專利名稱：一種氣液屑分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分離裝置，尤指一種可對(duì)一氣體、液體以及加工屑所組成的混合體，分離收集為氣體、液體及加工屑的一種氣液屑分離裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)被加工的材料進(jìn)行加工時(shí)，為確保加工時(shí)產(chǎn)生的熱能不會(huì)對(duì)被加工的材料或/ 及加工工具產(chǎn)生傷害，會(huì)設(shè)法冷卻加工過(guò)程，習(xí)知技術(shù)有兩種方式1.干式加工如中國(guó)臺(tái)灣專利TW M390187「基板加工機(jī)之壓力腳裝置」中所示，于加工過(guò)程，利用抽氣機(jī)把加工屑吸走，此方式雖然可讓被加工材料的表面清潔，但氣冷不足以把加工所產(chǎn)生的熱能帶走，余熱必定會(huì)對(duì)被加工材料及加工工具造成傷害。2.濕式加工如中國(guó)臺(tái)灣專利TW M367038「車刀套筒出水結(jié)構(gòu)」中所示，于加工過(guò)程，把液體添加于材料及加工工具之間，利用液體把熱能帶走，但此方式會(huì)污染加工環(huán)境及讓被加工材料的表面臟亂，不利后續(xù)加工。干式加工不利散熱，濕式加工散熱良好，但濕式加工會(huì)污染加工環(huán)境及讓被加工材料的表面臟亂(若于濕式加工過(guò)程中，以抽氣機(jī)把加工屑吸走，則于吸取加工屑的同時(shí)會(huì)把液體帶入抽氣機(jī)中，該液體會(huì)進(jìn)入抽氣機(jī)的馬達(dá)，讓馬達(dá)產(chǎn)生短路而燒毀)。有鑒前述原因，本案創(chuàng)作人經(jīng)詳思探索，并累積多年從事相關(guān)行業(yè)的開(kāi)發(fā)與制造經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)不斷研究、實(shí)驗(yàn)，遂萌生改良，開(kāi)發(fā)出一種氣液屑分離裝置，可對(duì)一氣體、液體以及加工屑所組成的混合體，將混合體內(nèi)的液體凝結(jié)收集，氣體以抽氣機(jī)抽出，加工屑則收集于加工屑過(guò)濾器中，因此可有效分離收集氣體、液體及加工屑。

實(shí)用新型內(nèi)容使生產(chǎn)過(guò)程順暢，延長(zhǎng)加工工具的壽命，提升被加工材料加工后的質(zhì)量，是工廠管理者的管理目標(biāo)。但若加工過(guò)程所產(chǎn)生的熱能不能移除，該熱能必定會(huì)對(duì)被加工的材料及加工工具產(chǎn)生傷害，使生產(chǎn)停頓，影響工廠營(yíng)運(yùn)。因習(xí)知技術(shù)的干式加工及濕式加工，已不能同時(shí)解決于加工中維持好的 加工環(huán)境、提升被加工材料加工后的質(zhì)量以及把加工過(guò)程所產(chǎn)生的熱帶走，因此有須要開(kāi)發(fā)一種新式的濕式加工裝置，可同時(shí)解決維持良好的加工環(huán)境、提升被加工材料的加工后的質(zhì)量以及把加工過(guò)程所產(chǎn)生的熱帶走。依物理原理，霧氣凝結(jié)為液體會(huì)受壓力、時(shí)間、流速、接觸面積所影響，因此本設(shè)計(jì)是讓一氣體、液體以及加工屑所組成的混合體，被一抽氣機(jī)抽入中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管， 該中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管內(nèi)設(shè)置有相互連通的至少兩個(gè)收集室，因此當(dāng)混合體從一大體積的收集室流入小體積的收集室時(shí)，小體積的收集室內(nèi)的氣體壓力便會(huì)提升(或當(dāng)混合體從一大體積的氣室流入小體積的氣室，小體積的氣室內(nèi)的氣體壓力便會(huì)提升)，霧氣會(huì)凝結(jié)為液體及加工屑的混合物，再因重力的關(guān)系落入一集液體桶的一第一加工屑過(guò)濾器中，力口工屑會(huì)停留于該第一加工屑過(guò)濾器中，液體則流進(jìn)集液體桶內(nèi)，而氣體則于中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管的抽氣口被該抽氣機(jī)所抽走。另因該中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管因接觸面積較多，且混合體須流經(jīng)不同轉(zhuǎn)折位置，讓流速不斷變化，均有助霧氣會(huì)凝結(jié)為液體及加工屑的混合物的功效。