專利名稱：一種便攜式鏜孔機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鏜孔機，特別涉及一種對艉軸進行鏜孔的便攜式鏜孔機，即艉軸鏜排。
背景技術：
現(xiàn)在的鏜孔機均適合于車間加工，不易于搬運和現(xiàn)場安裝，這樣，即使是在對大型設備(如船舶艉軸)進行維修加工時，也需要將其搬運至，并定位在鏜孔機上進行鏜孔和/ 或鏜端面，而大型設備的搬運和定位均是非常困難的，設置是不可能的，這就增加了維修加工的難度。另外，可對大型細長件(如船舶艉軸)進行加工的鏜孔機的鏜桿的前后軸承支點較長，因此，鏜桿在艉管中段易產生撓度，這將直接影響前后軸承的同心度、直線度和錐扁度，繼而影響到后續(xù)五金軸承的安裝，若將鏜桿強行壓入就會造成五金軸承的變形，使軸承和艉軸間隙出現(xiàn)偏差。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種可搬運到現(xiàn)場，并將其安裝于工件上進行加工的便攜式鏜孔機。本發(fā)明采用的技術方案為一種便攜式鏜孔機，包括鏜桿、進給絲杠、帶動鏜桿轉動的主軸箱和帶動進給絲杠轉動的進給箱，所述進給絲杠安裝于鏜桿的鄰接其外壁的空腔內，所述進給絲杠的兩端分別可相對轉動地安裝于固連在鏜桿兩端的方槽內的絲杠支撐座內；所述鏜桿可相對轉動地配合安裝在位于兩端的用于可拆卸地安裝于工件上的左側和右側端面支撐中；加工時固定在工件上的主軸箱直接套于所述鏜桿上，使主軸箱的主軸套與鏜桿緊配合；以及，所述進給箱包括箱體和安裝于箱體內的齒輪變速機構，所述齒輪變速機構的輸入軸通過箱體向外伸出，所述輸入軸上固連有在加工過程中使其固定不動的止動桿，所述進給箱套入鏜桿的尾端，使進給絲杠與齒輪變速機構的輸出軸緊配合，以及，使進給箱與鏜桿固連。優(yōu)選地，所述便攜式鏜孔機還配置有中心支撐，所述中心支撐包括均位于左側和右側端面支撐之間的滑動中心支撐和滾動中心支撐，所述滑動中心支撐和滾動中心支撐分別通過第一和第二調整螺桿可拆卸地安裝于工件或者工件上的支撐架上，所述鏜桿與滑動中心支撐沿軸向滑動配合連接，與滾動中心支撐的滾動軸承的內圈緊配合連接。優(yōu)選地，所述主軸箱包括主軸箱體、所述主軸套、調整套、蝸輪蝸桿傳動副和主軸軸承，所述主軸軸承的外圈固裝于主軸箱體內，調整套和蝸輪與位于蝸輪兩側的所述主軸軸承的內圈緊配合，所述主軸套與調整套間為內外錐套緊配合結構；所述調整套與鏜桿上設置有彼此配合的鍵連接結構。優(yōu)選地，所述鏜桿上設置有沿軸向延伸的開口槽，鏜內孔裝置以限制其相對鏜桿轉動的方式與該開口槽滑動配合連接，與所述進給絲杠螺紋配合連接的一螺母通過所述開口槽與鏜內孔裝置固連。優(yōu)選地，所述鏜內孔裝置包括鏜刀架、墊鐵和用于安裝刀具的鏜刀固定座，所述鏜內孔裝置通過鏜刀架與開口槽滑動配合連接，所述鏜刀固定座通過墊鐵連接于所述鏜刀架上。優(yōu)選地，所述左側端面支撐包括加工時固連在工件上的支撐架和通過左側調節(jié)螺釘安裝在支撐架的內孔中的左側調心軸承座，所述鏜桿通過左側調心軸承安裝于左側調心軸承座的內孔中。優(yōu)選地，所述右側端面支撐包括加工時固連在工件上的支撐架臂和通過右側調節(jié)螺釘安裝在支撐架臂的內孔中的右側調心軸承座，所述鏜桿通過右側調心軸承安裝于右側調心軸承座的內孔中。