專利名稱：一種內(nèi)冷鉸刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種鉸刀，特別涉及一種帶有冷卻液通道的鉸刀。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在使用鉸刀進(jìn)行エ 件加工作業(yè)時，需要在工作區(qū)域設(shè)置ー個或者多個冷卻液噴頭，將冷卻液噴灑至加工區(qū)域以降低溫度。當(dāng)鉸刀轉(zhuǎn)速較大時，這種方法不能有效的冷卻鉸刀。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺陷，本發(fā)明的目的在于，提供ー種冷卻效率較高的鉸刀。為實現(xiàn)此目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下
ー種內(nèi)冷鉸刀，所述鉸刀由刀頭和刀柄組成，刀頭末端為錐形，所述刀頭焊接與刀柄前端對應(yīng)的基座上，所述刀柄中心設(shè)置有冷卻液孔I，所述冷卻液孔I 一端穿透刀柄底面，另一端與設(shè)置于刀頭中心的冷卻液孔II貫通，所述刀頭上還設(shè)置有冷卻液孔III，所述冷卻液孔III一端穿透鉸齒齒背，另一端與冷卻液孔II貫通。本發(fā)明的有益效果在于，該鉸刀采用了內(nèi)冷結(jié)構(gòu)，在加工過程中，冷卻液經(jīng)由刀柄的冷卻液孔進(jìn)入，由位于刀頭的冷卻液孔排出，噴灑至加工區(qū)域，冷卻效率較高。


圖I為本發(fā)明的立體 圖2為本發(fā)明的主視圖。
具體實施例方式由圖I、圖2所示
本實施例的內(nèi)冷鉸刀，由刀頭I和刀柄2組成，刀頭末端為錐形，焊接在刀柄前端與之對應(yīng)的基座3上；
刀柄中心設(shè)置有冷卻液孔I 4，該冷卻液孔I 4 一端穿透刀柄底面，另一端與設(shè)置于刀頭中心的冷卻液孔II 5貫通，所述刀頭上還設(shè)置有冷卻液孔III 6，所述冷卻液孔III 6 一端穿透鉸齒齒背，另一端與冷卻液孔II 5貫通。
權(quán)利要求
1. ー種內(nèi)冷鉸刀，其特征在于，所述鉸刀由刀頭(I)和刀柄(2)組成，刀頭末端為錐形，所述刀頭焊接與刀柄前端對應(yīng)的基座(3)上，所述刀柄中心設(shè)置有冷卻液孔I (4)，所述冷卻液孔I (4) 一端穿透刀柄底面，另一端與設(shè)置于刀頭中心的冷卻液孔II (5)貫通，所述刀頭上還設(shè)置有冷卻液孔111(6)，所述冷卻液孔111(6)—端穿透鉸齒齒背，另一端與冷卻液孔II貫通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種內(nèi)冷鉸刀，所述鉸刀由刀頭(1)和刀柄(2)組成，刀頭末端為錐形，所述刀頭焊接與刀柄前端對應(yīng)的基座(3)上，所述刀柄中心設(shè)置有冷卻液孔Ⅰ(4)，所述冷卻液孔Ⅰ(4)一端穿透刀柄底面，另一端與設(shè)置于刀頭中心的冷卻液孔Ⅱ(5)貫通，所述刀頭上還設(shè)置有冷卻液孔Ⅲ(6)，所述冷卻液孔Ⅲ(6)一端穿透鉸齒齒背，另一端與冷卻液孔Ⅱ貫通。該鉸刀采用了內(nèi)冷結(jié)構(gòu)，在加工過程中，冷卻液經(jīng)由刀柄的冷卻液孔進(jìn)入，由位于刀頭的冷卻液孔排出，噴灑至加工區(qū)域，冷卻效率較高。
文檔編號B23D77/00GK102837069SQ20111016767
公開日2012年12月26日 申請日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者朱勝雷 申請人:無錫雨田精密工具有限公司