本實(shí)用新型的目的是提供一種氣液屑分離裝置，其可以把混集于氣體中的空氣、 液體及加工屑所組成的混合體予以分離本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種氣液屑分離裝置，包括一箱體、一氣液屑入口以及一集液體桶，其特征在于該箱體內(nèi)設(shè)置一中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管，該中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管與一抽氣口連通，該中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管內(nèi)設(shè)置有相互連通的至少兩個(gè)收集室，相鄰的收集室利用一缺口來(lái)連通，各收集室由分隔層所分隔，該至少兩個(gè)收集室中之一收集室為一第一
氣室；該氣液屑入口與一第二氣室連通，該第二氣室與該第一氣室連通，且該第二氣室的內(nèi)部空間體積與該至少兩個(gè)收集室的各個(gè)收集室的內(nèi)部空間體積相比較，該第二氣室的內(nèi)部空間體積至少與其中之一收集室的內(nèi)部空間體積不相等(該第二氣室的內(nèi)部空間體積與該至少兩個(gè)收集室的各個(gè)收集室的內(nèi)部空間體積至少有一不相等的意義為例如，該至少兩個(gè)收集室共十個(gè)，另一個(gè)第二氣室，其中，該十個(gè)收集室中，至少有一個(gè)收集室的內(nèi)部空間體積與該第二氣室的內(nèi)部空間體積不相等)；該集液體桶位于該第一氣室下方，該集液體桶位于該第二氣室下方，該集液體桶與該第二氣室之間設(shè)置有一第一加工屑過(guò)濾器，該第一加工屑過(guò)濾器上至少有一貫穿孔， 該第二氣室與該集液體桶透過(guò)該至少有一貫穿孔相互連通。本實(shí)用新型另一種氣液屑分離裝置，是用以把混集于氣體中的空氣、液體及加工屑予以分離，該氣液屑分離裝置包括一箱體、一氣液屑入口以及一集液體桶，其特征在于該箱體內(nèi)設(shè)置一中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管，該中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管與一抽氣口連通，該中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管內(nèi)設(shè)置有相互連通的至少兩個(gè)收集室，收集室由分隔層所分隔，該分隔層上設(shè)置有一排液體孔，該至少兩個(gè)收集室中之一收集室為一第一氣室；該氣液屑入口與一第二氣室連通，該第二氣室與該第一氣室連通，且該第二氣室的內(nèi)部空間體積與該至少兩個(gè)收集室的各個(gè)收集室的內(nèi)部空間體積相比較，該第二氣室之內(nèi)部空間體積至少與其中之一收集室的內(nèi)部空間體積不相等(該第二氣室的內(nèi)部空間體積與該至少兩個(gè)收集室的各個(gè)收集室的內(nèi)部空間體積至少有一不相等的意義為例如，該至少兩個(gè)收集室共十個(gè)，另一個(gè)第二氣室，其中，該十個(gè)收集室中，至少有一個(gè)收集室的內(nèi)部空間體積與該第二氣室的內(nèi)部空間體積不相等)；該集液體桶位于該第一氣室下方，該集液體桶位于該第二氣室下方，該集液體桶與該第二氣室之間設(shè)置有一第一加工屑過(guò)濾器，該第一加工屑過(guò)濾器上設(shè)置至少有一貫穿孔，該第二氣室與該集液體桶透過(guò)該至少有一貫穿孔54相互連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，是利用霧氣凝結(jié)為液體會(huì)受壓力、時(shí)間、流速、接觸面積所影響的物理原理，利用抽氣機(jī)把混合體抽入一有至少兩個(gè)收集室的中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管內(nèi)，將混合體內(nèi)的液體凝結(jié)收集，氣體以抽氣機(jī)抽出，加工屑則收集于加工屑過(guò)濾器中， 因此可有效分離收集氣體、液體及加工屑；本實(shí)用新型可利用該抽液體馬達(dá)把液體抽回加工機(jī)來(lái)潤(rùn)滑或/及冷卻之用，降低生產(chǎn)成本及具資源再利用的環(huán)保功效。

