專利名稱：一種可移動(dòng)刀架動(dòng)力單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種動(dòng)力單元，尤其涉及一種用于可移動(dòng)刀架的動(dòng)力單元。
背景技術(shù)：
目前，在機(jī)械加工鏜制深孔時(shí)，通常使用的是普通的固定鏜刀架，固定鏜刀架的特點(diǎn)是無(wú)論工件開(kāi)始鏜孔、工件鏜孔過(guò)程中及鏜孔結(jié)束后，鏜刀架都是固定的，無(wú)法實(shí)現(xiàn)鏜刀的退刀動(dòng)作，所以，當(dāng)工件在鏜孔過(guò)程中發(fā)現(xiàn)故障及工件鏜孔結(jié)束后，鏜桿從工件已經(jīng)鏜制的孔中退出時(shí)，鏜刀都會(huì)在已經(jīng)加工過(guò)的表面上形成劃痕，影響工件的加工質(zhì)量。在電力等領(lǐng)域，廣泛使用的管道，其中某些場(chǎng)合對(duì)管道內(nèi)壁有一定的加工要求，需要采用深孔鏜加工，在鏜制過(guò)程中使用固定鏜刀架，不可避免的在加工過(guò)的管道內(nèi)壁產(chǎn)生劃痕，影響管道的承壓能力和產(chǎn)品的質(zhì)量，特別是對(duì)承壓管道和薄壁管道的影響尤為嚴(yán)重。所以，目前只有通過(guò)增加管道壁厚來(lái)保證管道的承壓能力，這樣就會(huì)大大提高管道的制造和加工成本。為解決這一問(wèn)題，必須考慮研制可移動(dòng)刀架，并為可移動(dòng)刀架設(shè)計(jì)配置合理、先進(jìn)的動(dòng)力單元。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于可移動(dòng)刀架的、先進(jìn)的動(dòng)力單元。這種動(dòng)力單元必須能夠滿足可移動(dòng)刀架在不同的工作過(guò)程中，對(duì)液壓油油壓的不同要求1、可移動(dòng)刀架預(yù)緊狀態(tài)，提供較低的預(yù)緊油壓，方便調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)可移動(dòng)刀架的軸向位置；2、可移動(dòng)刀架工作狀態(tài)，提供足夠的工作油壓，保證可移動(dòng)刀架在工作狀態(tài)下不出現(xiàn)退刀的現(xiàn)象；3、可移動(dòng)刀架退回狀態(tài)，動(dòng)力單元不提供油壓，可移動(dòng)刀架油缸內(nèi)的油液要能夠徹底釋放壓力，并保證能夠充分排出，在復(fù)位彈簧的作用下，實(shí)現(xiàn)可移動(dòng)刀架的可靠退刀動(dòng)作。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種可移動(dòng)刀架動(dòng)力單元，包括氣壓動(dòng)力單元和液壓動(dòng)力單元，其中氣壓動(dòng)力單元包括空氣過(guò)濾器、氣動(dòng)電磁換向閥、預(yù)緊壓力減壓閥、預(yù)緊壓力表、工作壓力減壓閥、工作壓力表、氣動(dòng)梭閥、油霧器；液壓動(dòng)力單元包括油箱、油過(guò)濾器、氣液泵、蓄能器、油壓壓力表、電磁球閥、高壓膠管、移動(dòng)刀架油缸。氣源經(jīng)氣壓動(dòng)力單元后進(jìn)入液壓動(dòng)力單元中的氣液泵，氣液泵將不同的進(jìn)氣壓力按比例轉(zhuǎn)化成對(duì)應(yīng)的油壓從其出油口輸出；出油口與驅(qū)動(dòng)可移動(dòng)刀架的移動(dòng)刀架油缸相連接。氣源通過(guò)空氣過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入氣動(dòng)電磁換向閥。氣動(dòng)電磁換向閥具有三個(gè)工作位置，有兩個(gè)出氣口和兩個(gè)排氣口，將氣源分配成兩路不同的出氣。氣動(dòng)電磁換向閥兩路不同的出氣分別與預(yù)緊壓力減壓閥和工作壓力減壓閥連接后分別輸出兩路不同的氣壓。所述預(yù)緊壓力減壓閥和工作壓力減壓閥輸出的兩路氣壓分別輸入氣動(dòng)梭閥的兩個(gè)進(jìn)氣口。氣動(dòng)梭閥根據(jù)兩個(gè)進(jìn)氣口的不同進(jìn)氣壓力，相應(yīng)從出氣口輸出三種不同的氣體壓力，分別是0壓、預(yù)緊壓力、工作壓力，其出氣口將會(huì)自動(dòng)選擇兩個(gè)進(jìn)氣口中的高壓氣作為輸出。
