工件定位銷套(33)，三個活動板定位銷套(32)和兩根工件定位銷套(33)都固定在調裝底板(31)上，三個活動板定位銷套(32)的設置位置與活動底板(21)上的三個定位安裝孔(214)相對應，兩根工件定位銷套(33)的設置位置與工件(1) 上的連接孔(15)相對應，兩根活動底板定位棒(4)套裝在活動底板(21)上的定位安裝孔 (214)和活動板定位銷套(32)中，實現(xiàn)活動夾具(2)與調裝夾具(3)準確定位，兩根工件定位芯棒(5)分別插入工件(1)上的連接孔(15)和工件定位銷套(33)中，實現(xiàn)工件(1)在活動夾具(2)上準確定位，工件(1)準確定位后旋緊壓緊螺釘(223)。
2.根據(jù)權利要求1所述用于軸箱上體配合止口加工的調整夾具，其特征是在定位安裝孔(214)中鑲有耐磨襯套。
專利摘要一種用于軸箱上體配合止口加工的調整夾具，它包括調裝底板、三個活動板定位銷套和兩根工件定位銷套，三個活動板定位銷套和兩根工件定位銷套都固定在調裝底板上，三個活動板定位銷套的設置位置與活動底板上的三個定位安裝孔相對應，兩根工件定位銷套的設置位置與工件上的連接孔相對應，兩根活動底板定位棒套裝在活動底板上的定位安裝孔和活動板定位銷套中，實現(xiàn)活動夾具與調裝夾具準確定位，兩根工件定位芯棒分別插入工件上的連接孔和工件定位銷套中，實現(xiàn)工件在活動夾具上準確定位，工件準確定位后旋緊壓緊螺釘。它是為配合止口加工的活動夾具而專門設計的，有了這種調整夾具，就能使工件在活動夾具中快速而準確地定位。
文檔編號B23Q3/06GK201940835SQ201120038249
公開日2011年8月24日 申請日期2011年2月14日 優(yōu)先權日2011年2月14日
發(fā)明者丁杰, 孫樂, 孫傳亮, 孫冬玲, 張湘杰, 李忠澤, 謝震 申請人:常州華德機械有限公司