圖1是本實(shí)用新型一種氣液屑分離裝置的結(jié)構(gòu)說(shuō)明圖；圖2是本實(shí)用新型一種氣液屑分離裝置的實(shí)施方式說(shuō)明圖；圖3是本實(shí)用新型一種氣液屑分離裝置具移動(dòng)平臺(tái)的說(shuō)明圖；圖4是本實(shí)用新型一種氣液屑分離裝置具第二加工屑過(guò)濾器及其螺固說(shuō)明圖；圖5是本實(shí)用新型一種氣液屑分離裝置具液體出口之說(shuō)明圖；圖6是本實(shí)用新型一種氣液屑分離裝置具液體出口、液體管、液體桶以及抽液體馬達(dá)的說(shuō)明圖；圖7是本實(shí)用新型一種氣液屑分離裝置具液體出口、液體管、液體桶、第三加工屑過(guò)濾器以及抽液體馬達(dá)的說(shuō)明圖；圖8是本實(shí)用新型一種氣液屑分離裝置具抽液體馬達(dá)的說(shuō)明圖；圖9是本實(shí)用新型一種氣液屑分離裝置具第三加工屑過(guò)濾器、抽液體馬達(dá)以及一分隔板的說(shuō)明圖。圖10是本實(shí)用新型的另一種氣液屑分離裝置結(jié)構(gòu)說(shuō)明圖；圖11是本實(shí)用新型的另一種氣液屑分離裝置實(shí)施方式說(shuō)明圖；圖12是本實(shí)用新型另一種氣液屑分離裝置具移動(dòng)平臺(tái)的說(shuō)明圖；圖13是本實(shí)用新型另一種氣液屑分離裝置具第二加工屑過(guò)濾器及其螺固說(shuō)明圖；圖14是本實(shí)用新型另一種氣液屑分離裝置具液體出口的說(shuō)明圖；圖15是本實(shí)用新型另一種氣液屑分離裝置具液體出口、液體管、液體桶以及抽液體馬達(dá)的說(shuō)明圖；圖16是本實(shí)用新型另一種氣液屑分離裝置具液體出口、液體管、液體桶、第三加工屑過(guò)濾器以及抽液體馬達(dá)的說(shuō)明圖；圖17是本實(shí)用新型另一種氣液屑分離裝置具抽液體馬達(dá)的說(shuō)明圖；圖18是本實(shí)用新型另一種氣液屑分離裝置具第三加工屑過(guò)濾器、抽液體馬達(dá)以及一分隔板的說(shuō)明圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明10氣液屑分離裝置20 箱體21中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管22 抽氣口24收集室242分隔層243排液體孔[0048]244 缺口
30氣液屑入口31第一氣室32第二氣室40集液體桶42液體出口422 液體43液體管44儲(chǔ)液體桶45抽液體馬達(dá)46分隔板461 第一區(qū)462 第二區(qū)51第一加工屑過(guò)濾器52第二加工屑過(guò)濾器53第三加工屑過(guò)濾器54貫穿孔56移動(dòng)臺(tái)57 螺絲61加工機(jī)611加工工具612 液體613被加工材料62抽氣機(jī)63氣液屑導(dǎo)管64抽氣機(jī)66混合體
具體實(shí)施方式
本案將可由以下的實(shí)施例說(shuō)明而得到充分了解，使得熟習(xí)本技藝的人士可以據(jù)以完成之，然本案的實(shí)施并非可由下列實(shí)施案例而被限制其實(shí)施型態(tài)。實(shí)施例一，請(qǐng)參閱圖1至圖9。如圖1所示，一種氣液屑分離裝置10，是用以把混集于氣體中的空氣、液體及加工屑予以分離，該氣液屑分離裝置包括一箱體20、一氣液屑入口 30以及一集液體桶40，其中該箱體20內(nèi)設(shè)置一中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管21，該中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管21 與一抽氣口 22連通，該中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管21內(nèi)設(shè)置有相互連通的至少兩個(gè)收集室 24，相鄰的收集室利用一缺口 244來(lái)連通，收集室24由分隔層242所分隔，該至少兩個(gè)收集室24中之一收集室24為一第一氣室31 ；[0079]該氣液屑入口 30與一第二氣室連通32，該第二氣室32與該第一氣室31連通，且該第二氣室32的內(nèi)部空間體積與該至少兩個(gè)收集室24的各個(gè)收集室24的內(nèi)部空間體積相比較，該第二氣室32的內(nèi)部空間體積至少與其中之一收集室24的內(nèi)部空間體積不相等 (圖中所示，該第二氣室32的內(nèi)部空間體積大于該第一氣室31的內(nèi)部空間體積，且該第一氣室為收集室24)，該集液體桶40位于該第一氣室31下方，該集液體桶40位于該第二氣室32下方， 該集液體桶40與該第二氣室32之間設(shè)置有一第一加工屑過(guò)濾器51，該第一加工屑過(guò)濾器 51上設(shè)置至少有一貫穿孔54，該第二氣室32與該集液體桶40透過(guò)該至少有一貫穿孔54 相互連通。