專利名稱：一種孔定位治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于對工件上的開孔進行定位的治具。
背景技術(shù)：
對于如圖1所示的工件1，需要對其上的開孔2進行定位。定位時，采用的治具如圖2所述，包括底部嵌入工作臺3內(nèi)的定位銷4，定位銷4內(nèi)往往會穿設(shè)一根用以固定定位銷4的固定螺栓5，固定螺栓5的底部旋入工作臺3內(nèi)。定位時，將工件1的開孔2插入定位銷4中，實現(xiàn)定位。其缺點顯而易見，即定位銷4的尺寸必須與開孔2的尺寸緊密配合，對于不同尺寸的開孔2必須制作不同的定位銷 4，這樣大大提高了加工精度，而且，需要為不同的開孔2加工不同的定位銷4，費時費力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠適合任何尺寸的開孔的定位治具。為了達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種孔定位治具，包括定位銷，定位銷的底部卡入工作臺上的凹槽內(nèi)，其特征在于所述定位銷的寬度大于待定位工件上所有開孔的寬度，在所述定位銷頂部的兩側(cè)開有倒角從而形成斜面，在所述定位銷與工作臺的凹槽底部之間支撐有彈簧。優(yōu)選地，在所述定位銷內(nèi)穿設(shè)有螺栓，螺栓的底部旋入所述工作臺內(nèi)，所述彈簧包裹在螺栓的螺桿外。對于工件上不同口徑的開孔而言，采用本發(fā)明提供的治具后，開孔的兩側(cè)卡在定位銷的斜面上，將工件繼續(xù)下壓時，彈簧收縮，從而對開孔進行定位。由此可見，無論何種口徑的開孔都可以卡在定位銷的斜面上，因此，本發(fā)明提供的定位治具能夠適應(yīng)任何口徑的開孔，大大降低了加工難度，提高了定位的速度。


圖1為待定位的工件示意圖； 圖2為現(xiàn)有的定位治具示意圖3為實施例1中提供的一種孔定位治具示意圖； 圖4為實施例2中提供的一種孔定位治具示意圖。
具體實施例方式為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。實施例1
如圖3所示，本發(fā)明提供的一種孔定位治具，包括定位銷6，定位銷6的底部卡入工作臺 3上的凹槽內(nèi)，定位銷6的寬度大于待定位工件1上所有開孔2的寬度，在所述定位銷6頂部的兩側(cè)開有倒角從而形成斜面，在定位銷6與工作臺3的凹槽底部之間支撐有彈簧7。2/2頁結(jié)合圖1，定位時，將工件1的開孔2對準(zhǔn)定位銷6后，將工件1往下壓，使得開孔 2卡在定位銷6兩側(cè)的斜面上，繼續(xù)下壓工件1，彈簧7收縮，繼續(xù)下壓工件1直至工件1抵住工作臺3，完成定位。實施例2
如圖4所示，本實施例與實施例1的區(qū)別在于，在定位銷6內(nèi)穿設(shè)有螺栓8，螺栓8的底部旋入工作臺3內(nèi)，彈簧7包裹在螺栓8的螺桿外。其他結(jié)構(gòu)及工作方式與實施例1相同。
權(quán)利要求
1.一種孔定位治具，包括定位銷(6)，定位銷(6)的底部卡入工作臺(3)上的凹槽內(nèi)，其特征在于所述定位銷(6)的寬度大于待定位工件(1)上所有開孔(2)的寬度，在所述定位銷(6)頂部的兩側(cè)開有倒角從而形成斜面，在所述定位銷(6)與工作臺(3)的凹槽底部之間支撐有彈簧(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種孔定位治具，其特征在于在所述定位銷(6)內(nèi)穿設(shè)有螺栓 (8)，螺栓(8)的底部旋入所述工作臺(3)內(nèi)，所述彈簧(7)包裹在螺栓(8)的螺桿外。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種孔定位治具，包括定位銷，定位銷的底部卡入工作臺上的凹槽內(nèi)，其特征在于所述定位銷的寬度大于待定位工件上所有開孔的寬度，在所述定位銷頂部的兩側(cè)開有倒角從而形成斜面，在所述定位銷與工作臺的凹槽底部之間支撐有彈簧。對于工件上不同口徑的開孔而言，采用本發(fā)明提供的治具后，開孔的兩側(cè)卡在定位銷的斜面上，將工件繼續(xù)下壓時，彈簧收縮，從而對開孔進行定位。由此可見，無論何種口徑的開孔都可以卡在定位銷的斜面上，因此，本發(fā)明提供的定位治具能夠適應(yīng)任何口徑的開孔，大大降低了加工難度，提高了定位的速度。
文檔編號B23Q3/18GK102501118SQ20111033740
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者馮克明 申請人:南通愛慕希機械有限公司