3
氣動(dòng)梭閥的出氣口經(jīng)油霧器后與氣液泵的進(jìn)氣口連接。所述移動(dòng)刀架油缸與電磁球閥連接。氣液泵除具有一個(gè)進(jìn)氣口外還有一個(gè)進(jìn)油口、一個(gè)出油口，油箱中的液壓油經(jīng)油過(guò)濾器過(guò)濾后與氣液泵的進(jìn)油口相連接，氣液泵的出油口通過(guò)管道與蓄能器相連接，管道同時(shí)經(jīng)高壓膠管與移動(dòng)刀架油缸相連接，蓄能器與移動(dòng)刀架油缸之間的管道同時(shí)連接一電磁球閥的進(jìn)口，電磁球閥出口通過(guò)管道與油箱相連接，對(duì)應(yīng)電磁球閥上的電磁鐵的不得電和得電兩種狀態(tài)，電磁球閥會(huì)獲得兩個(gè)不同的工作位置，即左位的無(wú)泄漏關(guān)閉和右位的徹底開(kāi)起。采用上述結(jié)構(gòu)后，氣壓動(dòng)力單元對(duì)應(yīng)氣動(dòng)電磁換向閥的三個(gè)不同的工作位置可以向氣液泵提供三種不同的進(jìn)氣壓力0壓氣動(dòng)電磁換向閥處于中位工作；預(yù)緊壓力氣動(dòng)電磁換向閥處于上位工作；工作壓力氣動(dòng)電磁換向閥處于下位工作。氣液泵的三種不同的進(jìn)氣壓力，通過(guò)氣一液轉(zhuǎn)換，氣液泵可以輸出三種與之對(duì)應(yīng)的油壓，以滿足移動(dòng)刀架油缸在不同的工作階段，對(duì)不同油壓的要求。采用上述結(jié)構(gòu)后，對(duì)應(yīng)氣動(dòng)電磁換向閥的中位工作狀態(tài)，電磁球閥中的電磁鐵得電，電磁球閥處于右位的徹底開(kāi)起狀態(tài)，此時(shí)移動(dòng)刀架油缸中的液壓油能夠徹底釋放壓力， 并在復(fù)位彈簧的作用下，排入油箱中，實(shí)現(xiàn)可移動(dòng)刀架的可靠退刀動(dòng)作。采用上述結(jié)構(gòu)后，對(duì)應(yīng)氣動(dòng)電磁換向閥的上位工作狀態(tài)，電磁球閥中的電磁鐵不得電，電磁球閥處于左位的無(wú)泄漏關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)移動(dòng)刀架油缸可以獲得壓力較低的預(yù)緊油壓，方便調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)可移動(dòng)刀架的軸向位置，尤其當(dāng)移動(dòng)刀架油缸在調(diào)節(jié)螺釘?shù)淖饔孟?，向左移?dòng)時(shí)，移動(dòng)刀架油缸內(nèi)的液壓油可以退入蓄能器，實(shí)現(xiàn)可移動(dòng)刀架的雙向預(yù)緊調(diào)節(jié)。采用上述結(jié)構(gòu)后，對(duì)應(yīng)氣動(dòng)電磁換向閥的下位工作狀態(tài)，電磁球閥中的電磁鐵不得電，電磁球閥處于左位的無(wú)泄漏關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)移動(dòng)刀架油缸可以獲得壓力較高的工作油壓，保證可移動(dòng)刀架在工作狀態(tài)下不會(huì)出現(xiàn)退刀的現(xiàn)象，同時(shí)，由于設(shè)置了蓄能器，當(dāng)管路中存在微小泄漏時(shí)，蓄能器中的高壓油可以及時(shí)補(bǔ)充，提高移動(dòng)刀架油缸的保壓效果。上述結(jié)構(gòu)中采用氣液泵，當(dāng)氣液泵的輸出油壓達(dá)到進(jìn)氣壓力的對(duì)應(yīng)油壓時(shí)，氣液平衡，氣液泵停止工作，并不再消耗氣源能量，使可移動(dòng)刀架動(dòng)力單元處于節(jié)能保壓狀態(tài); 當(dāng)管路中存在泄漏，移動(dòng)刀架油缸內(nèi)的油壓下降，氣液泵失去氣液平衡，氣液泵重新工作， 直至油壓達(dá)到設(shè)置要求，充分保證移動(dòng)刀架油缸的保壓效果。