專利名稱：一種剝皮機(jī)的氣動抽拉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種抽拉裝置，特別是涉及一種剝皮機(jī)的氣動抽拉裝置。
背景技術(shù)：
剝皮機(jī)是一種相當(dāng)普遍的應(yīng)用機(jī)器，特別是在高速發(fā)展基礎(chǔ)建設(shè)的國家，是用來高質(zhì)量的去掉冶金行業(yè)熱軋后的線材盤條外皮表面存在的形狀和物理缺陷的設(shè)備機(jī)組，本設(shè)備抽拉裝置是其中的一環(huán)，原有抽拉裝置中存在線材易堵塞、打彎，易造成停機(jī)，同時(shí)由于采用油壓缸這種形式的加壓裝置易引起缸內(nèi)的油泄漏和造成上下抽拉輪打滑，使得加壓壓力不夠造成抽拉力不夠的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服因泄漏造成抽拉力不夠，和在抽拉線材過程中對位不準(zhǔn)，易堵塞，打彎造成停車的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種剝皮機(jī)的氣動抽拉裝置，包括殼體、加壓裝置、 進(jìn)口端(5)和出口端(6)，所述加壓裝置包括壓力源、上抽拉輪(3)、下抽拉輪(4)、上輪軸 (9)和下輪軸(10)，上輪軸(9)的一端和上抽拉輪(3)活動鏈接，另一端和壓力源連接，下輪軸(10)的一端和下抽拉輪(4)活動連接，另一端和殼體(1)固定連接，所述壓力源選用氣壓缸(2)，所述氣壓缸( 包括缸體(11)和缸頭(1 ；缸頭(1 和上輪軸(3)的一端連接。還包括一個(gè)第一喇叭口部件(7)，所述第一喇叭口部件(7)設(shè)置在殼體(1)的進(jìn)口端(5)，第一喇叭口部件(7)的中心孔和上下抽拉輪的壓合處處在一條直線上。所述殼體(1)的出口端(6)還設(shè)置有第二喇叭口部件(8)，第一喇叭口部件(7)和第二喇叭口部件(8)的中心孔和上下抽拉輪的壓合處處在一條直線上。第一喇叭口部件(7)和第二喇叭口部件(8)焊接固定在殼體(1)上。當(dāng)待加工的線性材料到達(dá)進(jìn)口端時(shí)，經(jīng)過喇叭口裝置，把擺動的材料束穩(wěn)后送到上下抽拉輪，經(jīng)上下抽拉輪之間的加壓和加速，壓緊抽拉住線性材料后再穿過出口端的喇叭口部件，直至平穩(wěn)地送到下一工序；同時(shí)由于將油壓缸改為氣壓缸后，沒有漏油上下抽拉輪之間不易打滑，從而提高了抽拉的力度。本發(fā)明的有益效果是防止漏油、提高抽拉力，不易堵塞、打彎線材造成停車，提高廣品質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的原理結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例的上輪軸結(jié)構(gòu)示意圖。其中1-殼體、2-氣壓缸、3-上抽拉輪、4-下抽拉輪、5-進(jìn)口端、6-出口端、7-第一喇叭口部件、8-第二喇叭口部件、9-上輪軸、10-下輪軸、11-缸體、12-缸頭。
具體實(shí)施例方式為更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例作進(jìn)一步說明。實(shí)施例如圖1所示，本實(shí)施例提供一種剝皮機(jī)的氣動抽拉裝置，包括一個(gè)殼體1、 加壓裝置選用三個(gè)氣壓缸2、兩個(gè)喇叭口部件、三個(gè)上抽拉輪3、三個(gè)下抽拉輪4、三個(gè)上輪軸和三個(gè)下輪軸，每個(gè)氣壓缸包括缸體和缸頭，每個(gè)上輪軸的一端分別對應(yīng)活動連接上抽拉輪，另一端分別對應(yīng)連接缸頭，每個(gè)下輪軸的一端分別對應(yīng)活動連接下抽拉輪，另一端分別和殼體固定連接，上抽拉輪3和下抽拉輪4兩兩對應(yīng)一組平行排列在殼體1的同一外側(cè)。第一喇叭口部件和第二喇叭口部件分別通過焊接設(shè)置在殼體的進(jìn)口端5和出口端6，并保證第一喇叭口部件和第二喇叭口部件的中心孔和上下抽拉輪的壓合處處在同一直線上。本實(shí)施例的有益效果是防止漏油增加抽拉力，同時(shí)不易在抽拉過程中堵塞、打彎線材，造成停機(jī)，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種剝皮機(jī)的氣動抽拉裝置，包括殼體(1)、加壓裝置、進(jìn)口端( 和出口端(6)，所述加壓裝置包括壓力源、上抽拉輪(3)、下抽拉輪(4)、上輪軸(9)和下輪軸(10)，上輪軸(9) 的一端和上抽拉輪(3)活動鏈接，另一端和壓力源連接，下輪軸(10)的一端和下抽拉輪(4) 活動連接，另一端和殼體(1)固定連接，其特征在于所述壓力源選用氣壓缸(2)，所述氣壓缸( 包括缸體(11)和缸頭(1 ；缸頭(1 和上輪軸(3)的一端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剝皮機(jī)的氣動抽拉裝置，其特征在于還包括一個(gè)第一喇叭口部件(7 )，所述第一喇叭口部件(7 )設(shè)置在殼體(1)的進(jìn)口端(5 )，第一喇叭口部件 (7)的中心孔和上下抽拉輪的壓合處處在一條直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種剝皮機(jī)的氣動抽拉裝置，其特征在于所述殼體(1) 的出口端(6)還設(shè)置有第二喇叭口部件(8)，第一喇叭口部件(7)和第二喇叭口部件(8)的中心孔和上下抽拉輪的壓合處處在一條直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種剝皮機(jī)的氣動抽拉裝置，其特征在于第一喇叭口部件 (7)和第二喇叭口部件(8)焊接固定在殼體(1)上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種剝皮機(jī)的氣動抽拉裝置，包括殼體、加壓裝置、進(jìn)口端和出口端(6)，所述加壓裝置包括壓力源、上抽拉輪(3)、下抽拉輪(4)、上輪軸(9)和下輪軸(10)，上輪軸(9)的一端和上抽拉輪(3)活動鏈接，另一端和壓力源連接，下輪軸(10)的一端和下抽拉輪(4)活動連接，另一端和殼體(1)固定連接，所述壓力源選用氣壓缸(2)，所述氣壓缸(2)包括缸體(11)和缸頭(12)；缸頭(12)和上輪軸(3)的一端連接；實(shí)現(xiàn)防止漏油增加抽拉力，同時(shí)不易在抽拉過程中堵塞、打彎線材，造成停機(jī)，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B21B45/00GK102294370SQ20111025203
公開日2011年12月28日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者成義軍, 汪東生, 練明生, 練貴文 申請人:江蘇申源特鋼有限公司