專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鍛造脫模劑噴涂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械裝置，具體涉及ー種鍛造脫模劑噴涂裝置。
(ニ)背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上在鍛造脫模時(shí)，大都采用原始的方法在脫模腔上澆、淋水或脫模劑來(lái)潤(rùn)滑脫模腔以及對(duì)脫模腔進(jìn)行降溫冷卻，這種方法由于采用澆淋的形式，不但造成大量脫模劑浪費(fèi)，效率低下，而且噴涂不均勻，噴涂效果差，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品和模具的質(zhì)量，縮短了模具的使用壽命。另外，在進(jìn)行噴涂前，模具的型腔未清理，有雜物聚集，形成鍛件的缺陷，影響鍛件的質(zhì)量。(三)、本

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種鍛造脫模劑噴涂裝置，該噴涂裝置利用壓縮空氣清除鍛模型腔內(nèi)的雜物，然后噴灑脫模劑，使脫模劑呈現(xiàn)霧化效果，提高噴涂效率及均勻性，節(jié)約了成本，噴涂效果好，鍛件的質(zhì)量穩(wěn)定，提高了模具的使用壽命。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明ー種鍛造脫模劑噴涂裝置包括減速電機(jī)、攪拌缸和噴槍?zhuān)涮卣魇撬鰷p速電機(jī)通過(guò)電機(jī)軸與攪拌葉片固定連接，攪拌葉片位于攪拌缸內(nèi)的底部，在攪拌缸的上端口上固定有壓カ密封蓋，減速電機(jī)通過(guò)電機(jī)底座固定在壓カ密封蓋上；在壓カ密封蓋上設(shè)有加料ロ、進(jìn)氣管、出氣管和出液管，所述進(jìn)氣管接入壓縮空氣，出氣管和出液管的一端與攪拌缸相通，另一端與噴槍相連接。在上述技術(shù)方案中，由于采用減速電機(jī)作為電動(dòng)力，通過(guò)攪拌葉片使攪拌缸體內(nèi)的液體處于均勻混合、懸浮狀態(tài)，防止了脫模機(jī)的沉淀結(jié)塊；另外，由于采用了壓縮空氣，首先利用噴槍ー檔對(duì)模具型腔進(jìn)行清理，然后利用噴槍ニ檔進(jìn)行噴涂潤(rùn)滑和冷卻，這種方法利用壓縮空氣噴灑脫模劑，使脫模劑呈現(xiàn)霧化效果，提高噴涂效率及均勻性，節(jié)約了成本，噴涂效果好，提高了模具的使用壽命。


圖I是本發(fā)明ー種鍛造脫模劑噴涂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的俯視圖；圖3是本發(fā)明ー種鍛造脫模劑噴涂裝置的出氣管和出液管與噴槍連接的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明ー種鍛造脫模劑噴涂裝置作進(jìn)ー步詳細(xì)說(shuō)明。由圖I、圖2、圖3可見(jiàn)，本實(shí)施例的ー種鍛造脫模劑噴涂裝置，包括減速電機(jī)I、攪拌缸2、噴槍3、電機(jī)軸4、攪拌葉片5和壓カ密封蓋6 ;減速電機(jī)I通過(guò)電機(jī)軸4與攪拌葉片5固定連接，攪拌葉片5位于攪拌缸2內(nèi)的底部，在攪拌缸2的上端口上固定有壓カ密封蓋6，壓カ密封蓋6與攪拌缸2的端ロ密封固定，減速電機(jī)I通過(guò)電機(jī)底座7固定在壓カ密封蓋6上。在壓カ密封蓋6上設(shè)有加料ロ 8、進(jìn)氣管9、出氣管10和出液管11，進(jìn)氣管9接入壓縮空氣，出氣管10和出液管11的一端均與攪拌缸2相通，另一端與噴槍3相連接；在實(shí)施例中，噴槍具有兩檔開(kāi)關(guān)，按下到ー檔時(shí)，僅噴出壓縮空氣，ニ檔時(shí)同時(shí)噴出壓縮空氣和脫模劑，并通過(guò)壓縮空氣對(duì)噴出的脫模劑液體進(jìn)行霧化。在本實(shí)施例中，工作時(shí)，啟動(dòng)減速電機(jī)I，通過(guò)電機(jī)軸4帶動(dòng)攪拌葉片5高速旋轉(zhuǎn)，使攪拌缸2缸體內(nèi)的液體處于均勻混合、懸浮狀態(tài)，將壓縮空氣通過(guò)進(jìn)氣管9壓入攪拌缸2的缸體內(nèi)；噴槍3開(kāi)關(guān)打開(kāi)時(shí)，首先噴出壓縮空氣，對(duì)模腔進(jìn)行清理，繼續(xù)壓下開(kāi)關(guān)時(shí)，同時(shí)噴出壓縮空氣和脫模劑，壓縮空氣使脫模劑霧化，對(duì)模具的模腔進(jìn)行噴涂。使用這種鍛造噴灑脫模裝置，能及時(shí)清理模腔，防止雜物的聚集影響鍛件的質(zhì)量；同時(shí)讓脫模劑呈霧化效果，提高噴涂效率及均勻性，節(jié)約了成本，噴涂效果好，提高了模具的使用壽命?！?br> 權(quán)利要求
1.ー種鍛造脫模劑噴涂裝置，包括減速電機(jī)(I)、攪拌缸(2)和噴槍(3)，其特征是所述減速電機(jī)(I)通過(guò)電機(jī)軸(4)與攪拌葉片(5)固定連接，攪拌葉片(5)位于攪拌缸(2)內(nèi)的底部，在攪拌缸(2)的上端口上固定有壓カ密封蓋出)，減速電機(jī)(I)通過(guò)電機(jī)底座(7)固定在壓カ密封蓋(6)上；在壓カ密封蓋(6)上設(shè)有加料ロ(8)、進(jìn)氣管(9)、出氣管(10)和出液管(11)，所述進(jìn)氣管(9)接入壓縮空氣，出氣管(10)和出液管(11)的一端均與攪拌缸(2)相通，另一端與噴槍 (3)相連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鍛造脫模劑噴涂裝置，是由減速電機(jī)、攪拌缸、噴槍、電機(jī)軸、攪拌葉片和壓力密封蓋組成，減速電機(jī)通過(guò)電機(jī)軸與攪拌葉片固定連接，在攪拌缸的上端口上固定有壓力密封蓋，在壓力密封蓋上設(shè)有加料口、進(jìn)氣管、出氣管和出液管，進(jìn)氣管接入壓縮空氣，出氣管和出液管的一端與攪拌缸相通，另一端與噴槍相連接。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，通過(guò)減速電機(jī)帶動(dòng)攪拌葉片使攪拌缸體內(nèi)的液體處于均勻混合、懸浮狀態(tài)，另外，利用壓縮空氣進(jìn)行模腔的清理和噴灑脫模劑，模腔的清理提高了鍛件的質(zhì)量，脫模劑呈現(xiàn)霧化效果，提高噴涂效率及均勻性，節(jié)約了成本，噴涂效果好，提高了模具的使用壽命。
文檔編號(hào)B21J3/00GK102861844SQ20111019201
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者黃樂(lè)明, 金朝暉, 方慶豐, 朱仁貴 申請(qǐng)人:安徽安簧機(jī)械股份有限公司