專利名稱：一種鋼卷上卷用的剖分式套筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬線、金屬帶或其他柔性金屬材料的卷緊、卷繞或開卷，尤 其涉及一種應(yīng)用于鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的金屬鋼卷加工用的套/卷筒。
背景技術(shù)：
目前各家鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)在其鋼卷金屬加工生產(chǎn)過程中，一直以來傳統(tǒng)的做法都是 采用耐熱不銹鋼套筒輔助上卷。而為了完成上卷，整個(gè)生產(chǎn)工序大致如下首先帶鋼在高溫退火的前道連續(xù)機(jī)組進(jìn)行卷取時(shí)將套筒一同卷進(jìn)鋼卷，然后，套 筒隨鋼卷一同放在高溫退火爐內(nèi)退火，退火后的鋼卷連同套筒到熱拉伸機(jī)組進(jìn)行上卷。而為了保證高溫退火后的套筒有足夠的強(qiáng)度，故必須采用耐熱不銹鋼材質(zhì)的套 筒，但是即便如此，使用十幾次后此類型的套筒也會(huì)報(bào)廢，而且靠近內(nèi)圈的近40層帶鋼經(jīng) 過高溫退火后會(huì)粘結(jié)在耐熱不銹鋼套筒上，為了能重復(fù)使用套筒，減少備件周轉(zhuǎn)量，不得不 投入大量的人力來處理粘結(jié)在套筒上的帶鋼，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。公開號(hào)CN2673527，
公開日2005年01月26日的中國(guó)專利，公開了一種冷軋帶鋼卷 取套筒，該套筒包括用離心澆注或無縫鋼管制作的鋼筒，鋼筒外設(shè)有橡膠層，橡膠層分為內(nèi) 外兩層，內(nèi)層硬橡膠層、外層為軟橡膠層；卷取薄板時(shí)，帶鋼頭部的凸起部分可以嵌入較軟 的外層橡膠中，從而大大減小了帶鋼的折痕率，提高了帶鋼的合格率。該專利雖然同為一種鋼帶卷取用套筒，但是該專利為用于冷軋鋼帶使用的套筒， 與本實(shí)用新型的鋼卷上卷用的剖分式套筒所處的工作環(huán)境有較大的不同，且結(jié)構(gòu)上存在較 大的差異。公開號(hào)CN2762907，
公開日2006年03月08日的中國(guó)專利，公開了一種冷軋帶 鋼卷取機(jī)卷筒用的彈性套筒，這種彈性套筒的內(nèi)徑略小于卷取機(jī)卷筒的收縮外徑，壁厚為 25-80mm的硫化橡膠套筒，在此套筒的外表面上涂有一層自潤(rùn)滑材料，硫化橡膠套筒的硬度 為邵爾硬度65-75度，在卷筒處于收縮狀態(tài)時(shí)，將套筒套到卷筒上，卷取鋼板時(shí)，卷筒漲開， 套筒隨之漲開緊箍在卷筒上，卷取帶鋼時(shí)帶鋼頭可壓進(jìn)彈性套筒中，從而不會(huì)對(duì)隨后卷上 的帶鋼形成壓痕。該專利同樣也為用于冷軋鋼帶使用的套筒，與本實(shí)用新型的鋼卷上卷用的剖分式 套筒所處的工作環(huán)境有較大的不同，且結(jié)構(gòu)上也存在較大的差異。綜上所述，由于目前生產(chǎn)工藝的限制，國(guó)內(nèi)外熱拉伸平整機(jī)組使用的套筒均為整 體式耐熱不銹鋼套筒，價(jià)格昂貴，使用壽命有限，卸卷后還需要人力處理粘結(jié)帶鋼，生產(chǎn)成 本很高，導(dǎo)致熱拉伸平整機(jī)組上卷問題一直阻礙著生產(chǎn)的順利進(jìn)行，而來料鋼卷在上卷時(shí) 如果不借助外力必然因塌陷而無法上卷，故現(xiàn)迫切需要一種鋼卷上卷用的套筒，該套筒既 能滿足現(xiàn)場(chǎng)高溫工作環(huán)境的要求，能解決現(xiàn)有技術(shù)下的套筒的卸卷后還需要人力處理粘結(jié) 帶鋼的問題，同時(shí)也應(yīng)成本較低且維護(hù)方便。