藉由前述機(jī)構(gòu)，如圖2所示，當(dāng)加工機(jī)61進(jìn)行加工，把液體612噴于加工工具611 及被加工材料613來(lái)潤(rùn)滑、冷卻或/及帶走加工熱能時(shí)，會(huì)起動(dòng)抽氣機(jī)64抽取氣體、液體以及加工 屑所組成之混合體66，該混合體66便沿著氣液屑導(dǎo)管63抽往該氣液屑入口 30，后續(xù)流程如箭頭所示1.由于該氣液屑入口 30與該第二氣室32連通，該混合體66便被抽入該第二氣室 32，因重力關(guān)系，該混合體66的液體及加工屑便掉落該第一加工屑過(guò)濾器51中，該加工屑會(huì)停留于該第一加工屑過(guò)濾器51中，該液體則流進(jìn)該集液體桶40內(nèi)。2.因該第二氣室32與該第一氣室31連通，該混合體的氣體便被抽入該第一氣室 31，而該第一氣室31的內(nèi)部體積小于該第二氣室32的內(nèi)部體積，因此當(dāng)該混合體的氣體抽入該第一氣室31內(nèi)后，該氣體壓力便提升，霧氣凝結(jié)為液體，因重力關(guān)系，該液體最后掉落該集液體桶40內(nèi)。3.因該第一氣室31與其它集氣室24連通，當(dāng)該氣體通過(guò)該第一氣室31后，會(huì)進(jìn)入其它集氣室24，隨著接觸面積增大、部份集氣室24內(nèi)部體積較第一氣室31內(nèi)部體積為小或/及全部集氣室24內(nèi)部體積較第一氣室31內(nèi)部體積為小，該氣體壓力提升，霧氣凝結(jié)為液體，因重力關(guān)系，該液體從該缺口 244流出，最后掉落該集液體桶40內(nèi)。4.氣體則于該中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管21的抽氣口被該抽氣機(jī)62所抽走，達(dá)成分離收集氣體、液體及加工屑。又本例中，如圖3所示，該第一加工屑過(guò)濾器51設(shè)置于一移動(dòng)臺(tái)56上，該移動(dòng)臺(tái) 56裝設(shè)于該箱體20的軌道上(圖中未顯示)，該軌道裝設(shè)于該集液體桶40與該第二氣室 32之間，因此該移動(dòng)臺(tái)56可從該集液體桶40與該第二氣室32之間移離，藉此可易于清潔或更換該第一加工屑過(guò)濾器51。又本例中，如圖4所示，該中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管21更包括一第二加工屑過(guò)濾器52，該第二加工屑過(guò)濾器52設(shè)于該中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管21內(nèi)，該第二加工屑過(guò)濾器 52上設(shè)置至少有一貫穿孔54，該貫穿孔54可讓氣體穿過(guò)，藉此可加強(qiáng)過(guò)濾加工屑。又本例中，如圖4所示，該第二加工屑過(guò)濾器52以螺絲57螺固于該中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管21內(nèi)，藉此可易于清潔或更換該第二加工屑過(guò)濾器52。又本例中，如圖5所示，該集液體桶40更包括一液體出口 42，藉此來(lái)排出該液體 422。又本例中，如圖6所示，該集液體桶40更包括一液體出口 42以及一液體管43，該液體管43的一端連通該液體出口 42，該液體管43的另一端連通至一儲(chǔ)液體桶44，該儲(chǔ)液體桶44內(nèi)設(shè)置一抽液體馬達(dá)45，藉此可利用該抽液體馬達(dá)45把液體422抽回加工機(jī)來(lái)潤(rùn)滑或/及冷卻之用，降低生產(chǎn)成本及具資源再利用的環(huán)保功效。又本例中，如圖7所示，該集液體桶40更包括一液體出口 42以及一液體管43，該液體管43的一端連通該液體出口 42，該液體管43的另一端連通一第三加工屑過(guò)濾器53入口，該第三加工屑過(guò)濾器53出口連通一儲(chǔ)液體桶44，該第三加工屑過(guò)濾器53上設(shè)置至少有一貫穿孔54，該貫穿孔54可讓液體穿過(guò)，該儲(chǔ)液體桶44內(nèi)設(shè)置一抽液體馬達(dá)45，藉此可利用第三加工屑過(guò)濾器53加強(qiáng)過(guò)濾于液體中雜質(zhì)或加工屑，而該抽液體馬達(dá)45把液體422 抽回加工機(jī)來(lái)潤(rùn)滑或/及冷卻之用，降低生產(chǎn)成本及具資源再利用的環(huán)保功效。