優(yōu)選地，所述便攜式鏜孔機還配置有鏜端面裝置，所述鏜端面裝置包括端銑固定座、端銑刀臂、端銑變速箱、端銑刀架和傳動齒輪；所述端銑固定座為分段式結構，所述端銑固定座的各段套于鏜桿上，并通過緊固件將各段組接在一起，使端銑固定座與鏜桿緊密連接；所述端銑刀臂通過緊固件固裝于端銑固定座上，所述端銑變速箱安裝于端銑刀臂上，所述端銑變速箱的輸出軸與安裝于端銑刀臂上的沿徑向布置的徑向進給絲杠通過齒輪機構傳動連接；所述進給絲杠上安裝有與其螺紋配合連接的徑向進給螺母，所述端銑刀架固連于徑向進給螺母上；以及，所述端銑變速箱的輸入端為蝸輪蝸桿傳動副，傳動齒輪的小齒輪以限制其相對轉動的方式安裝于沿軸向布置的作為端銑變速箱的輸入軸的蝸桿上，傳動齒輪的與小齒輪相嚙合的大齒輪通過卡箍以限制其軸向移動的方式套裝于鏜桿上；所述大齒輪上安裝有在加工過程中使其固定不動的端銑止動桿。本發(fā)明的有益效果為首先，本發(fā)明所述的便攜式鏜孔機采用模塊化結構，主軸箱、進給箱、中心支撐、左側和右側端面支撐均為可拆卸地安裝在鏜桿上，而且，安裝方法簡單，便于進行現(xiàn)場維修加工；其次，本發(fā)明的進給箱以鏜桿的旋轉作為動力，可以實現(xiàn)自動進給，無需為進給箱配置驅動電機；再次，本發(fā)明通過設置中心支撐可以避免細長鏜桿在中段產生撓度，至少可以降低撓度；最后，配置有鏜端面裝置，可進行鏜端面加工。


圖1為本發(fā)明所述鏜孔機的剖視圖；圖2為圖1所示鏜內孔裝置的結構示意圖；圖3為圖1所示鏜端面裝置的結構示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明的鏜孔機包括主軸箱1、進給箱2、鏜桿9和進給絲杠10，該鏜桿9可相對轉動地配合安裝于位于兩端的左側端面支撐1和右側端面支撐8中，其中，左側端面支撐1和右側端面支撐8在現(xiàn)場均通過工裝可拆卸地安裝于工件11上。
該主軸箱1包括主軸箱體101、主軸套102、調整套103、蝸輪蝸桿傳動副和主軸軸承104，該主軸軸承104的外圈固裝于主軸箱體101內，蝸輪蝸桿傳動副安裝于主軸箱體 101內，調整套103與蝸桿105，以及位于蝸桿105兩側的該主軸軸承104的內圈緊配合， 該主軸套102與調整套103緊配合。該調整套103與鏜桿9上設置有彼此配合的鍵連接結構，該調整套103和主軸套102之間為楔形結構配合。在現(xiàn)場安裝時，先將主軸箱套于鏜桿 9上，使主軸套102和鏜桿9通過鍵連接結構連接在一起，再通過調節(jié)調整套103使主軸套 102與鏜桿9緊密連接；之后，在主軸箱體101上安裝卡板，并將主軸箱1通過卡板與工件固連。工作時，蝸輪蝸桿傳動副的蝸桿由伺服電機驅動，通過蝸輪使主軸套作回轉運動，進而帶動鏜桿進行切削加工。與現(xiàn)有鏜孔機相似，該進給絲杠10安裝于鏜桿9的鄰接其外壁的空腔內，進給絲杠10的兩端分別可相對轉動地安裝于固連在鏜桿9兩端的方槽內的絲杠支撐座內，如進給絲杠10的兩端分別和與各自相對應的絲杠支撐座內的軸承的內圈緊配合。該鏜桿9設置有沿軸向方向延伸的開口槽，鏜內孔裝置5以限制其相對鏜桿轉動的方式與該開口槽滑動配合連接，與進給絲杠10螺紋配合連接的一螺母(圖1中未示出)通過該開口槽與鏜內孔裝置5固連，以帶動鏜內孔裝置5相對鏜桿9沿軸向方向移動。該進給箱2包括箱體和安裝于箱體內的齒輪變速機構，該齒輪變速機構的輸入軸通過箱體向外伸出，一止動桿201固連于該輸入軸的伸出端上，該進給箱2套入鏜桿9的尾端，使進給絲杠10與齒輪變速機構的輸出軸緊配合，通過連接螺栓將進給箱2固連于設置在鏜桿9尾端的法蘭上。