實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)下鋼卷上卷用的套筒的價(jià)格昂貴，使用壽命有限，且卸卷后還 需要人力處理粘結(jié)帶鋼等等諸多問題，本實(shí)用新型通過對(duì)結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，提供了一種鋼卷 上卷用的剖分式套筒，本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)如下所述一種鋼卷上卷用的剖分式套筒，包括套筒本體，其特征在于所述的套筒本體由上套筒本體和下套筒本體上下結(jié)合組成；所述的上套筒本體和下套筒本體在其連接處設(shè)置有連接件。根據(jù)本實(shí)用新型的一種鋼卷上卷用的剖分式套筒，其特征在于，所述的套筒本體 的上套筒本體和下套筒本體，其具體為上套筒本體和下套筒本體均為尺寸相同的的鋼片， 各自彎曲成180°的圓弧狀，再上下結(jié)合組成套筒本體。根據(jù)本實(shí)用新型的一種鋼卷上卷用的剖分式套筒，其特征在于，所述的上套筒本 體和下套筒本體在其母線連接交界處均設(shè)置有矩形波狀齒，且上套筒本體的矩形波狀齒與 下套筒本體的矩形波狀齒相互咬合。上套筒本體和下套筒本體兩部分套筒母線連接交界處是相互咬(配)合的矩形波 狀齒，而非簡(jiǎn)單的直線，此設(shè)計(jì)使得上套筒本體和下套筒本體沿母線的接觸端面具有防相 對(duì)滑動(dòng)功能，這樣使得整個(gè)套筒本體在抗壓時(shí)兩部分之間不會(huì)因相對(duì)滑動(dòng)而錯(cuò)位，其抗壓 穩(wěn)定性好，幾乎接近整體式套筒。根據(jù)本實(shí)用新型的一種鋼卷上卷用的剖分式套筒，其特征在于，所述的上套筒本 體和下套筒本體在其連接處設(shè)置有連接件，其具體為在上套筒本體的兩端和下套筒本體的 兩端的結(jié)合處均分別設(shè)置有拉簧固定螺栓，將拉簧的兩端分別固定在拉簧固定螺栓上，在 上套筒本體和下套筒本體的其母線連接交界處的各個(gè)矩形波狀齒處分別設(shè)置有連接該處 矩形波狀齒的導(dǎo)向銷。拉簧固定螺栓配合拉簧以及連接矩形波狀齒的導(dǎo)向銷的設(shè)計(jì)，使得本實(shí)用新型的 鋼卷上卷用的剖分式套筒在發(fā)生微量彈性形變，直徑變大，兩部分套筒可以平穩(wěn)的隨著芯 軸一同脹開，為開卷做好準(zhǔn)備，由于套筒的直徑可以在一定范圍內(nèi)變化，所以，可以在易塌 陷鋼卷在上卷時(shí)將剖分式套筒插進(jìn)卷芯中，在開卷機(jī)芯軸的作用下，套筒可以被脹開，直徑 變大，與鋼卷內(nèi)圈緊緊的貼在一起，提供開卷時(shí)必要的張力，因此本實(shí)用新型的鋼卷上卷用 的剖分式套筒不必要隨著鋼卷一同進(jìn)入高溫退火爐，更由于本實(shí)用新型的鋼卷上卷用的剖 分式套筒由于沒有進(jìn)入高溫退火爐，因此可以避免內(nèi)層的帶鋼與套筒之間的粘結(jié)，省去了 去除粘結(jié)帶鋼的勞動(dòng)，更重要的是提高了產(chǎn)品的成才率。此外本實(shí)用新型的鋼卷上卷用的剖分式套筒的使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)長(zhǎng)于原有的耐熱不 銹鋼套筒，只需要定期更換導(dǎo)向銷及拉簧即可。本實(shí)用新型的鋼卷上卷用的剖分式套筒屬于針對(duì)硅鋼熱拉伸平整機(jī)組塌陷鋼卷 上卷而設(shè)計(jì)的裝置。該剖分式套筒可以取代原有生產(chǎn)中使用的價(jià)格昂貴的不銹鋼套筒，由 于其本身直徑可以隨開卷機(jī)的芯軸脹縮而變化，所以本套筒不需要隨鋼卷進(jìn)入高溫退火爐 進(jìn)行高溫退火，與原有耐熱不銹鋼套筒十幾次的使用壽命相比，其壽命大為延長(zhǎng)，套筒本身 的成本也低于原有耐熱不銹鋼套筒，同時(shí)不需要處理高溫退火后粘結(jié)在耐熱不銹鋼套筒上 的帶鋼，節(jié)約大量人力資源，產(chǎn)品的成才率也得到較大的提高。