專利名稱：基于plc控制的散熱器組片機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于散熱器安裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種基于PLC控制的散熱器組片機。
背景技術(shù)：
散熱器片加工完成后，需要按照要求進行組裝焊接成型。目前所用的散熱器組片機均采用直流電機來控制其升降機構(gòu)，因此存在著升降控制精度不準的問題，嚴重影響了散熱器的組裝與焊接質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種基于PLC控制的散熱器組片機，旨在解決現(xiàn)有散熱器組片機焊接控制精度不準的問題。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
一種基于PLC控制的散熱器組片機,包括機架，在機架的上、下橫梁分別安裝一橫向定位直線導軌，機架前方設(shè)有兩豎直向上的通杠，通杠通過滑塊沿橫向定位直線導軌左右移動；通杠上部安裝一固定板，固定板下方設(shè)有一可升降托板，通杠上部設(shè)有升降步進電機，在升降步進電機及傳動機構(gòu)帶動下，可升降托板通過滑塊沿設(shè)在通杠上的線性滑軌上下移動；在固定板上方設(shè)有自動焊接裝置；通杠背面設(shè)有用于給焊接裝置輸送焊絲的自動送絲裝置；所述升降步進電機、自動焊接裝置、自動送絲裝置與PLC控制器通過電纜線連接。所述傳動機構(gòu)包括減速機、上鏈輪、下鏈輪及鏈條；所述減速機、上鏈輪設(shè)在所述通杠上部，所述下鏈輪設(shè)在所述通杠下部。所述自動焊接裝置包括焊槍旋轉(zhuǎn)步進電機、焊槍、氣缸；所述焊槍旋轉(zhuǎn)步進電機、氣缸驅(qū)動所述焊槍旋轉(zhuǎn)與升降；所述焊槍旋轉(zhuǎn)步進電機連接PLC控制器，所述氣缸通過電磁閥連接PLC控制器。所述自動送絲裝置包括送絲機及送絲電機；所述送絲機上裝有成盤的焊絲，所述送絲電機通過傳動機構(gòu)帶動所述送絲機將所述焊絲不斷輸送至焊槍；所述送絲電機連接PLC控制器。本發(fā)明通過采用PLC控制器控制升降步進電機控制可升降托板的升降、控制自動焊接裝置進行焊接、控制自動送絲裝置輸送焊絲，大大提高了焊接的精準度，提高了控制的準確性；同時本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，適合于規(guī)?；鳂I(yè)生產(chǎn)。


圖I是本發(fā)明實施例提供的散熱器組片機的左視 圖2是圖I所示的散熱器組片機的正視圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細說明如下。
參見圖I 一 2所示，一種基于PLC控制的散熱器組片機，包括機架1，在機架I的上、下橫梁上分別安裝一橫向定位直線導軌12、13，機架I前方設(shè)有兩豎直向上的通杠2，通杠2通過滑塊3沿橫向定位直線導軌12、13左右移動；通杠2上設(shè)有線性滑軌14，通杠2上部安裝一固定板5，固定板5下方設(shè)有一可升降托板4，該可升降托板4由升降步進電機9及配置的傳動機構(gòu)驅(qū)動，在通杠2上部設(shè)有的升降步進電機9及配置的傳動機構(gòu)的帶動下，所述可升降托板4通過配置的滑塊沿設(shè)在通杠2上的線性滑軌14上下升降移動；在固定板5上方設(shè)有自動焊接裝置；通杠2背面設(shè)有用于給焊接裝置輸送焊絲的自動送絲裝置；所述升降步進電機9、自動焊接裝置、自動送絲裝置與P LC控制器通過電纜線連接。所述固定板5上設(shè)有通孔，用于焊槍通過該通孔對放置于可升降托板4上的散熱器片進行焊接。所述傳動機構(gòu)包括減速機8、上鏈輪15、下鏈輪17及鏈條16 ;所述減速機8、上鏈輪15設(shè)在所述通杠2上部，所述下鏈輪17設(shè)在所述通杠2下部。所述自動焊接裝置包括焊槍旋轉(zhuǎn)步進電機7、焊槍6及氣缸；所述焊槍旋轉(zhuǎn)步進電機7與氣缸一起驅(qū)動焊槍6旋轉(zhuǎn)與升降進行焊接；所述焊槍旋轉(zhuǎn)步進電機7連接PLC控制器，所述氣缸通過電磁閥連接PLC控制器。