專利名稱：一種新型花式滾輪架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種滾輪架，尤其涉及一種用于鋼管與法蘭環(huán)縫焊接的新型花式滾輪架。
背景技術(shù)：
目前，將鋼管與法蘭焊接在一起的時候，一般是先將法蘭與鋼管點焊，然后再將鋼管移動到滾輪架上進行精細焊接。傳統(tǒng)的變位、焊接和切割輔助設(shè)備多以變?yōu)闄C、重型滾輪架為主，通過驅(qū)動機構(gòu)來轉(zhuǎn)動鋼管，容易使焊接部位不能準確的停留在工人方便操作的部位，而且還通過電動結(jié)構(gòu)來驅(qū)動，電力消耗較大，并且結(jié)構(gòu)復雜，需要較大的停放場地，對生產(chǎn)環(huán)境要求比較高。由此可見，現(xiàn)有技術(shù)有待于更進一步的改進和發(fā)展。
實用新型內(nèi)容本實用新型為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷提供一種新型花式滾輪架，以解決滾輪架定位不準確、對生產(chǎn)環(huán)境要求高的技術(shù)問題，以提高工人對滾輪架操作的便捷性與準確性。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型方案包括一種新型花式滾輪架，其包括兩個基體，其中，每個基體上設(shè)置有用于放置管件的弧形面，該弧形面上均勻設(shè)置有多個滾輪，每個滾輪的輪面與放置在弧形面上管件的管面相切。所述的新型花式滾輪架，其中，上述弧形面上均勻設(shè)置有多個凹槽，多個滾輪設(shè)置在對應(yīng)的凹槽內(nèi)，滾輪的輪面露出對應(yīng)的凹槽。所述的新型花式滾輪架，其中，上述多個滾輪的數(shù)目為偶數(shù)。所述的新型花式滾輪架，其中，上述多個滾輪的數(shù)目為八個，四個滾輪設(shè)置在弧形面的左側(cè)，另外四個滾輪設(shè)置在弧形面的右側(cè)，弧形面左側(cè)的滾輪與弧形面右側(cè)的滾輪呈軸對稱。所述的新型花式滾輪架，其中，上述滾輪內(nèi)鑲嵌有軸承。本實用新型提供了一種新型花式滾輪架，通過兩個基體對應(yīng)使用，在基體上設(shè)置弧形面，將管件放置在兩個基體之間，在弧形面上均勻設(shè)置多個滾輪，每個滾輪的輪面與管件的管面相切，保證了管件旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性，當焊接人員焊完一段焊縫后，推動工件旋轉(zhuǎn)， 將沒有焊接的部位翻轉(zhuǎn)到容易焊接作業(yè)的區(qū)域進行焊接，提高了工人定位焊接點的準確性，而且一個工件的焊接完成，只工人需要轉(zhuǎn)動管件3次，提高了焊接效率；在焊接作業(yè)結(jié)束后，將工件吊運后，空滾輪架可以疊加在一起存放，節(jié)省工作場所的空間，尤其是本實用新型結(jié)構(gòu)不大，分量輕，可以隨意吊運，對生產(chǎn)環(huán)境空間沒有太高要求，不需使用電力，降低了能耗，可以滿管徑為300mm到700mm管件的焊接需求。
圖1是本實用新型中一個基體的結(jié)構(gòu)簡圖。
具體實施方式
本實用新型提供了一種新型花式滾輪架，為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案以及優(yōu)點更清楚、明確，以下將結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型進一步詳細說明。本實用新型提供了一種新型花式滾輪架，通過布置合理的滾輪，工人可以穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)管件完成焊接工作，在保證了管件穩(wěn)定性的前提下提高了焊接效率，提高了工人操作的便捷性。如圖1所示的，新型花式滾輪架包括兩個基體1，每個基體1上設(shè)置有用于放置管件的弧形面2，該弧形面2上均勻設(shè)置有多個滾輪3，每個滾輪3的輪面與放置在弧形面上管件的管面相切。滾輪3可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的任何已知的技術(shù)手段。本實用新型的基體1成對使用，將基體1布置妥當，然后將點焊好的管件的兩端分別放置在對應(yīng)的基體1上，此時，當工人焊完一段焊縫后，推動工件旋轉(zhuǎn)，將沒有焊接的部位翻轉(zhuǎn)到容易焊接作業(yè)的區(qū)域進行焊接，一個工件的焊接完成，只工人需要轉(zhuǎn)動管件3次， 提高了焊接效率，在焊接作業(yè)結(jié)束后，將工件吊運后，空滾輪架可以疊加在一起存放，節(jié)省工作場所的空間。