使用本實(shí)用新型的鋼卷上卷用的剖分式套筒，獲得了如下有益效果[0022]1)本實(shí)用新型的鋼卷上卷用的剖分式套筒由兩部分組成，可以隨著開卷機(jī)芯軸同 步脹縮，由于可以隨著開卷機(jī)芯軸同步脹縮，打破了原有耐熱不銹鋼套筒必須隨鋼卷一同 進(jìn)入高溫退火爐退火的模式；2)本實(shí)用新型的鋼卷上卷用的剖分式套筒由于沒有進(jìn)入高溫退火爐，因此可以避 免內(nèi)層的帶鋼與套筒之間的粘結(jié)，省去了去除粘結(jié)帶鋼的勞動(dòng)，更重要的是提高了產(chǎn)品的 成才率；3)本實(shí)用新型的鋼卷上卷用的剖分式套筒使用的為普通16Mn低合金鋼材料，套 筒的成本遠(yuǎn)低于原有的耐熱不銹鋼套筒，只有原來的一半左右；4)本實(shí)用新型的鋼卷上卷用的剖分式套筒的使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)長(zhǎng)于原有的耐熱不銹 鋼套筒，只需要定期更換導(dǎo)向銷及拉簧即可。

圖1為本實(shí)用新型的鋼卷上卷用的剖分式套筒的具體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的鋼卷上卷用的剖分式套筒的具體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型的鋼卷上卷用的剖分式套筒的具體結(jié)構(gòu)展開示意圖。圖中1-套筒本體，IA-上套筒本體，IB-下套筒本體，2-矩形波狀齒，3_拉簧固定 螺栓，4-拉簧，5-導(dǎo)向銷。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的鋼卷上卷用的剖分式套筒做進(jìn)一步的說 明。實(shí)施例如圖1至圖3所示，將尺寸適合且相同的鋼片制成帶有對(duì)應(yīng)配合的矩形波狀齒2 的上套筒本體IA和下套筒本體1B，上套筒本體的兩端和下套筒本體的兩端的結(jié)合處均分 別設(shè)置有拉簧固定螺栓3，將拉簧4的兩端分別固定在拉簧固定螺栓上，將兩部分收緊在一 起；在上套筒本體和下套筒本體的其母線連接交界處的各個(gè)矩形波狀齒處分別設(shè)置有連接 該處矩形波狀齒的導(dǎo)向銷5，沿著各個(gè)矩形波狀齒連接后即制成套筒本體1。而本實(shí)用新型的鋼卷上卷用的剖分式套筒不需要隨鋼卷一同進(jìn)入退火爐的說明 如下由于易塌陷鋼卷在上卷時(shí)需要借助套筒來保持鋼卷卷芯的真圓度，以順利完成上 卷，傳統(tǒng)的套筒是一體式的，其內(nèi)徑和外徑的尺寸是固定的，無法隨著開卷機(jī)芯軸的脹縮而 改變。眾所周知，開卷時(shí)帶鋼需要保持一定的張力，如果要保持開卷時(shí)帶鋼具有一定的 張力，則必須使得套筒與鋼卷內(nèi)圈緊緊的貼在一起，要實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，就必須在前道工序卷取 時(shí)將套筒卷在鋼卷內(nèi)部。但是由于工藝的需要，鋼卷需要經(jīng)過高溫退火，而此時(shí)為了下道工 序的上卷，套筒不得不進(jìn)入高溫退火爐，因?yàn)椋绻淄膊贿M(jìn)入高溫退火爐，在開卷之前，無 法將直徑固定的套筒插入鋼卷卷芯，套筒隨鋼卷進(jìn)入高溫退火爐的目的也就是為了使得在 退火后套筒與鋼卷內(nèi)圈緊緊的貼在一起，保證開卷時(shí)機(jī)組能夠建立一定的張力。而由于本實(shí)用新型的鋼卷上卷用的剖分式套筒其本身直徑可以隨開卷機(jī)的芯軸脹縮而變化，所以本套筒不需要隨鋼卷進(jìn)入高溫退火爐進(jìn)行高溫退火。本實(shí)用新型的鋼卷上卷用的剖分式套筒的具體使用操作如下1.高溫退火后的鋼卷的卷芯垂直于地面，此時(shí)可利用磁力吸盤將本實(shí)用新型的鋼 卷上卷用的剖分式套筒插進(jìn)卷芯中，然后根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏利用磁力吸盤將鋼卷和本實(shí)用新型 的鋼卷上卷用的剖分式套筒一同放在鋼卷運(yùn)輸小車上，準(zhǔn)備上卷；2.鋼卷的卷芯被翻至水平狀態(tài)時(shí)，本實(shí)用新型的鋼卷上卷用的剖分式套筒的上套 筒本體IA和下套筒本體IB的矩形波狀齒2的端面被鋼卷塌陷產(chǎn)生的壓力相互壓緊在一 起，由于每個(gè)矩形波狀齒的端面與通過套筒軸心的平面成一定的角度，壓力越大兩者壓得 就越緊，整個(gè)套筒渾然一體；3.