所述自動送絲裝置包括送絲機11及送絲電機10 ;所述送絲機11上裝有成盤的焊絲，所述送絲電機10通過傳動機構(gòu)帶動所述送絲機11將所述焊絲不斷輸送至焊槍6 ;所述送絲電機10連接PLC控制器。所述PLC控制器裝在電控箱內(nèi)，該電控箱的控制面板上裝有觸摸屏與電源開關(guān)、指示燈以及操作控制升降步進電機、自動焊接裝置、自動送絲裝置的各種功能按鍵，通過相應(yīng)的功能按鍵，運用PLC控制即可實現(xiàn)自動控制升降步進電機、自動焊接裝置、自動送絲裝置進行相應(yīng)動作。本發(fā)明通過采用PLC控制器控制相應(yīng)的步進電機驅(qū)動焊接裝置進行焊接，大大提高了焊接的精準度，提高了控制的準確性；同時本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，適合于規(guī)?；鳂I(yè)生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.一種基于PLC控制的散熱器組片機，包括機架，其特征在于，在機架的上、下橫梁分別安裝一橫向定位直線導軌，機架前方設(shè)有兩豎直向上的通杠，通杠通過滑塊沿橫向定位直線導軌左右移動；通杠上部安裝一固定板，固定板下方設(shè)有一可升降托板，通杠上部設(shè)有升降步進電機，在升降步進電機及傳動機構(gòu)帶動下，可升降托板通過滑塊沿設(shè)在通杠上的線性滑軌上下升降移動；在固定板上方設(shè)有自動焊接裝置；通杠背面設(shè)有用于給焊接裝置輸送焊絲的自動送絲裝置；所述升降步進電機、自動焊接裝置、自動送絲裝置與PLC控制器通過電纜線連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的散熱器組片機，其特征在于，所述傳動機構(gòu)包括減速機、上鏈輪、下鏈輪及鏈條；所述減速機、上鏈輪設(shè)在所述通杠上部，所述下鏈輪設(shè)在所述通杠下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的散熱器組片機，其特征在于，所述自動焊接裝置包括焊槍旋轉(zhuǎn)步進電機、焊槍、氣缸；所述焊槍旋轉(zhuǎn)步進電機與氣缸驅(qū)動所述焊槍旋轉(zhuǎn)與升降；所述焊槍旋轉(zhuǎn)步進電機連接PLC控制器，所述氣缸通過電磁閥連接PLC控制器。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的散熱器組片機，其特征在于，所述自動送絲裝置包括送絲機及送絲電機；所述送絲機上裝有成盤的焊絲，所述送絲電機通過傳動機構(gòu)帶動所述送絲機將所述焊絲不斷輸送至焊槍；所述送絲電機連接PLC控制器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種基于PLC控制的散熱器組片機，包括機架，在機架上、下橫梁上分別安裝橫向定位直線導軌，兩豎直向上的通杠通過滑塊沿橫向定位直線導軌左右移動；通杠上部安裝一固定板，固定板下方設(shè)有一可升降托板，通杠上部設(shè)有升降步進電機，在升降步進電機帶動下，可升降托板通過滑塊沿設(shè)在通杠上的線性滑軌上下移動；在固定板上方設(shè)有自動焊接裝置；通杠背面設(shè)有用于給焊接裝置輸送焊絲的自動送絲裝置；所述升降步進電機、自動焊接裝置、自動送絲裝置與PLC控制器通過電纜線連接。本發(fā)明通過采用PLC控制器控制步進電機驅(qū)動焊接裝置進行焊接，大大提高了焊接精準度，提高了控制準確性；同時本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，適于規(guī)模化作業(yè)生產(chǎn)。
文檔編號B23K37/00GK102785048SQ20111012623
公開日2012年11月21日 申請日期2011年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月16日
發(fā)明者王鳳仕 申請人:天津市寶通散熱器有限公司