專利名稱：燃氣式鋁釬焊熱脫脂爐中的燃燒筒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種鋁釬焊熱脫脂爐，尤其涉及一種燃氣式鋁釬焊熱脫脂爐中 的燃燒筒。
背景技術：
鋁釬焊爐是將鋁熱交換器各零部件進行有效連接的一種設備。是利用鋁釬料的合 金熔點低于鋁金屬材料的熔點這一特性進行焊接的。釬料通常置于需要連接部位的焊接面 附近或里面，在部件與焊接面之間及表面涂有N0C0L0K鋁釬焊劑，安裝干燥后，部件在一定 的惰性氣體保護下加熱至釬焊合金熔融而部件金屬不融化的溫度。所用的惰性氣體一般為 氮氣。同時N0C0L0K鋁釬焊劑打破鋁的氧化膜，讓其熔融金屬與不熔化的金屬之間進行表 面擴散，冷卻后，釬料金屬就會與部件接觸面之間形成金屬結合。在通常情況下，鋁熱交換器上需要組裝許多散熱片，其表面在加工過程中附著有 許多揮發(fā)油以及其它非親水物和微小固體顆粒。揮發(fā)油是一種調和油，它由易揮發(fā)物和難 揮發(fā)物組成，難揮發(fā)物在常溫下經過一定的時間才能揮發(fā)而且揮發(fā)不徹底，揮發(fā)質量也不 一致。這些物質必須進行清洗和利用熱脫脂爐對其進行脫脂處理，才能進行鋁釬焊劑的噴 淋與涂覆，否則鋁釬焊劑不能有效地附著在內焊物的表面，不能進行鋁釬焊?，F(xiàn)有的燃氣式 鋁釬焊熱脫脂爐中的燃燒筒的結構一般包括設置在循環(huán)風機下端的圓筒體，在圓筒體上 均勻開始有若干火焰孔，圓筒體的一端通過連接筒體固定設置在保溫爐體上，燒嘴設置在 連接筒體內。上述燃燒筒使用時，燒嘴向圓筒體內噴入火焰，火焰通過圓筒體上的火焰孔向 四周噴出，熱能利用率不高，同時，圓筒體體積較大，耗材、制造成本較高。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種熱能利用率高、制造成本較低的燃 氣式鋁釬焊熱脫脂爐中的燃燒筒。為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是燃氣式鋁釬焊熱脫脂爐 中的燃燒筒，包括設置在循環(huán)風機下端的圓筒體，圓筒體的一端固定設置在保溫爐體上， 在圓筒體的另一端上開設有火焰出口，火焰出口開設在圓筒體的上端其開設位置與循環(huán)風 機相互配合，燒嘴設置在圓筒體的一端內。本實用新型的優(yōu)點是上述燃氣式鋁釬焊熱脫脂爐中的燃燒筒，節(jié)省制作材料，制 造成本降低，熱能利用率高。

圖1為裝有本實用新型燃氣式鋁釬焊熱脫脂爐中的燃燒筒的燃氣式鋁釬焊熱脫 脂爐的結構示意圖。圖中1、循環(huán)風機，2、圓筒體，3、保溫爐體，4、火焰出口，5、燒嘴，6、工件，7、輸送 帶，8、爐膛，9、進風管，10、天燃氣管道，11、循環(huán)風室，12、爐膽。
具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例詳細描述一下本實用新型的具體內容。如圖1所示，燃氣式鋁釬焊熱脫脂爐中的燃燒筒，包括設置在循環(huán)風機1下端的 圓筒體2，圓筒體2的一端固定設置在保溫爐體3上，在圓筒體2的另一端上開設有火焰出 口 4，火焰出口 4開設在圓筒體2的上端其開設位置與循環(huán)風機1相互配合，燒嘴5設置在 圓筒體2的一端內。使用時，工件6由輸送帶7輸送到燃氣式鋁釬焊熱脫脂爐中的爐膛8的上端，進風 管9與風機相連接為燒嘴5動力，由天燃氣管道10給燒嘴5供氣燃燒，燒嘴將火焰噴射到 圓筒體1，火焰從燃燒筒上的火焰出口 4噴出，產生的熱量通過循環(huán)風機1在循環(huán)風室11和 爐膛8內不斷循環(huán)，對經過爐膛8內爐膽12中的工件6進行脫脂處理，工件6上的揮發(fā)油 以及其它非親水物和微小固體顆粒被去除。處理時產生的高溫廢氣通過廢氣排放口排出。 處理結束后，由輸送帶7將工件6輸送到下一個工序。在本實施例中，上述燃燒筒是用在燃氣式鋁釬焊熱脫脂爐上的，實際應用時，也可 以將上述燃燒筒應用到燃氣式鋁釬焊干燥爐和燃氣式鋁釬焊預熱爐上。上述實施例僅供說明本實用新型之用，而并非是對本實用新型的限制，有關技術 領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型精神和保護范圍的情況下，還可以作出各種變 化和變型，因此所有等同的技術方案也應屬于本實用新型的保護范疇。
權利要求1.燃氣式鋁釬焊熱脫脂爐中的燃燒筒，其特征在于包括設置在循環(huán)風機(1)下端的 圓筒體(2)，圓筒體(2)的一端固定設置在保溫爐體(3)上，在圓筒體(2)的另一端上開設 有火焰出口(4)，火焰出口(4)開設在圓筒體(2)的上端其開設位置與循環(huán)風機(1)相互配 合，燒嘴(5)設置在圓筒體(2)的一端內。
專利摘要本實用新型公開了一種燃氣式鋁釬焊熱脫脂爐中的燃燒筒，包括設置在循環(huán)風機下端的圓筒體，圓筒體的一端固定設置在保溫爐體上，在圓筒體的另一端上開設有火焰出口，火焰出口開設在圓筒體的上端其開設位置與循環(huán)風機相互配合，燒嘴設置在圓筒體的一端內。其優(yōu)點是節(jié)省制作材料，制造成本降低，熱能利用率高。
文檔編號B23K3/00GK201783718SQ20102050548
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月25日 優(yōu)先權日2010年8月25日
發(fā)明者吳文杰, 姜大林, 林梓森, 王偉, 紀冬 申請人:鹽城市康杰機械制造有限公司