當(dāng)開卷機(jī)芯軸脹開時(shí)，在矩形波狀齒2和導(dǎo)向銷5的導(dǎo)向作用下，上套筒本體 IA和下套筒本體IB離母線方向分開，此時(shí)套筒發(fā)生微量彈性形變，直徑變大，兩部分套筒 可以平穩(wěn)的隨著芯軸一同脹開，為開卷做好準(zhǔn)備；4.開卷結(jié)束后，開卷機(jī)芯軸收縮，在拉簧固定螺栓3和與其連接的拉簧4配合產(chǎn)生 的回復(fù)拉力的作用下，上套筒本體IA和下套筒本體IB向母線方向靠緊重合，此時(shí)即可卸下 本實(shí)用新型的鋼卷上卷用的剖分式套筒，循環(huán)使用。本實(shí)用新型的鋼卷上卷用的剖分式套筒可以取代原有生產(chǎn)中使用的價(jià)格昂貴的 不銹鋼套筒，由于其本身直徑可以隨開卷機(jī)的芯軸脹縮而變化，所以本套筒不需要隨鋼卷 進(jìn)入高溫退火爐進(jìn)行高溫退火，與原有耐熱不銹鋼套筒十幾次的使用壽命相比，其壽命大 為延長(zhǎng)，套筒本身的成本也低于原有耐熱不銹鋼套筒，同時(shí)不需要處理高溫退火后粘結(jié)在 耐熱不銹鋼套筒上的帶鋼，節(jié)約大量人力資源，產(chǎn)品的成才率也得到較大的提高，符合高效 節(jié)能的設(shè)計(jì)理念，適用于各種易于塌陷的鋼卷的生產(chǎn)上及其他生產(chǎn)情況類似的機(jī)組的鋼卷 生產(chǎn)領(lǐng)域。
權(quán)利要求一種鋼卷上卷用的剖分式套筒，包括套筒本體(1)，其特征在于所述的套筒本體(1)由上套筒本體(1A)和下套筒本體(1B)上下結(jié)合組成；所述的上套筒本體(1A)和下套筒本體(1B)在其連接處設(shè)置有連接件。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼卷上卷用的剖分式套筒，其特征在于，所述的套筒本體 (1)的上套筒本體(IA)和下套筒本體(IB)，其具體為上套筒本體和下套筒本體均為尺寸相 同的的鋼片，各自彎曲成180°的圓弧狀，再上下結(jié)合組成套筒本體。
3.如權(quán)利要求1和權(quán)利要求2所述的一種鋼卷上卷用的剖分式套筒，其特征在于，所述 的上套筒本體(IA)和下套筒本體(IB)在其母線連接交界處均設(shè)置有矩形波狀齒(2)，且上 套筒本體的矩形波狀齒與下套筒本體的矩形波狀齒相互咬合。
4.如權(quán)利要求1所述的一種鋼卷上卷用的剖分式套筒，其特征在于，所述的上套筒本 體(IA)和下套筒本體(IB)在其連接處設(shè)置有連接件，其具體為在上套筒本體的兩端和下 套筒本體的兩端的結(jié)合處均分別設(shè)置有拉簧固定螺栓(3)，將拉簧(4)的兩端分別固定在 拉簧固定螺栓上，另外，在上套筒本體和下套筒本體的其母線連接交界處的各個(gè)矩形波狀 齒(2)處分別設(shè)置有連接該處矩形波狀齒的導(dǎo)向銷(5)。
專利摘要一種鋼卷上卷用的剖分式套筒，包括由尺寸相同的各自彎曲成180°的圓弧狀的鋼片的上套筒本體和下套筒本體上下結(jié)合組成的套筒本體，在其母線連接交界處均設(shè)置相互咬合有矩形波狀齒及連接該處矩形波狀齒的導(dǎo)向銷，在套筒本體的兩端的結(jié)合處均分別設(shè)置有拉簧固定螺栓，將拉簧的兩端分別固定在拉簧固定螺栓上。本實(shí)用新型的鋼卷上卷用的剖分式套筒不需要隨鋼卷進(jìn)入高溫退火爐進(jìn)行高溫退火，使用壽命較長(zhǎng)，套筒成本低，且不需要處理高溫退火后粘結(jié)在耐熱不銹鋼套筒上的帶鋼，產(chǎn)品的成才率也得到較大的提高，符合高效節(jié)能的設(shè)計(jì)理念，適用于各種易于塌陷的鋼卷的生產(chǎn)上及其他生產(chǎn)情況類似的機(jī)組的鋼卷生產(chǎn)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B21C47/28GK201735634SQ20102023900
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者劉忠新, 李軍, 石忠會(huì), 章培莉, 邱兆偉, 陳本清 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司