專利名稱：高效加工螺旋絞刀外圓的專用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于建材機械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效加工螺旋絞刀外圓的 專用設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前磚瓦機械生產(chǎn)企業(yè)普遍使用機床對螺旋絞刀外圓進行加工，主要存在以下幾 個方面的不足和缺陷一是絞刀太重太大加工裝卸麻煩費時費力；二是機床加工耗能大成 本高、效率低；三是無法進行專業(yè)的成批量生產(chǎn)，從而影響企業(yè)產(chǎn)值。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題提供一種高效加工螺旋絞刀外圓的專用設(shè)置，采用 轉(zhuǎn)動軸帶動絞刀轉(zhuǎn)動，切割嘴沿絞刀外沿移動來實現(xiàn)絞刀的外圓切割，通過電子變頻裝置 可使轉(zhuǎn)動軸帶動絞刀達到最佳轉(zhuǎn)動狀態(tài)后進行切割，不易產(chǎn)生切割不圓整、臺階、切割不完 整現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)簡單，故障少，可靠性高。本實用新型采用的技術(shù)方案高效加工螺旋絞刀外圓的專用設(shè)備，具有機架，機架 與臺面固定連接為一體，所述機架與臺面內(nèi)設(shè)有腔體，所述臺面一側(cè)上端面制有滑槽，所述 滑槽與滑動臂下端滑動連接，所述滑動臂上端套裝有可沿滑動臂上下移動的滑動架，切割 臂一端與滑動架連接，其另一端制有滾輪，所述切割臂遠離滑動架的一端固定有切割嘴且 切割嘴位于滾輪內(nèi)側(cè)；轉(zhuǎn)動軸下端固定在所述腔體內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸上部設(shè)置有絞刀，蝸輪固定在 轉(zhuǎn)動軸上并與設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸和滑動臂之間的蝸桿軸相嚙合，所述蝸桿軸上端與擺線減速機 的輸出軸聯(lián)接，所述擺線減速機與電動機的輸出軸聯(lián)接。所述轉(zhuǎn)動軸從下至上依次安裝有隔套I、蝸輪、隔套II、轉(zhuǎn)動套、定位套、壓緊套、 擋套和壓緊螺母，所述隔套I套裝在轉(zhuǎn)動軸下端并通過軸承I安裝在固定于腔體內(nèi)的支架 連接，所述蝸輪一端抵靠隔套I，其另一端抵緊隔套II且隔套II通過軸承II固定在位于臺 面上的軸承盒內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動套一端抵靠在軸承盒內(nèi)軸承II端面上，其另一端的端面抵靠定 位絞刀的定位套，所述轉(zhuǎn)動軸上端設(shè)有壓緊絞刀的壓緊套、擋套且兩者均通過壓緊螺母將 絞刀軸向壓緊；所述蝸桿軸兩端通過軸承III固定在腔體內(nèi)，蝸桿軸上端通過聯(lián)接套與擺 線減速機的輸出軸聯(lián)接。所述切割嘴由固定筒和火焰噴嘴組成，所述固定筒通過L型支架與切割臂固定連 接，所述L型支架一端與切割臂固定連接，其另一端與定位筒固定連接，所述火焰噴嘴穿過 定位筒和切割臂后與絞刀外沿接觸。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比采用氣體火焰切割來實現(xiàn)螺旋絞刀外圓加工，通過電 子變頻裝置可使轉(zhuǎn)動軸帶動絞刀達到最佳轉(zhuǎn)動狀態(tài)后進行切割，不容易產(chǎn)生切割不圓整、 臺階、切割不完整現(xiàn)象；故障少、易維修、性能可靠、省時、省力、費用低，效益高，特別適合中 小型磚瓦機械生產(chǎn)企業(yè)使用。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1、2描述本實用新型的一種實施例。高效加工螺旋絞刀外圓的專用設(shè)備，具有機架1，機架1與臺面3固定連接為一體， 機架1與臺面3內(nèi)設(shè)有腔體2，臺面3 —側(cè)上端面制有滑槽4，滑槽4與滑動臂5下端滑動 連接，滑動臂5上端套裝有可沿滑動臂5上下移動的滑動架6，切割臂7 —端與滑動架6連 接，其另一端制有滾輪8，切割臂7遠離滑動架6的一端固定有切割嘴9且切割嘴9位于滾 輪8內(nèi)側(cè)，切割嘴9由固定筒觀和火焰噴嘴四組成，固定筒觀通過L型支架27與切割臂 7固定連接，L型支架7 —端與切割臂7固定連接，其另一端與定位筒觀固定連接，火焰噴 嘴四穿過定位筒觀和切割臂7后與絞刀外沿接觸。轉(zhuǎn)動軸10下端固定在腔體2內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸10上部設(shè)置有絞刀。蝸輪12固定在轉(zhuǎn)動 軸10上并與設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸10和滑動臂5之間的蝸桿軸19相嚙合，轉(zhuǎn)動軸10從下至上依次 安裝有隔套I 11、蝸輪12、隔套II 13、轉(zhuǎn)動套14、定位套15、壓緊套16、擋套17和壓緊螺母 18，隔套I 11套裝在轉(zhuǎn)動軸10下端并通過軸承I 23安裝在固定于腔體2內(nèi)的支架25連 接，蝸輪12—端抵靠隔套I 11，其另一端抵緊隔套II 13且隔套II 13通過軸承II對固 定在位于臺面3上的軸承盒30內(nèi)，轉(zhuǎn)動套14 一端抵靠在軸承盒30內(nèi)軸承II 24端面上， 其另一端的端面抵靠定位絞刀的定位套15，轉(zhuǎn)動軸10上端設(shè)有壓緊絞刀的壓緊套16、擋套 17且兩者均通過壓緊螺母18將絞刀軸向壓緊；蝸桿軸19兩端通過軸承IIU6固定在腔體 2內(nèi)，蝸桿軸19上端通過聯(lián)接套20與擺線減速機21的輸出軸聯(lián)接，擺線減速機21與電動 機22的輸出軸聯(lián)接。