又本例中，如圖7所示，該第三加工屑過(guò)濾器53是以螺絲57螺固于該液體管43 內(nèi)，藉此可易于清潔或更換該第三加工屑過(guò)濾器53。又本例中，如圖8所示，該集液體桶40更包括一抽液體馬達(dá)45，該抽液體馬達(dá)45 設(shè)置于該集液體桶40內(nèi)，藉此可利用該抽液體馬達(dá)45把液體422抽回加工機(jī)來(lái)潤(rùn)滑或/ 及冷卻之用，降低生產(chǎn)成本及具資源再利用的環(huán)保功效。又本例中，如圖9所示，該集液體桶40更包括一第三加工屑過(guò)濾器53、一抽液體馬達(dá)45以及一分隔板46，該分隔板46分隔該集液體桶40為一第一區(qū)461及一第二區(qū)462， 該第三加工屑過(guò)濾器及該第一加工屑過(guò)濾器位于該第一區(qū)461，該第三加工屑過(guò)濾器53上設(shè)置至少有一貫穿孔54，該貫穿孔54可讓液體穿過(guò)，該抽液體馬達(dá)45位于該第二區(qū)462 ； 藉此可利用第三加工屑過(guò)濾器53加強(qiáng)過(guò)濾于液體中雜質(zhì)或加工屑，而該抽液體馬達(dá)45把液體抽回加工機(jī)來(lái)潤(rùn)滑或/及冷卻之用，降低生產(chǎn)成本及具資源再利用的環(huán)保功效。又本例中，如圖9所示，該第三加工屑過(guò)濾器53是以螺絲57螺固于該集液體桶40 內(nèi)，藉此可易于清潔或更換該第三加工屑過(guò)濾器53。實(shí)施例二，請(qǐng)參閱圖10至圖18。如圖10所示，一種氣液屑分離裝置10，是用以把混集于氣體中的空氣、液體及加工屑予以分離，該氣液屑分離裝置包括一箱體20、一氣液屑入口 30以及一集液體桶40，其中該箱體20內(nèi)設(shè)置一中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管21，該中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管21 與一抽氣口 22連通，該中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管21內(nèi)設(shè)置有相互連通之至少兩個(gè)收集室 24，收集室24由分隔層242所分隔，該分隔層242上設(shè)置有一排液體孔243，該至少兩個(gè)收集室24中之一收集室24為一第一氣室31 ；該氣液屑入口 30與一第二氣室連通32，該第二氣室32與該第一氣室31連通，且該第二氣室32的內(nèi)部空間體積與該至少兩個(gè)收集室24的各個(gè)收集室24的內(nèi)部空間體積相比較，該第二氣室32的內(nèi)部空間體積至少與其中之一收集室24的內(nèi)部空間體積不相等 (圖中所示，該第二氣室32的內(nèi)部空間體積大于該第一氣室31的內(nèi)部空間體積，且該第一氣室為收集室24)；該集液體桶40位于該第一氣室31下方，該集液體桶40位于該第二氣室32下方， 該集液體桶40與該第二氣室32之間設(shè)置有一第一加工屑過(guò)濾器51，該第一加工屑過(guò)濾器 51上設(shè)置至少有一貫穿孔54，該第二氣室32與該集液體桶40透過(guò)該至少有一貫穿孔54 相互連通。藉由前述機(jī)構(gòu)，如圖11所示，當(dāng)加工機(jī)61進(jìn)行 加工，把液體612噴于加工工具611及被加工材料613來(lái)潤(rùn)滑、冷卻或/及帶走加工熱能時(shí)，會(huì)起動(dòng)抽氣機(jī)64抽取氣體、液體以及加工屑所組成的混合體66，該混合體66便沿著氣液屑導(dǎo)管63抽往該氣液屑入口 30，后續(xù)流程如箭頭所示1.由于該氣液屑入口 30與該第二氣室32連通，該混合體66便被抽入該第二氣室 32，因重力關(guān)系，該混合體66的液體及加工屑便掉落該第一加工屑過(guò)濾器51中，該加工屑會(huì)停留于該第一加工屑過(guò)濾器51中，該液體則流進(jìn)該集液體桶40內(nèi)。2.因該第二氣室32與該第一氣室31連通，該混合體的氣體便被抽入該第一氣室 31，而該第一氣室31的內(nèi)部體積小于該第二氣室32的內(nèi)部體積，因此當(dāng)該混合體的氣體抽入該第一氣室31內(nèi)后，該氣體壓力便提升，霧氣凝結(jié)為液體，因重力關(guān)系，該液體最后掉落該集液體桶40內(nèi)。3.