專利名稱：一種用于橡膠模具電火花成型加工的電極工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及橡膠模具電火花成型加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于橡膠模具 電火花成型加工的電極工具。
背景技術(shù)：
電火花加工在液體介質(zhì)中進(jìn)行，機(jī)床的自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置使工件和工具電極之間 保持適當(dāng)?shù)姆烹婇g隙，當(dāng)工具電極和工件之間施加很強(qiáng)的脈沖電壓(達(dá)到間隙中介質(zhì)的擊 穿電壓)時(shí)，會(huì)擊穿介質(zhì)絕緣強(qiáng)度最低處，由于放電區(qū)域很小，放電時(shí)間極短，所以能量高 度集中，使放電區(qū)的溫度瞬時(shí)高達(dá)ioooo°c -i2ooo°c，工件表面和工具電極表面的金屬局 部熔化、甚至汽化蒸發(fā)。局部熔化和汽化的金屬在爆炸力的作用下拋入工作液中，并被冷卻 為金屬小顆粒，然后被工作液迅速?zèng)_離工作區(qū)，從而使工件表面形成一個(gè)微小的凹坑；一次 放電后，介質(zhì)的絕緣強(qiáng)度恢復(fù)等待下一次放電，如此反復(fù)使工件表面不斷被蝕除，并在工件 上復(fù)制出工具電極的形狀，從而達(dá)到成型加工的目的。電火花加工是當(dāng)前模具制造的重要 方法，尤其是在注塑模具制造中，電火花加工是一種不可替代的工藝方法；電火花加工首先 將工件安裝于工作臺(tái)并對(duì)工件進(jìn)行校正，其后將電極安裝在機(jī)床主軸上，使電極軸線與主 軸軸線方向一致，保證電極與工件在垂直的情況下進(jìn)行加工。但隨著模具形狀的復(fù)雜化，和 多樣化，模型型腔內(nèi)部形狀和產(chǎn)品出模方向成相抵觸的倒扣狀。目前國內(nèi)模具制造業(yè)在實(shí) 際加工中應(yīng)用最為普遍，最廣泛的方法一般是將工件用正弦磁臺(tái)來擺正相應(yīng)的角度，利用 電極作垂直的z軸伺服加工來完成，其最大的弊端在于工件尺寸大，擺放角度非常困難，電 極與工件定為精度難以控制，工件固定困難，加工容易出現(xiàn)事故，而且無法實(shí)現(xiàn)多型腔全自 動(dòng)化無人加工。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)以上缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于橡膠模具電火花成型加工的電 極工具，以確保大尺寸工件的裝夾簡單化、易校正、尺寸精度高、加工安全。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種用于橡膠模具電火花成型加工的電極工具，包括電極導(dǎo)頭與加工模頭，工具 電極上端設(shè)有電極導(dǎo)頭并安裝到電火花加工機(jī)床主軸上，電極導(dǎo)頭的下部連接放電盤面， 所述放電盤面下側(cè)設(shè)有外凸的加工模頭，該加工模頭兩側(cè)的垂直面與水平面分別開設(shè)縱向 加工基準(zhǔn)面與橫向加工基準(zhǔn)面。本實(shí)用新型所述用于橡膠模具電火花成型加工的電極工具的有益效果為對(duì)大尺 寸工件的裝夾簡單化、易校正、尺寸精度高、加工安全，可實(shí)現(xiàn)多型腔、長時(shí)間、無人操作的 全自動(dòng)化加工，大大減少了電火花加工過程中裝夾、重復(fù)調(diào)整的時(shí)間，能夠更穩(wěn)定、更快速 完成整個(gè)加工過程，從而提高了電火花加工效率，縮短了模具制造周期，更有效地提升企業(yè) 的競爭力。

下面根據(jù)實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述用于橡膠模具電火花成型加工的電極工具結(jié)構(gòu)示 意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述用于橡膠模具電火花成型加工的電極工具應(yīng)用示 意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述用于橡膠模具電火花成型加工的電極工具的工作 狀態(tài)示意圖。圖中1、電極導(dǎo)頭；2、放電盤面；3、加工模頭；4、縱向加工基準(zhǔn)面；5、橫向加工基準(zhǔn)面； 6、工件體；7、型腔。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示，本實(shí)用新型所述的用于橡膠模具電火花成型加工的電極工具，包 括電極導(dǎo)頭1與加工模頭3，工具電極上端設(shè)有電極導(dǎo)頭1并安裝到電火花加工機(jī)床主軸 上，所述電極導(dǎo)頭1的下部連接放電盤面2，該放電盤面2的下側(cè)設(shè)有外凸的加工模頭3，該 加工模頭3兩側(cè)的垂直面與水平面分別開設(shè)縱向加工基準(zhǔn)面4與橫向加工基準(zhǔn)面5 ；工作 時(shí)，工件體6平放在電火花加工機(jī)床工作臺(tái)上，能夠直接利用電極的基準(zhǔn)面與型腔7內(nèi)工 件的基準(zhǔn)面進(jìn)行接觸感知實(shí)現(xiàn)定位，確定加工位置，具有工件安放牢固、校正方便、誤差小。 完成定位后，將(UG)等軟件的數(shù)據(jù)文件自動(dòng)生成的加工指令(G代碼)導(dǎo)入電火花加工機(jī) 床的控制系統(tǒng)，設(shè)置電參數(shù)，即可使控制系統(tǒng)按照加工指令對(duì)工件進(jìn)行成型加工，從而簡化 了工件裝夾過程，提高了電火花加工效率，縮短了模具制造周期，實(shí)現(xiàn)了電火花加工的自動(dòng) 化。
權(quán)利要求一種用于橡膠模具電火花成型加工的電極工具，包括電極導(dǎo)頭與加工模頭，工具電極上端設(shè)有電極導(dǎo)頭并安裝到電火花加工機(jī)床主軸上，電極導(dǎo)頭的下部連接放電盤面，其特征在于所述放電盤面下側(cè)設(shè)有外凸的加工模頭，該加工模頭兩側(cè)的垂直面與水平面分別開設(shè)縱向加工基準(zhǔn)面與橫向加工基準(zhǔn)面。
專利摘要一種用于橡膠模具電火花成型加工的電極工具，包括電極導(dǎo)頭與加工模頭，工具電極上端設(shè)有電極導(dǎo)頭并安裝到電火花加工機(jī)床主軸上，電極導(dǎo)頭的下部連接放電盤面，所述放電盤面下側(cè)設(shè)有外凸的加工模頭，該加工模頭兩側(cè)的垂直面與水平面分別開設(shè)縱向加工基準(zhǔn)面與橫向加工基準(zhǔn)面。本實(shí)用新型有益效果為對(duì)大尺寸工件的裝夾簡單化、易校正、尺寸精度高、加工安全，可實(shí)現(xiàn)多型腔、長時(shí)間、無人操作的全自動(dòng)化加工，大大減少了電火花加工過程中裝夾、重復(fù)調(diào)整的時(shí)間，能夠更穩(wěn)定、更快速完成整個(gè)加工過程，從而提高了電火花加工效率，縮短了模具制造周期，更有效地提升企業(yè)的競爭力。
文檔編號(hào)B23H1/04GK201755706SQ20102023425
公開日2011年3月9日 申請(qǐng)日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者周杰, 陳增寶, 韓雙輪 申請(qǐng)人:安徽寧國中鼎模具制造有限公司