在加工操作時，止動桿201通過拉桿固定，即齒輪變速機構的輸入軸固定不動，這樣，在鏜桿9帶動進給箱2旋轉時，就可通過輸出軸帶動進給絲杠10本身轉動，實現(xiàn)鏜內孔裝置5沿軸向的進給運動。如圖2所示，該鏜內孔裝置5包括鏜刀架501、墊鐵502和鏜刀固定座503，該鏜內孔裝置5通過鏜刀架501與開口槽滑動配合連接，該鏜刀固定座503通過墊鐵502固裝于鏜刀架501上。在加工時，可根據工件11所需加工的內孔的直徑范圍調整墊鐵502的厚度。為了防止細長鏜桿在中段發(fā)生撓度變形，該便攜式鏜孔機還可配置中心支撐，該中心支撐包括如圖1所示的滑動中心支撐6和滾動中心支撐7，該滑動中心支撐6和滾動中心支撐7分別通過第一和第二調整螺桿可拆卸地安裝于工件11或者工件上的支撐架上，且二者均位于左側端面支撐1和右側端面支撐8之間，其中，鏜桿9與滑動中心支撐6沿軸向滑動配合連接，與滾動中心支撐7的滾動軸承的內圈緊配合連接，這樣可通過第一和第二調整螺桿分別調整滑動中心支撐6和滾動中心支撐7的空間位置，保證二者與鏜桿8的同軸度，在本實施例，通過上、下、前、后四個第一調整螺桿沿豎直方向和水平方向調整滑動中心支撐6的位置，同樣，通過上、下、前、后四個第二調整螺桿沿豎直方向和水平方向調整滾動中心支撐7的位置。根據工件長度，鏜桿中間可配置一套或兩套中心支撐。該左側端面支撐1包括支撐架和通過左側調節(jié)螺釘安裝在支撐架的內孔中的左側調心軸承座，鏜桿9通過左側調心軸承安裝于左側調心軸承座的內孔中，使用時，可通過左側調節(jié)螺釘沿豎直方向和水平方向調整左側調心軸承座的位置。該右側端面支撐8包括支撐架臂和通過右側調節(jié)螺釘安裝在支撐架臂的內孔中的右側調心軸承座，鏜桿9通過右側調心軸承安裝于右側調心軸承座的內孔中，使用時，可通過右側調節(jié)螺釘沿豎直方向和水平方向調整右側調心軸承座的位置。
現(xiàn)場安裝時，該支撐架和支撐架臂均通過工裝固連在工件11上。為了使本發(fā)明的便攜式鏜孔機能夠完成鏜端面加工，其還可配置有如圖1所示的鏜端面裝置4，如圖3所示，該鏜端面裝置4包括端銑固定座401、端銑刀臂402、端銑變速箱 403、端銑刀架404和傳動齒輪，該端銑固定座401為可通過緊固件圍接在一起的分段式結構，安裝時，將端銑固定座401的各段套于鏜桿9上，并通過緊固件將各段組接在一起，使端銑固定座401與鏜桿緊密連接，在此，端銑固定座401和鏜桿9可以設置有彼此配合的鍵連接結構，在本實施例中，該端銑固定座401采用最便于組裝的二段式結構。該端銑刀臂402 通過緊固件固裝于端銑固定座401上，該端銑變速箱403安裝于端銑刀臂402上，端銑變速箱403的輸出軸與安裝于端銑刀臂402上的沿徑向布置的徑向進給絲杠407通過齒輪機構傳動連接。該進給絲杠407上安裝有與其螺紋配合連接的徑向進給螺母408，該端銑刀架 404固連于該徑向進給螺母408上。該端銑變速箱403的輸入端為蝸輪蝸桿傳動副，沿軸向布置的蝸桿作為端銑變速箱403的輸入軸，傳動齒輪的小齒輪405以限制其相對轉動的方式安裝于端銑變速箱403的輸入軸上，傳動齒輪的與小齒輪405相嚙合的大齒輪406通過卡箍409以限制其軸向移動的方式套裝于鏜桿9上。該大齒輪406上安裝有端銑止動桿， 該端銑止動桿通過拉桿等固定件固定，即在鏜桿9轉動時，大齒輪406不隨其一起轉動，這樣，在傳動齒輪的作用下，就可通過端銑變速箱403帶動徑向進給絲杠407轉動，進而使端銑刀架404沿徑向進給，完成鏜端面加工。