因該第一氣室31與其它集氣室24連通，當(dāng)該氣體通過(guò)該第一氣室31后，會(huì)進(jìn)入其它集氣室24，隨著接觸面積增大、部份集氣室24內(nèi)部體積較第一氣室31內(nèi)部體積為小或/及全部集氣室24內(nèi)部體積較第一氣室31內(nèi)部體積為小，該氣體壓力提升，霧氣凝結(jié)為液體，因重力關(guān)系，該液體從該分隔層242之排液體孔243流出，最后掉落該集液體桶40 內(nèi)。4.氣體則于該中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管21的抽氣口被該抽氣機(jī)62所抽走，達(dá)成分離收集氣體、液體及加工屑。又本例中，如圖12所示，該第一加工屑過(guò)濾器51設(shè)置于一移動(dòng)臺(tái)56上，該移動(dòng)臺(tái) 56裝設(shè)于該箱體20的軌道上(圖中未顯示)，該軌道裝設(shè)于該集液體桶40與該第二氣室 32之間，因此該移動(dòng)臺(tái)56可從該集液體桶40與該第二氣室32之間移離，藉此可易于清潔或更換該第一加工屑過(guò)濾器51。又本例中，如圖13所示，該中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管21更包括一第二加工屑過(guò)濾器52，該第二加工屑過(guò)濾器52設(shè)于該中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管21內(nèi)，該第二加工屑過(guò)濾器 52上設(shè)置至少有一貫穿孔54，該貫穿孔54可讓氣體穿過(guò)，藉此可加強(qiáng)過(guò)濾加工屑。又本例中，如圖13所示，該第二加工屑過(guò)濾器52是以螺絲57螺固于該中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管21內(nèi)，藉此可易于清潔或更換該第二加工屑過(guò)濾器52。又本例中，如圖14所示，該集液體桶40更包括一液體出口 42，藉此來(lái)排出該液體 422。又本例中，如圖15所示，該集液體桶40更包括一液體出口 42以及一液體管43，該液體管43的一端連通該液體出口 42，該液體管43的另一端連通至一儲(chǔ)液體桶44，該儲(chǔ)液體桶44內(nèi)設(shè)置一抽液體馬達(dá)45，藉此可利用該抽液體馬達(dá)45把液體422抽回加工機(jī)來(lái)潤(rùn)滑或/及冷卻之用，降低生產(chǎn)成本及具資源再利用的環(huán)保功效。又本例中，如圖16所示，該集液體桶40更包括一液體出口 42以及一液體管43， 該液體管43的一端連通該液體出口 42，該液體管43的另一端連通一第三加工屑過(guò)濾器53 入口，該第三加工屑過(guò)濾器53出口連通一儲(chǔ)液體桶44，該第三加工屑過(guò)濾器53上設(shè)置至少有一貫穿孔54，該貫穿孔54可讓液體穿過(guò)，該儲(chǔ)液體桶44內(nèi)設(shè)置一抽液體馬達(dá)45，藉此可利用第三加工屑過(guò)濾器53加強(qiáng)過(guò)濾于液體中雜質(zhì)或加工屑，而該抽液體馬達(dá)45把液體 422抽回加工機(jī)來(lái)潤(rùn)滑或/及冷卻之用，降低生產(chǎn)成本及具資源再利用的環(huán)保功效。又本例中，如圖16所示，該第三加工屑過(guò)濾器53以螺絲57螺固于該液體管43內(nèi)，藉此可易于清潔或更換該第三加工屑過(guò)濾器53。又本例中，如圖17所示，該集液體桶40更包括一抽液體馬達(dá)45，該抽液體馬達(dá)45 設(shè)置于該集液體桶40內(nèi)，藉此可利用該抽液體馬達(dá)45把液體422抽回加工機(jī)來(lái)潤(rùn)滑或/ 及冷卻之用，降低生產(chǎn)成本及具資源再利用的環(huán)保功效。又本例中，如圖18所示，該集液體桶40更包括一第三加工屑過(guò)濾器53、一抽液體馬達(dá)45以及一分隔板46，該分隔板46分隔該集液體桶40為一第一區(qū)461及一第二區(qū)462， 該第三加工屑過(guò)濾器及該第一加工屑過(guò)濾器位于該第一區(qū)461，該第三加工屑過(guò)濾器53上設(shè)置至少有一貫穿孔54，該貫穿孔54可讓液體穿過(guò)，該抽液體馬達(dá)45位于該第二區(qū)462 ； 藉此可利用第三加工屑過(guò)濾器53加強(qiáng)過(guò)濾于液體中雜質(zhì)或加工屑，而該抽液體馬達(dá)45把液體抽回加工機(jī)來(lái)潤(rùn)滑或/及冷卻之用，降低生產(chǎn)成本及具資源再利用的環(huán)保功效。又本例中，如圖18所示，該第三加工屑過(guò)濾器53是以螺絲57螺固于該集液體桶 40內(nèi)，藉此可易于清潔或更換該第三加工屑過(guò)濾器53。
