專(zhuān)利名稱(chēng)：一種反鏜孔刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種刀具，特指一種反鏜孔刀，屬于金屬切削加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工中，通常通過(guò)鏜刀來(lái)進(jìn)行孔加工。在臥式加工中心上加工30 mm、45 mm孔時(shí)，由于兩孔之間孔徑差別較大，可以采取兩種加工方案。一種是先加工30 _孔，然后工件隨工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)180°，換刀，再加工45 mm孔，此方案在加工45 mm孔時(shí)，則會(huì)存在刀桿較長(zhǎng)，加工剛性差，刀具采購(gòu)成本較高，兩孔同軸度精度較差等缺點(diǎn)。另一種是再30 mm孔加工完成后，工作臺(tái)不回轉(zhuǎn)，從反方向加工45 mm孔，此種方案加工上述兩孔， 刀桿較短、刀桿剛性好、采購(gòu)成本低，加工質(zhì)量和效率較高，但是45 mm孔較難以加工，必須設(shè)計(jì)合理的工藝流程、刀具及加工程序，才能實(shí)現(xiàn)加工45 mm孔。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、力口工效率高的反鏜孔刀。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種反鏜孔刀，包括插入機(jī)床的錐柄、階梯軸、鏜桿；所述階梯軸設(shè)置在錐柄的下部；所述鏜桿設(shè)置在階梯軸的下部；所述鏜桿的外徑上左右對(duì)稱(chēng)開(kāi)有通槽；所述鏜桿上徑向開(kāi)有直槽；所述直槽內(nèi)通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸設(shè)有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的刀片；所述刀片通過(guò)螺栓螺母固定在直槽內(nèi)。優(yōu)選的，所述刀片上間隔開(kāi)有定位孔a和定位孔b;所述通槽的軸向中心線開(kāi)有定位孔c和定位孔d ;所述刀片與直槽底面呈90°時(shí)，所述定位孔a和定位孔c對(duì)齊，通過(guò)螺栓螺母固定；所述刀片與直槽底面呈30°時(shí)，所述定位孔b和定位孔d對(duì)齊，通過(guò)螺栓螺母固定。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明的反鏜孔刀，當(dāng)加工兩個(gè)孔徑大小不一樣的孔時(shí)，首先加工孔徑較小的孔，然后把刀片放入直槽內(nèi)，通過(guò)螺栓和螺母固定，把鏜桿伸入加工的孔內(nèi)，然后把刀片放出直槽，通過(guò)螺栓和螺母固定，反向加工孔徑較大的孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易，有效提高了在加工兩個(gè)孔徑大小不一樣的孔時(shí)的加工效率。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明
附圖I為本發(fā)明的反鏜孔刀的立體 附圖2為附圖I的剖視 附圖3為本發(fā)明的反鏜孔刀的刀具收起時(shí)的立體 附圖4為附圖3的剖視其中1、錐柄；2、階梯軸；3、鏜桿；4、通槽；5、直槽；6、旋轉(zhuǎn)軸；7、刀片；8、螺栓；9、螺母；10、定位孔a ;11、定位孔bll ;12、定位孔c ;13、定位孔d。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。如附圖1-4所示的本發(fā)明所述的一種反鏜孔刀，包括插入機(jī)床的錐柄I、階梯軸
2、鏜桿3 ;所述階梯軸2設(shè)置在錐柄I的下部；所述鏜桿3設(shè)置在階梯軸2的下部；所述鏜桿3的外徑上左右對(duì)稱(chēng)開(kāi)有通槽4 ;所述鏜桿3上徑向開(kāi)有直槽5 ;所述直槽5內(nèi)通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸6設(shè)有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的刀片7 ;所述刀片7通過(guò)螺栓8螺母9固定在直槽5內(nèi)；所述刀片7上間隔開(kāi)有定位孔alO和定位孔bll ;所述通槽的軸向中心線開(kāi)有定位孔cl2和定位孔dl3 ；所述刀片7與直槽5底面呈90°時(shí)，即刀片7放出直槽5時(shí)，所述定位孔alO和定位孔cl2對(duì)齊，通過(guò)螺栓8螺母9固定；所述刀片7與直槽底5面呈30°時(shí)，即刀片7放入直槽5內(nèi)時(shí)，所述定位孔bll和定位孔dl3對(duì)齊,通過(guò)螺栓8螺母9固定。 由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明的反鏜孔刀，當(dāng)加工兩個(gè)孔徑大小不一樣的孔時(shí)，首先加工孔徑較小的孔，然后把刀片放入直槽內(nèi)，通過(guò)螺栓和螺母固定，把鏜桿伸入加工的孔內(nèi)，然后把刀片放出直槽，通過(guò)螺栓和螺母固定，反向加工孔徑較大的孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易，有效提高了在加工兩個(gè)孔徑大小不一樣的孔時(shí)的加工效率。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種反鏜孔刀，包括插入機(jī)床的錐柄、階梯軸、鏜桿；所述階梯軸設(shè)置在錐柄的下部；所述鏜桿設(shè)置在階梯軸的下部；其特征在于所述鏜桿的外徑上左右對(duì)稱(chēng)開(kāi)有通槽；所述鏜桿上徑向開(kāi)有直槽；所述直槽內(nèi)通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸設(shè)有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的刀片；所述刀片通過(guò)螺栓螺母固定在直槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的反鏜孔刀，其特征在于所述刀片上間隔開(kāi)有定位孔a和定位孔b ;所述通槽的軸向中心線開(kāi)有定位孔c和定位孔d ;所述刀片與直槽底面呈90°時(shí)，所述定位孔a和定位孔c對(duì)齊，通過(guò)螺栓螺母固定；所述刀片與直槽底面呈30°時(shí)，所述定位孔b和定位孔d對(duì)齊，通過(guò)螺栓螺母固定。·
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種反鏜孔刀,包括插入機(jī)床的錐柄、階梯軸、鏜桿；所述階梯軸設(shè)置在錐柄的下部；所述鏜桿設(shè)置在階梯軸的下部；所述鏜桿的外徑上左右對(duì)稱(chēng)開(kāi)有通槽；所述鏜桿上徑向開(kāi)有直槽；所述直槽內(nèi)通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸設(shè)有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的刀片；所述刀片通過(guò)螺栓螺母固定在直槽內(nèi)；本發(fā)明的反鏜孔刀，當(dāng)加工兩個(gè)孔徑大小不一樣的孔時(shí)，首先加工孔徑較小的孔，然后把刀片放入直槽內(nèi)，通過(guò)螺栓和螺母固定，把鏜桿伸入加工的孔內(nèi)，然后把刀片放出直槽，通過(guò)螺栓和螺母固定，反向加工孔徑較大的孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易，有效提高了在加工兩個(gè)孔徑大小不一樣的孔時(shí)的加工效率。
文檔編號(hào)B23B27/16GK102896344SQ20111021499
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者劉光華 申請(qǐng)人:蘇州市福邁精密機(jī)械有限公司