另外，為了保證端銑刀架404運動的直線度，該端銑刀臂402上可設置有與其滑動配合連接的導軌。該進給箱2的齒輪變速機構和端銑變速箱403均應設置有變速手柄和換向手柄， 以改變進給絲杠和徑向進給絲杠407的轉速和轉向，這可通過設置滑移齒輪組實現(xiàn)，在此， 上述齒輪變速機構和端銑變速箱403本身的結構設計并不是不發(fā)明的發(fā)明點，在此不再贅述，本領域的技術人員應當清楚，該部分完全可通過現(xiàn)有設計結構實現(xiàn)。本發(fā)明便攜式鏜孔機的安裝過程如下1.安裝支撐和刀架(1)將中心支撐推入鏜桿9中間的合適位置上，調節(jié)滾動中心支撐7的錐套上的緊定螺母，使其內錐套與鏜桿緊配；(2)將鏜內孔裝置5推入鏜桿中間的合適位置上，連接鏜桿與進給絲桿上的螺母；(3)將左側和右側調心軸承座推入鏜桿的合適位置上，調節(jié)二者錐套上的緊定螺母，使端面支撐內錐套與鏜桿9緊配；(4)將支撐架和支撐架臂分別通過工裝與工件相連，使其中心與工件孔中心一致。(5)將鏜桿連同鏜內孔裝置5、中心支撐，以及，左側和右側調心軸承座插入工件的內孔中，使左側和右側調心軸承座分別處于支撐架和支撐架臂的合適位置上，調節(jié)左側和右側調整螺釘，使左側和右側調心軸承座分別與支撐架和支撐架臂同心；并將中心支撐固連在工件11或者工件上的支撐架上。2.安裝主軸箱3將主軸箱3套入鏜桿9，在主軸箱3上安裝卡板，然后將卡板與工件連接。使用時盡可能將主軸箱蝸桿朝下，以保證蝸桿在運轉時有較好的潤滑效果。3.安裝進給箱2
將進給箱套入鏜桿尾端，鎖緊進給箱與鏜桿尾端法蘭的連接螺栓。4.安裝伺服電機將伺服電機安裝在主軸箱的蝸桿端5.主機精確調整(1)、工具百分表、百分表座、各種扳手。O)、在鏜桿上安裝百分表和百分表座，將百分表對準加工孔，控制鏜桿低速旋轉， 重新調整支撐的位置，使鏜桿與待加工孔同心；(3)、將百分表對準加工孔端面，控制鏜桿低速旋轉，重新調整兩端支撐的位置，使鏜桿與待加工孔端面垂直。6.安裝刀具
根據工件加工要求安裝和調整刀具。
通過進給箱設定合適的進給速度即可進行鏜孔加工。
在需要鏜端面時，需要安裝鏜端面裝置4，安裝步驟如下
1、安裝端銑固定座；
2、安裝端銑刀臂；
3、安裝端銑變速箱；
4、安裝端銑刀架；
5、安裝卡箍和傳動齒輪。
權利要求
1.一種便攜式鏜孔機，包括鏜桿、進給絲杠、帶動鏜桿轉動的主軸箱和帶動進給絲杠轉動的進給箱，所述進給絲杠安裝于鏜桿的鄰接其外壁的空腔內，所述進給絲杠的兩端分別可相對轉動地安裝于固連在鏜桿兩端的方槽內的絲杠支撐座內；其特征在于所述鏜桿可相對轉動地配合安裝在位于兩端的用于可拆卸地安裝于工件上的左側和右側端面支撐中；加工時固定在工件上的主軸箱直接套于所述鏜桿上，使主軸箱的主軸套與鏜桿緊配合；以及，所述進給箱包括箱體和安裝于箱體內的齒輪變速機構，所述齒輪變速機構的輸入軸通過箱體向外伸出，所述輸入軸上固連有在加工過程中使其固定不動的止動桿，所述進給箱套入鏜桿的尾端，使進給絲杠與齒輪變速機構的輸出軸緊配合，以及，使進給箱與鏜桿固連。
2.根據權利要求1所述的便攜式鏜孔機，其特征在于還配置有中心支撐，所述中心支撐包括均位于左側和右側端面支撐之間的滑動中心支撐和滾動中心支撐，所述滑動中心支撐和滾動中心支撐分別通過第一和第二調整螺桿可拆卸地安裝于工件或者工件上的支撐架上，所述鏜桿與滑動中心支撐沿軸向滑動配合連接，與滾動中心支撐的滾動軸承的內圈緊配合連接。