本發(fā)明所達(dá)到的有益效果本發(fā)明中由氣壓動(dòng)力單元為氣液泵提供三種不同的氣體壓力，氣液泵實(shí)現(xiàn)氣壓一油壓的比例轉(zhuǎn)換，由液壓動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)可移動(dòng)刀架的移動(dòng)， 液壓動(dòng)力單元中的蓄能器為可移動(dòng)刀架的預(yù)緊調(diào)節(jié)提供回油空間，另一方面，為移動(dòng)刀架油缸工作時(shí)保壓補(bǔ)油，液壓動(dòng)力單元中的電磁球閥可以實(shí)現(xiàn)移動(dòng)刀架油缸管路可靠密封及徹底壓力釋放。本發(fā)明可以為可移動(dòng)刀架提供合理、可靠的動(dòng)力單元，充分保證可移動(dòng)刀架的工作質(zhì)量。
下面結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。圖1是本發(fā)明的可移動(dòng)刀架動(dòng)力單元示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，一種可移動(dòng)刀架動(dòng)力單元包括氣壓動(dòng)力單元和液壓動(dòng)力單元。其中氣壓動(dòng)力單元包括氣源、空氣過(guò)濾器1、氣動(dòng)電磁換向閥2、預(yù)緊壓力減壓閥3、預(yù)緊壓力表 4、工作壓力減壓閥5、工作壓力表6、氣動(dòng)梭閥7、油霧器8。液壓動(dòng)力單元包括油箱9、油過(guò)濾器10、氣液泵11、蓄能器12、油壓壓力表13、電磁球閥14、高壓膠管15、移動(dòng)刀架油缸16。氣源通過(guò)管道0-1與空氣過(guò)濾器1的進(jìn)口相連接，空氣過(guò)濾器1的出口通過(guò)管道 1-2與氣動(dòng)電磁換向閥2的進(jìn)口相連接。氣動(dòng)電磁換向閥2帶有IDT和2DT兩個(gè)電磁鐵， 具有上、中、下三個(gè)工作位置，有上、下兩個(gè)出氣口和兩個(gè)排氣口，氣動(dòng)電磁換向閥2的上出氣口通過(guò)管道2-3與預(yù)緊壓力減壓閥3的進(jìn)口相連接，氣動(dòng)電磁換向閥2的下出氣口通過(guò)管道2-5與工作壓力減壓閥5的進(jìn)口相連接。氣動(dòng)梭閥7具有上、下兩個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)出氣口，預(yù)緊壓力減壓閥3的出口通過(guò)管道3-7與氣動(dòng)梭閥7的上進(jìn)氣口相連接，預(yù)緊壓力表 4安裝于管道3-7上。工作壓力減壓閥5的出口通過(guò)管道5-7與氣動(dòng)梭閥7的下進(jìn)氣口相連接，工作壓力表6安裝于管道5-7上。氣動(dòng)梭閥7的出氣口通過(guò)管道7-8與油霧器8的進(jìn)口相連接，油霧器8的出口通過(guò)管道8-11與氣液泵11的進(jìn)氣口相連接。氣壓動(dòng)力單元為氣液泵11提供三種不同的氣體壓力，分別為0壓氣動(dòng)電磁換向閥2中位工作；預(yù)緊壓力氣動(dòng)電磁換向閥2上位工作；工作壓力氣動(dòng)電磁換向閥2下位工作。氣液泵11具有一個(gè)進(jìn)氣口、一個(gè)進(jìn)油口、一個(gè)出油口，油箱9通過(guò)管道9-10與油過(guò)濾器10的進(jìn)口相連接，油過(guò)濾器10的出口通過(guò)管道10-11與氣液泵11的進(jìn)油口相連接， 氣液泵11的出油口通過(guò)管道11-12與蓄能器12相連接。管道12-15的左端與管道11-12 相連接、管道12-15的右端與高壓膠管15的一端相連接，油壓壓力表13安裝在管道12-15 上，高壓膠管15的另一端通過(guò)管道15-16與移動(dòng)刀架油缸16相連接。