權(quán)利要求1.一種氣液屑分離裝置，是用以把混集于氣體中的空氣、液體及加工屑予以分離，該氣液屑分離裝置包括一箱體、一氣液屑入口以及一集液體桶，其特征在于該箱體內(nèi)設(shè)置一中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管，該中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管與一抽氣口連通，該中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管內(nèi)設(shè)置有相互連通的至少兩個(gè)收集室，相鄰的收集室利用一缺口來(lái)連通，該至少兩個(gè)收集室中之一收集室為一第一氣室；該氣液屑入口與一第二氣室連通，該第二氣室與該第一氣室連通，且該第二氣室的內(nèi)部空間體積與該至少兩個(gè)收集室的各個(gè)收集室的內(nèi)部空間體積相比較，該第二氣室的內(nèi)部空間體積至少與其中之一收集室的內(nèi)部空間體積不相等；該集液體桶位于該第一氣室下方，該集液體桶位于該第二氣室下方，該集液體桶與該第二氣室之間設(shè)置有一第一加工屑過(guò)濾器，該第一加工屑過(guò)濾器上設(shè)置至少有一貫穿孔， 該第二氣室與該集液體桶透過(guò)該至少有一貫穿孔相互連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種氣液屑分離裝置，其特征在于收集室是由分隔層所分隔。
3.如權(quán)利要求2所述的一種氣液屑分離裝置，其特征在于該第一加工屑過(guò)濾器是設(shè)置于一移動(dòng)臺(tái)上，該移動(dòng)臺(tái)可從該集液體桶與該第二氣室之間移離。
4.如權(quán)利要求2所述的一種氣液屑分離裝置，其特征在于該中空一導(dǎo)氣液屑多邊形管包括一第二加工屑過(guò)濾器，該第二加工屑過(guò)濾器設(shè)于該中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管內(nèi)，該第二加工屑過(guò)濾器上設(shè)置至少有一貫穿孔。
5.如權(quán)利要求4所述的一種氣液屑分離裝置，其特征在于該第二加工屑過(guò)濾器是以螺絲螺固于該中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1、2、3、4、5項(xiàng)中任一所述的一種氣液屑分離裝置，其特征在于該集液體桶包括一液體出口。
7.如權(quán)利要求1、2、3、4、5項(xiàng)中任一所述的一種氣液屑分離裝置，其特征在于該集液體桶包括一液體出口以及一液體管，該液體管的一端連通該液體出口，該液體管的另一端連通至一儲(chǔ)液體桶，該儲(chǔ)液體桶內(nèi)設(shè)置一抽液體馬達(dá)。
8.如權(quán)利要求1、2、3、4、5項(xiàng)中任一所述的一種氣液屑分離裝置，其特征在于該該集液體桶包括一液體出口以及一液體管，該液體管的一端連通該液體出口，該液體管的另一端連通一第三加工屑過(guò)濾器入口，該第三加工屑過(guò)濾器出口連通一儲(chǔ)液體桶，該儲(chǔ)液體桶內(nèi)設(shè)置一抽液體馬達(dá)。
9.如權(quán)利要求1、2、3、4、5項(xiàng)中任一所述的一種氣液屑分離裝置，其特征在于該集液體桶包括一抽液體馬達(dá)，該抽液體馬達(dá)設(shè)置于該集液體桶內(nèi)。
10.如權(quán)利要求1、2、3、4、5項(xiàng)中任一所述的一種氣液屑分離裝置，其特征在于該集液體桶包括一第三加工屑過(guò)濾器、一抽液體馬達(dá)以及一分隔板，該分隔板分隔該集液體桶為一第一區(qū)及一第二區(qū)，該第三加工屑過(guò)濾器及該第一加工屑過(guò)濾器位于該第一區(qū)，該抽液體馬達(dá)位于該第二區(qū)。