3.根據權利要求1所述的便攜式鏜孔機，其特征在于所述主軸箱包括主軸箱體、所述主軸套、調整套、蝸輪蝸桿傳動副和主軸軸承，所述主軸軸承的外圈固裝于主軸箱體內，調整套和蝸輪與位于蝸輪兩側的所述主軸軸承的內圈緊配合，所述主軸套與調整套間為內外錐套緊配合結構；所述調整套與鏜桿上設置有彼此配合的鍵連接結構。
4.根據權利要求1所述的便攜式鏜孔機，其特征在于所述鏜桿上設置有沿軸向延伸的開口槽，鏜內孔裝置以限制其相對鏜桿轉動的方式與該開口槽滑動配合連接，與所述進給絲杠螺紋配合連接的一螺母通過所述開口槽與鏜內孔裝置固連。
5.根據權利要求4所述的便攜式鏜孔機，其特征在于所述鏜內孔裝置包括鏜刀架、墊鐵和用于安裝刀具的鏜刀固定座，所述鏜內孔裝置通過鏜刀架與開口槽滑動配合連接，所述鏜刀固定座通過墊鐵連接于所述鏜刀架上。
6.根據權利要求1所述的便攜式鏜孔機，其特征在于所述左側端面支撐包括加工時固連在工件上的支撐架和通過左側調節(jié)螺釘安裝在支撐架的內孔中的左側調心軸承座，所述鏜桿通過左側調心軸承安裝于左側調心軸承座的內孔中。
7.根據權利要求1所述的便攜式鏜孔機，其特征在于所述右側端面支撐包括加工時固連在工件上的支撐架臂和通過右側調節(jié)螺釘安裝在支撐架臂的內孔中的右側調心軸承座，所述鏜桿通過右側調心軸承安裝于右側調心軸承座的內孔中。
8.根據權利要求1至7中任一項所述的便攜式鏜孔機，其特征在于還配置有鏜端面裝置，所述鏜端面裝置包括端銑固定座、端銑刀臂、端銑變速箱、端銑刀架和傳動齒輪；所述端銑固定座為分段式結構，所述端銑固定座的各段套于鏜桿上，并通過緊固件將各段組接在一起，使端銑固定座與鏜桿緊密連接；所述端銑刀臂通過緊固件固裝于端銑固定座上，所述端銑變速箱安裝于端銑刀臂上， 所述端銑變速箱的輸出軸與安裝于端銑刀臂上的沿徑向布置的徑向進給絲杠通過齒輪機構傳動連接；所述進給絲杠上安裝有與其螺紋配合連接的徑向進給螺母，所述端銑刀架固連于徑向進給螺母上；以及，所述端銑變速箱的輸入端為蝸輪蝸桿傳動副，傳動齒輪的小齒輪以限制其相對轉動的方式安裝于沿軸向布置的作為端銑變速箱的輸入軸的蝸桿上，傳動齒輪的與小齒輪相嚙合的大齒輪通過卡箍以限制其軸向移動的方式套裝于鏜桿上；所述大齒輪上安裝有在加工過程中使其固定不動的端銑止動桿。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種便攜式鏜孔機，包括鏜桿、進給絲杠、主軸箱和進給箱，進給絲杠的兩端分別可相對轉動地安裝于固連在鏜桿兩端的方槽內的絲杠支撐座內；鏜桿可相對轉動地配合安裝在位于兩端的用于可拆卸地安裝于工件上的左側和右側端面支撐中；主軸箱直接套于所述鏜桿上，使主軸箱的主軸套與鏜桿緊配合；進給箱包括箱體和安裝于箱體內的齒輪變速機構，齒輪變速機構的輸入軸通過箱體向外伸出，輸入軸上固連有在加工過程中使其固定不動的止動桿，進給箱套入鏜桿的尾端，使進給絲杠與齒輪變速機構的輸出軸緊配合，使進給箱與鏜桿固連。本發(fā)明采用模塊化結構，各組成部分均為可拆卸地安裝在鏜桿上，而且，安裝方法簡單，便于進行現(xiàn)場維修加工。
文檔編號B23B41/00GK102248195SQ201110153419
公開日2011年11月23日 申請日期2011年6月9日 優(yōu)先權日2011年6月9日
發(fā)明者張國根 申請人:廣州新成機械技術有限公司