工作原理通過電動機22轉(zhuǎn)動帶動擺線減速機21利用聯(lián)接套20帶動蝸桿軸19 轉(zhuǎn)動，蝸桿軸19通過蝸輪12使轉(zhuǎn)動軸10工作，絞刀固定在轉(zhuǎn)動軸10上，可通過電子變頻 設(shè)備調(diào)整轉(zhuǎn)動軸10的轉(zhuǎn)速，調(diào)整切割嘴9到要求尺寸后點火進行螺旋絞刀外圓加工，此時 螺旋絞刀轉(zhuǎn)動帶動滾輪8自動下滑進行切割。
權(quán)利要求1.高效加工螺旋絞刀外圓的專用設(shè)備，具有機架(1)，機架(1)與臺面C3)固定連接為 一體，其特征在于所述機架(1)與臺面C3)內(nèi)設(shè)有腔體O)，所述臺面C3) —側(cè)上端面制有 滑槽G)，所述滑槽(4)與滑動臂( 下端滑動連接，所述滑動臂( 上端套裝有可沿滑動 臂(5)上下移動的滑動架(6)，切割臂(7) —端與滑動架(6)連接，其另一端制有滾輪(8)， 所述切割臂(7)遠離滑動架(6)的一端固定有切割嘴(9)且切割嘴(9)位于滾輪(8)內(nèi)側(cè)； 轉(zhuǎn)動軸(10)下端固定在所述腔體O)內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸(10)上部設(shè)置有絞刀，蝸輪(1 固定在 轉(zhuǎn)動軸(10)上并與設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸(10)和滑動臂( 之間的蝸桿軸(19)相嚙合，所述蝸桿 軸(19)上端與擺線減速機的輸出軸聯(lián)接，所述擺線減速機與電動機0 的輸 出軸聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效加工螺旋絞刀外圓的專用設(shè)備，其特征在于所述轉(zhuǎn) 動軸(10)從下至上依次安裝有隔套I (11)、蝸輪(12)、隔套11(13)、轉(zhuǎn)動套(14)、定位套 (15)、壓緊套(16)、擋套(17)和壓緊螺母(18)，所述隔套I (11)套裝在轉(zhuǎn)動軸(10)下端并 通過軸承1 安裝在固定于腔體O)內(nèi)的支架0 連接，所述蝸輪(1 一端抵靠隔套 I (11)，其另一端抵緊隔套11(13)且隔套II (13)通過軸承II 04)固定在位于臺面(3)上 的軸承盒(30)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動套(14) 一端抵靠在軸承盒(30)內(nèi)軸承II 04)端面上，其另一 端的端面抵靠定位絞刀的定位套(15)，所述轉(zhuǎn)動軸(10)上端設(shè)有壓緊絞刀的壓緊套(16)、 擋套(17)且兩者均通過壓緊螺母(18)將絞刀軸向壓緊；所述蝸桿軸(19)兩端通過軸承 111(26)固定在腔體O)內(nèi)，蝸桿軸(19)上端通過聯(lián)接套OO)與擺線減速機的輸出 軸聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效加工螺旋絞刀外圓的專用設(shè)備，其特征在于所述 切割嘴(9)由固定筒08)和火焰噴嘴09)組成，所述固定筒08)通過L型支架(XT)與切 割臂(7)固定連接，所述L型支架(7) —端與切割臂(7)固定連接，其另一端與定位筒08) 固定連接，所述火焰噴嘴09)穿過定位筒08)和切割臂(7)后與絞刀外沿接觸。
專利摘要提供一種高效加工螺旋絞刀外圓的專用設(shè)備，具有機架和臺面且兩者內(nèi)部制有腔體，臺面一側(cè)上端面制有滑槽，滑槽與滑動臂下端滑動連接，滑動臂上端套裝有可沿滑動臂上下移動的滑動架，切割臂一端與滑動架連接，其另一端制有滾輪，切割臂遠離滑動架的一端固定有切割嘴且切割嘴位于滾輪內(nèi)側(cè)；轉(zhuǎn)動軸下端固定在所述腔體內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸上部設(shè)置有絞刀，蝸輪固定在轉(zhuǎn)動軸上并與設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸和滑動臂之間的蝸桿軸相嚙合，蝸桿軸上端與擺線減速機的輸出軸聯(lián)接，擺線減速機與電動機的輸出軸聯(lián)接。本實用新型采用轉(zhuǎn)動軸帶動絞刀轉(zhuǎn)動，切割嘴沿絞刀外沿移動來實現(xiàn)絞刀的外圓切割，不易產(chǎn)生切割不圓整、臺階、切割不完整現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)簡單，故障少，可靠性高。
文檔編號B23K7/10GK201848627SQ20102055013
公開日2011年6月1日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者劉永強, 林永澤, 湯利剛 申請人:陜西寶深機械(集團)有限公司