專利名稱：一種鋁合金三維字的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種采用鋁合金加工三維字的方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的三維字多采用銅字，銅的價(jià)格高，所以使用范圍受限，鋁合金的各種優(yōu)異性能，不管是防腐性還是價(jià)格，但鋁合金相比較銅而言，熔點(diǎn)更低，且鋁字的鋁板較薄，很難焊接在一起。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種采用鋁合金加工三維字的方法。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種鋁合金三維字的加工方法，其方法步驟如下
第一步、下料線切割字造型的上表面和下表面；根據(jù)字體厚度的要求，在與厚度相同的條狀料上切割字側(cè)面張開后的長(zhǎng)度；
第二步、打磨將下好料的上表面、下表面以及側(cè)面邊去毛刺； 第三步、焊接，首先將上表面或下表面與側(cè)面焊接，然后焊接剩余的下表面或上表面， 焊接采用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊； 第四步、拋光。所述的焊接電流為8 12A，預(yù)熱溫度為200 300°C。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊對(duì)鋁合金進(jìn)行焊接形成三維的立體字，解決了鋁合金難以焊接的技術(shù)難題，加工出來的三維字價(jià)格低壽命長(zhǎng)。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例字形示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明
圖如1所示，本發(fā)明采用一個(gè)數(shù)字9作為三維字來說明一下具體的加工方法，第一步、 下料線切割字造型的上表面和下表面1 ；根據(jù)字體厚度的要求，在與厚度相同的條狀料上切割字側(cè)面2張開后的長(zhǎng)度；
第二步、打磨將下好料的上表面、下表面以及側(cè)面邊去毛刺； 第三步、焊接，首先將上表面或下表面與側(cè)面焊接，然后焊接剩余的下表面或上表面，焊接采用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊，焊接電流為8 12A，預(yù)熱溫度為200 300°C。； 第四步、拋光。
權(quán)利要求
1.一種鋁合金三維字的加工方法，其特征在于方法步驟如下第一步、下料線切割字造型的上表面和下表面；根據(jù)字體厚度的要求，在與厚度相同的條狀料上切割字側(cè)面張開后的長(zhǎng)度；第二步、打磨將下好料的上表面、下表面以及側(cè)面邊去毛刺； 第三步、焊接，首先將上表面或下表面與側(cè)面焊接，然后焊接剩余的下表面或上表面， 焊接采用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊； 第四步、拋光。
2.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁合金三維字的加工方法，其特征在于所述的焊接電流為8 12A，預(yù)熱溫度為200 300°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋁合金三維字的加工方法，其方法步驟如下第一步、下料線切割字造型的上表面和下表面；根據(jù)字體厚度的要求，在與厚度相同的條狀料上切割字側(cè)面張開后的長(zhǎng)度；第二步、打磨將下好料的上表面、下表面以及側(cè)面邊去毛刺；第三步、焊接，首先將上表面或下表面與側(cè)面焊接，然后焊接剩余的下表面或上表面，焊接采用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊；第四步、拋光。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊對(duì)鋁合金進(jìn)行焊接形成三維的立體字，解決了鋁合金難以焊接的技術(shù)難題，加工出來的三維字價(jià)格低，壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B23P15/00GK102363257SQ20111017490
公開日2012年2月29日 申請(qǐng)日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者謝利榮 申請(qǐng)人:吳江市精工鋁字制造廠