電磁球閥14上帶有電磁鐵3DT，電磁球閥14進(jìn)口通過(guò)管道14-13與管道12-15相連接，電磁球閥14出口通過(guò)管道14-9與油箱9相連接。對(duì)應(yīng)電磁鐵3DT的不得電和得電兩種狀態(tài)，電磁球閥14會(huì)獲得兩個(gè)不同的工作位置一左位的無(wú)泄漏關(guān)閉和右位的徹底開(kāi)起。對(duì)應(yīng)氣動(dòng)電磁換向閥2的中位工作狀態(tài)(電磁鐵1DT、電磁鐵2DT均不得電)，電磁鐵3DT得電，電磁球閥14處于右位的徹底開(kāi)起狀態(tài)，此時(shí)移動(dòng)刀架油缸16中的液壓油能夠徹底釋放壓力，并在復(fù)位彈簧17的作用下，通過(guò)管道15-16、高壓膠管15、管道14-13、電磁球閥14的右位、管道14-9排入油箱9，實(shí)現(xiàn)可移動(dòng)刀架的可靠退刀動(dòng)作。對(duì)應(yīng)氣動(dòng)電磁換向閥2的上位工作狀態(tài)(電磁鐵IDT得電、電磁鐵2DT不得電)， 電磁鐵3DT不得電，電磁球閥14處于左位的無(wú)泄漏關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)移動(dòng)刀架油缸16可以獲得壓力較低的預(yù)緊油壓，方便調(diào)節(jié)螺釘18調(diào)節(jié)可移動(dòng)刀架的軸向位置，尤其當(dāng)移動(dòng)刀架油缸16在調(diào)節(jié)螺釘18的作用下，向左移動(dòng)時(shí)，移動(dòng)刀架油缸16內(nèi)的液壓油可以通過(guò)管道 15-16、高壓膠管15、管道12-15退入蓄能器12，實(shí)現(xiàn)可移動(dòng)刀架的雙向預(yù)緊調(diào)節(jié)。對(duì)應(yīng)氣動(dòng)電磁換向閥2的下位工作狀態(tài)(電磁鐵IDT不得電、電磁鐵2DT得電)，電磁鐵3DT不得電，電磁球閥14處于左位的無(wú)泄漏關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)移動(dòng)刀架油缸16可以獲得壓力較高的工作油壓，保證可移動(dòng)刀架在工作狀態(tài)下不會(huì)出現(xiàn)退刀的現(xiàn)象，同時(shí)，由于設(shè)置了蓄能器12，當(dāng)管路中存在微小泄漏時(shí)，蓄能器12中的高壓油可以及時(shí)補(bǔ)充，提高移動(dòng)刀架油缸16的保壓效果。
可移動(dòng)刀架動(dòng)力單元采用氣液泵11，當(dāng)氣液泵11的輸出油壓達(dá)到進(jìn)氣壓力的對(duì)應(yīng)油壓時(shí)，氣液平衡，氣液泵11停止工作，并不再消耗氣源能量，使可移動(dòng)刀架動(dòng)力單元處于節(jié)能保壓狀態(tài)；當(dāng)管路中存在泄漏，移動(dòng)刀架油缸16內(nèi)的油壓下降，氣液泵11失去氣液平衡，氣液泵11重新工作，直至油壓達(dá)到設(shè)置要求，充分保證移動(dòng)刀架油缸16的保壓效果。通過(guò)合理的設(shè)計(jì)，本發(fā)明中的可移動(dòng)刀架動(dòng)力單元可以充分保證可移動(dòng)刀架的可靠工作。
權(quán)利要求
1.一種可移動(dòng)刀架動(dòng)力單元，其特征在于，包括氣壓動(dòng)力單元和液壓動(dòng)力單元，氣源經(jīng)所述氣壓動(dòng)力單元后進(jìn)入所述液壓動(dòng)力單元中的氣液泵，所述氣液泵將不同的進(jìn)氣壓力按比例轉(zhuǎn)化成對(duì)應(yīng)的油壓從其出油口輸出；所述出油口與驅(qū)動(dòng)可移動(dòng)刀架的移動(dòng)刀架油缸相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可移動(dòng)刀架動(dòng)力單元，其特征在于，所述氣液泵的出油口同時(shí)與蓄能器相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可移動(dòng)刀架動(dòng)力單元，其特征在于，所述氣壓動(dòng)力單元包含氣動(dòng)電磁換向閥，所述氣動(dòng)電磁換向閥具有三個(gè)工作位置，將所述氣源分配成兩路不同的出氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可移動(dòng)刀架動(dòng)力單元，其特征在于，所述氣動(dòng)電磁換向閥兩路不同的出氣分別與預(yù)緊壓力減壓閥和工作壓力減壓閥連接后分別輸出兩路不同的氣壓。