為了更進一步的提高本實用新型的性能，如圖1所示的，弧形面2上均勻設(shè)置有多個凹槽4，多個滾輪3設(shè)置在對應(yīng)的凹槽4內(nèi)，滾輪3的輪面露出對應(yīng)的凹槽4，從而形成每個滾輪3的輪面與放置在弧形面上管件的管面相切的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，使管件轉(zhuǎn)動時更加穩(wěn)定。更進一步的，本實用新型中滾輪3的數(shù)目為偶數(shù)，可以為兩個、四個、六個或其他合適的數(shù)目。而本實用新型中滾輪3最優(yōu)選的數(shù)目為八個，四個滾輪3設(shè)置在弧形面2的左側(cè)，另外四個滾輪3設(shè)置在弧形面的右側(cè)，弧形面左側(cè)的滾輪3與弧形面右側(cè)的滾輪3呈軸對稱，提高了滾輪對管件的承托性能，使管件的重量均勻的分散到多個滾輪3上，采用偶數(shù)個數(shù)目、對稱設(shè)置的滾輪布置方式，降低了管件在轉(zhuǎn)動時的應(yīng)力，提高了管件轉(zhuǎn)動的流暢性。更進一步的，滾輪3內(nèi)鑲嵌有軸承5，由于滾輪3內(nèi)鑲嵌軸承，大幅度提高了滾輪 3運轉(zhuǎn)的流暢性，方便了工人轉(zhuǎn)動管件，更準確的將管件定位在容易焊接作業(yè)的區(qū)域進行焊接。應(yīng)當理解的是，上述針對較佳實施例的描述較為詳細，并不能因此而認為是對本實用新型專利保護范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可以做出替換、簡單組合等多種變形，這些均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)，本實用新型的請求保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
權(quán)利要求1.一種新型花式滾輪架，其包括兩個基體，其特征在于每個基體上設(shè)置有用于放置管件的弧形面，該弧形面上均勻設(shè)置有多個滾輪，每個滾輪的輪面與放置在弧形面上管件的管面相切。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型花式滾輪架，其特征在于上述弧形面上均勻設(shè)置有多個凹槽，多個滾輪設(shè)置在對應(yīng)的凹槽內(nèi)，滾輪的輪面露出對應(yīng)的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型花式滾輪架，其特征在于上述多個滾輪的數(shù)目為偶數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型花式滾輪架，其特征在于上述多個滾輪的數(shù)目為八個， 四個滾輪設(shè)置在弧形面的左側(cè)，另外四個滾輪設(shè)置在弧形面的右側(cè)，弧形面左側(cè)的滾輪與弧形面右側(cè)的滾輪呈軸對稱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型花式滾輪架，其特征在于上述滾輪內(nèi)鑲嵌有軸承。
專利摘要本實用新型公開了一種新型花式滾輪架，其包括兩個基體，其中，每個基體上設(shè)置有用于放置管件的弧形面，該弧形面上均勻設(shè)置有多個滾輪，每個滾輪的輪面與放置在弧形面上管件的管面相切。本實用新型通過兩個基體對應(yīng)使用，在基體上設(shè)置弧形面，將管件放置在兩個基體之間，在弧形面上均勻設(shè)置多個滾輪，每個滾輪的輪面與管件的管面相切，保證了管件旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性，當焊接人員焊完一段焊縫后，推動工件旋轉(zhuǎn)，將沒有焊接的部位翻轉(zhuǎn)到容易焊接作業(yè)的區(qū)域進行焊接，提高了工人定位焊接點的準確性，而且一個工件的焊接完成，工人只需要轉(zhuǎn)動管件3次，提高了焊接效率，節(jié)省工作場所的空間。
文檔編號B23K37/053GK201970068SQ20112003470
公開日2011年9月14日 申請日期2011年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月9日
發(fā)明者逄宗軍 申請人:青島武曉集團有限公司