專利名稱：Hsg系列工程缸后耳環(huán)鏜孔工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是HSG系列工程缸的后耳環(huán)的鏜孔加工技術(shù)。
背景技術(shù)：
HSG系列工程缸具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、裝拆方便、易于維修等特點(diǎn)，已廣泛適用于工程機(jī)械、礦山機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械，冶金機(jī)械及其他機(jī)械行業(yè)，主要安裝方式是前后耳環(huán)連接。一般后耳環(huán)是不規(guī)則的形狀，所以后耳環(huán)孔加工中須在車床用三爪、四爪夾持校正找正中心加工，前后需要較長時(shí)間，且耳環(huán)中心高度有偏差，孔與螺紋垂直度也有超差，不能滿足快節(jié)奏的市場要求，造成了液壓缸成本增高，交貨期延緩，影響了企業(yè)的信譽(yù)度
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于設(shè)計(jì)一方便加工工件夾持的HSG系列工程缸后耳環(huán)鏜孔工裝。本發(fā)明包括一圓形底盤，在所述圓形底盤的同一側(cè)分別垂直固定連接相互平行的固定立板和托板，在所述固定立板上開設(shè)螺紋孔，所述螺紋孔的軸向與圓形底盤的大面平行，在所述螺紋孔中螺紋連接夾緊螺栓；在所述托板朝向固定立板的側(cè)面設(shè)置工件安裝槽。本發(fā)明通過改變夾持塊形狀從而達(dá)到改變加工工藝方法，以耳環(huán)中心高確定定位連接板的位置，以后耳環(huán)的定位肩定位，裝上工件拼緊夾緊螺栓，在數(shù)控車床上進(jìn)行一次編程成型。本發(fā)明使用起來非常方便快捷，最主要是縮短了加工時(shí)間，提高了后耳環(huán)加工精度，而且可以反復(fù)多次使用，無形中規(guī)范了產(chǎn)品的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化。本發(fā)明還在所述固定立板兩側(cè)的圓形底盤上對(duì)稱連接兩只重量平衡塊，目的是防止重量不均擺動(dòng)。


圖I為夾持了工件的本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A-A向剖示圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、2所示，本發(fā)明在一塊圓形底盤I的同一側(cè)分別垂直固定連接相互平行的固定立板2和托板3。在固定立板3兩側(cè)的圓形底盤2上對(duì)稱連接重量平衡塊4、5。在固定立板2上開設(shè)螺紋孔2-1，螺紋孔2-1的軸向與圓形底盤I的大面平行，在螺紋孔2-1中螺紋連接夾緊螺栓6，在托板3朝向固定立板2的側(cè)面設(shè)置工件安裝槽7。工件8 —端限位于工件安裝槽7內(nèi)，另一端通過夾緊螺栓6定位。
權(quán)利要求
1.HSG系列工程缸后耳環(huán)鏜孔工裝，其特征在于包括一圓形底盤，在所述圓形底盤的同一側(cè)分別垂直固定連接相互平行的固定立板和托板，在所述固定立板上開設(shè)螺紋孔，所述螺紋孔的軸向與圓形底盤的大面平行，在所述螺紋孔中螺紋連接夾緊螺栓；在所述托板朝向固定立板的側(cè)面設(shè)置工件安裝槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述HSG系列工程缸后耳環(huán)鏜孔工裝，其特征在于在所述固定立板兩側(cè)的圓形底盤上對(duì)稱連接兩只重量平衡塊。
全文摘要
HSG系列工程缸后耳環(huán)鏜孔工裝，涉及涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是HSG系列工程缸的后耳環(huán)的鏜孔加工技術(shù)。在所述圓形底盤的同一側(cè)分別垂直固定連接相互平行的固定立板和托板，在所述固定立板上開設(shè)螺紋孔，所述螺紋孔的軸向與圓形底盤的大面平行，在所述螺紋孔中螺紋連接夾緊螺栓；在所述托板朝向固定立板的側(cè)面設(shè)置工件安裝槽。本發(fā)明使用起來非常方便快捷，最主要是縮短了加工時(shí)間，提高了后耳環(huán)加工精度。
文檔編號(hào)B23Q3/18GK102848249SQ20111017460
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者李文秀 申請(qǐng)人:江蘇飛達(dá)液壓成套設(shè)備有限公司