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可移動(dòng)刀架動(dòng)力單元，其特征在于，所述預(yù)緊壓力減壓閥和工作壓力減壓閥輸出的兩路氣壓分別輸入氣動(dòng)梭閥的兩個(gè)進(jìn)氣口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可移動(dòng)刀架動(dòng)力單元，其特征在于氣動(dòng)梭閥根據(jù)兩個(gè)進(jìn)氣口的不同進(jìn)氣壓力，相應(yīng)從出氣口輸出三種不同的氣體壓力，分別是0壓、預(yù)緊壓力、 工作壓力。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可移動(dòng)刀架動(dòng)力單元，其特征在于所述移動(dòng)刀架油缸與電磁球閥連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可移動(dòng)刀架動(dòng)力單元，其特征在于油箱中的液壓油通過(guò)油過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入所述氣液泵。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種可移動(dòng)刀架動(dòng)力單元，其特征在于所述氣源通過(guò)空氣過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入氣動(dòng)電磁換向閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種可移動(dòng)刀架動(dòng)力單元，其特征在于所述氣動(dòng)梭閥的出氣口經(jīng)油霧器后與氣液泵連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種可移動(dòng)刀架動(dòng)力單元，其特征在于，包括氣壓動(dòng)力單元和液壓動(dòng)力單元，氣源經(jīng)所述氣壓動(dòng)力單元后進(jìn)入所述液壓動(dòng)力單元中的氣液泵，所述氣液泵將不同的進(jìn)氣壓力按比例轉(zhuǎn)化成對(duì)應(yīng)的油壓從其出油口輸出；所述出油口與驅(qū)動(dòng)可移動(dòng)刀架的移動(dòng)刀架油缸相連接。氣壓動(dòng)力單元為氣液泵提供三種不同的氣體壓力，液壓動(dòng)力單元中的氣液泵實(shí)現(xiàn)氣壓—油壓的比例轉(zhuǎn)換，蓄能器為可移動(dòng)刀架的預(yù)緊調(diào)節(jié)提供回油空間，另一方面，為移動(dòng)刀架油缸工作時(shí)保壓補(bǔ)油，電磁球閥可以實(shí)現(xiàn)移動(dòng)刀架油缸管路可靠密封及徹底壓力釋放。本發(fā)明可以為可移動(dòng)刀架提供合理、可靠的動(dòng)力單元，充分保證可移動(dòng)刀架的工作質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23B47/22GK102151878SQ20111004189
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月22日
發(fā)明者卞新高, 朱天宇, 朱燈林, 朱炳麒, 錢雪松, 陸其清 申請(qǐng)人:河海大學(xué)常州校區(qū)