11.一種氣液屑分離裝置，是用以把混集于氣體中的空氣、液體及加工屑予以分離，該氣液屑分離裝置包括一箱體、一氣液屑入口以及一集液體桶，其特征在于該箱體內(nèi)設(shè)置一中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管，該中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管與一抽氣口連通，該中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管內(nèi)設(shè)置有相互連通的至少兩個(gè)收集室，收集室是由分隔層所分隔，該分隔層上設(shè)置有一排液體孔，該至少兩個(gè)收集室中之一收集室為一第一氣室；該氣液屑入口與一第二氣室連通，該第二氣室與該第一氣室連通，且該第二氣室的內(nèi)部空間體積與該至少兩個(gè)收集室的各個(gè)收集室的內(nèi)部空間體積相比較，該第二氣室的內(nèi)部空間體積至少與其中之一收集室的內(nèi)部空間體積不相等；該集液體桶位于該第一氣室下方，該集液體桶位于該第二氣室下方，該集液體桶與該第二氣室之間設(shè)置有一第一加工屑過(guò)濾器，該第一加工屑過(guò)濾器上設(shè)置至少有一貫穿孔， 該第二氣室與該集液體桶透過(guò)該至少有一貫穿孔相互連通。
12.如權(quán)利要求11所述的一種氣液屑分離裝置，其特征在于該第一加工屑過(guò)濾器是設(shè)置于一移動(dòng)臺(tái)上，該移動(dòng)臺(tái)可從該集液體桶與該第二氣室之間移離。
13.如權(quán)利要求11所述的一種氣液屑分離裝置，其特征在于該中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管包括一第二加工屑過(guò)濾器，該第二加工屑過(guò)濾器設(shè)于該中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管內(nèi)， 該第二加工屑過(guò)濾器上設(shè)置至少有一貫穿孔。
14.如權(quán)利要求13所述的一種氣液屑分離裝置，其特征在于該第二加工屑過(guò)濾器是以螺絲螺固于該中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管內(nèi)。
15.如權(quán)利要求11、12、13、14項(xiàng)中任一所述的一種氣液屑分離裝置，其特征在于該集液體桶包括一液體出口。
16.如權(quán)利要求11、12、13、14項(xiàng)中任一所述的一種氣液屑分離裝置，其特征在于該集液體桶包括一液體出口以及一液體管，該液體管的一端連通該液體出口，該液體管的另一端連通至一儲(chǔ)液體桶，該儲(chǔ)液體桶內(nèi)設(shè)置一抽液體馬達(dá)。
17.如權(quán)利要求11、12、13、14項(xiàng)中任一所述的一種氣液屑分離裝置，其特征在于該該集液體桶包括一液體出口以及一液體管，該液體管的一端連通該液體出口，該液體管的另一端連通一第三加工屑過(guò)濾器入口，該第三加工屑過(guò)濾器出口連通一儲(chǔ)液體桶，該儲(chǔ)液體桶內(nèi)設(shè)置一抽液體馬達(dá)。
18.如權(quán)利要求11、12、13、14項(xiàng)中任一所述的一種氣液屑分離裝置，其特征在于該集液體桶包括一抽液體馬達(dá)，該抽液體馬達(dá)設(shè)置于該集液體桶內(nèi)。
19.如權(quán)利要求11、12、13、14項(xiàng)中任一所述的一種氣液屑分離裝置，其特征在于該集液體桶包括一第三加工屑過(guò)濾器、一抽液體馬達(dá)以及一分隔板，該分隔板分隔該集液體桶為一第一區(qū)及一第二區(qū)，該第三加工屑過(guò)濾器及該第一加工屑過(guò)濾器位于該第一區(qū)，該抽液體馬達(dá)位于該第二區(qū)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣液屑分離裝置，其主要是于一箱體內(nèi)設(shè)置一中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管，該中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管內(nèi)設(shè)有相互連通的至少兩個(gè)收集室，利用收集室的結(jié)構(gòu)特性，改變一氣體、液體以及加工屑所組成的混合體流入該中空的導(dǎo)氣液屑多邊形管時(shí)的流動(dòng)角度、壓力、時(shí)間以及流速后，將混合體內(nèi)的液體凝結(jié)收集，氣體以抽氣機(jī)抽出，加工屑則收集于加工屑過(guò)濾器中，本實(shí)用新型可有效分離收集氣體、液體及加工屑，并可利用該抽液體馬達(dá)把液體抽回加工機(jī)來(lái)潤(rùn)滑或/及冷卻之用，降低生產(chǎn)成本及具資源再利用的環(huán)保功效。
文檔編號(hào)B23Q11/00GK202061472SQ201020637168
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月24日
發(fā)明者王清富 申請(qǐng)人:王清富