專利名稱：不銹鋼無縫鋼管的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及ー種316LMod尿素級不銹鋼無縫鋼管的制
造方法。
背景技術(shù)：
316LMod尿素鋼是ー類特殊專業(yè)用不銹鋼，用于制造尿素高壓設(shè)備裝置，如高壓冷凝器，洗滌器換熱管等。這種制造尿素高壓設(shè)備裝置的材料要求具有良好的力學(xué)性能、耐選擇性腐蝕和晶間腐蝕性能，其中耐選擇性腐蝕和晶間腐蝕性能是至關(guān)重要的，因而對耐選擇性腐蝕和晶間腐蝕等性能制定了嚴格的要求。316LMod尿素鋼技術(shù)條件休氏試驗要求經(jīng)5個周期每個周期為48h的沸騰硝酸溶液試驗的平均腐蝕速率不得超過3. 3 u m/48h ;選擇性浸蝕深度在橫向的最大值為70 iim，縱向的最大值為200 ii m ;力學(xué)性能要求Rm彡480MPa、RpO. 2彡170MPa、A彡35%?；瘜W(xué)成分見表I。表1316LMod尿素鋼成分質(zhì)量百分數(shù)
權(quán)利要求
1.一種不銹鋼無縫鋼管的制造方法，其特征在于，依次包括如下步驟 加熱、穿孔、精整、冷軋、脫脂、熱處理、精整、冷拔、脫脂、熱處理、精整；其中 穿孔采用內(nèi)麻坑控制法，徑長系數(shù)控制在O. 08 O. 11，延伸系數(shù)控制在2. 6 3. 5，開穿溫度控制在1100 11600C ； 熱處理采用高溫固溶處理，溫度為1060 1120°C，保溫時間為6 18min，水冷，晶粒度控制在5 7級； 冷拔外徑拔制時去除外層固體潤滑層，保留內(nèi)層潤滑薄膜，外徑收縮率控制在10 22%，變形量控制在12 25%，拔制速度控制在3 5m/min。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制造方法，其特征在于，所述脫脂步驟采用粗脫脂+精脫脂ニ次脫脂エ藝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造方法，其特征在干， 粗脫脂酸液為(5 8% )HF+(10 15% )ΗΝ03，溫度為50 70°C，時間為15 20min ； 精脫脂酸液為(2 5% )HF+(8 12% )HNO3,溫度為20 40°C，時間為5 lOmin。
4.根據(jù)權(quán)利要求I到3中任一項所述的制造方法，其特征在于，在所述熱處理步驟中固溶溫度為1080 1100°C，保溫時間為10 14min。
全文摘要
本發(fā)明提供一種不銹鋼無縫鋼管的制造方法，包括步驟穿孔采用內(nèi)麻坑控制法，徑長系數(shù)控制在0.08～0.11，延伸系數(shù)控制在2.6～3.5，開穿溫度控制在1100～1160℃；熱處理采用高溫固溶處理，溫度為1060～1120℃，保溫時間為6～18min，水冷，晶粒度控制在5～7級；冷拔外徑拔制時去除外層固體潤滑層，保留內(nèi)層潤滑薄膜，外徑收縮率控制在10～22％，變形量控制在12～25％，拔制速度控制在3～5m/min；二次脫脂采用粗脫脂+精脫脂二次脫脂工藝。根據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)的無縫鋼管的產(chǎn)品表面質(zhì)量、力學(xué)性能和耐腐蝕性都能符合產(chǎn)品技術(shù)要求。
文檔編號B23P15/00GK102649211SQ20111004537
公開日2012年8月29日 申請日期2011年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月24日
發(fā)明者王緒年, 董健, 黃桂林 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司