專利名稱：焊劑壓力罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及焊劑輸送容器，更具體地說，涉及一種焊劑壓力罐。
背景技術(shù)：
大口徑直縫焊管(U0E焊管)一般采用多絲埋弧焊接的方式。其焊劑輸送系統(tǒng)主 要由焊劑儲存罐、氣動抽板、磁分離器、換向閥門、焊劑壓力罐、輸送管路等組成。其工作原 理為焊劑經(jīng)人工加入到焊劑儲存罐中，氣動抽板打開焊劑儲存罐的閥門，焊劑向下流經(jīng)磁 分離器，經(jīng)過過濾后的焊劑，通過換向閥門控制分別進入到兩個焊劑壓力罐中。在需要輸送 焊劑時，系統(tǒng)開始向焊劑壓力罐中加入壓縮空氣，通過氣壓將焊劑輸送到焊接位置。請參閱 圖ι所示，現(xiàn)有的焊劑壓力罐10的罐體11容量為75L，而對于大壁厚長度較長的鋼管，其容 納的焊劑不足以焊完一根鋼管，因此需要在焊接中交替使用兩個焊劑壓力罐10，這就會涉 及到兩個焊劑壓力罐10之間的切換，于是經(jīng)常會發(fā)生由于另一個焊劑壓力罐10被堵塞或 加料未準備好等原因而造成焊劑中斷，最終導致斷弧的發(fā)生。對于焊劑消耗量較小的鋼管， 可以只使用一個焊劑壓力罐10，但只限于手動模式，無法連續(xù)生產(chǎn)。并且，該焊劑壓力罐10 內(nèi)的上料位傳感器12(圖1中的13為下料位傳感器)以及出料管13均為橫向設(shè)置在罐壁 上，這樣會導致上料位傳感器12上有積料，造成檢測失靈，以及出料管14出料不順暢等缺 陷，影響了焊劑的輸送。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點，本實用新型的目的是提供一種焊劑壓力罐，該 壓力罐能夠改善焊劑輸送及作業(yè)的可靠性。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案該焊劑壓力罐包括罐體以及上、下料位傳感器，所述的罐體底端開有縱向的出料 口，上料位傳感器22設(shè)于罐體頂端，并縱向設(shè)置，下料位傳感器為橫向設(shè)置在罐壁上。所述的罐體底端呈漏斗形結(jié)構(gòu)。所述的焊劑壓力罐的容量為300L。所述的罐體外側(cè)還設(shè)有支撐架。在上述技術(shù)方案中，本實用新型的焊劑壓力罐包括罐體以及上、下料位傳感器，罐 體底端開有縱向的出料口，上料位傳感器22設(shè)于罐體頂端，并縱向設(shè)置，下料位傳感器為 橫向設(shè)置在罐壁上。采用該壓力罐能夠避免上料位傳感器22的集料，提高檢測的準確性， 并且通過縱向的出料口以及漏斗形的底端，保證了出料的暢通，另外通過增大壓力罐的容 量，從而能夠保證無需切換便可滿足焊完一根最大規(guī)格、所需焊劑最多的鋼管，杜絕了因焊 劑中斷而引起的焊接斷弧現(xiàn)象，有利于改善整個焊劑輸送及作業(yè)的可靠性。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的采用兩個焊劑壓力罐進行切換作業(yè)的示意圖；[0011]圖2是本實用新型的焊劑壓力罐的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。請參閱圖2所示，本實用新型的焊劑壓力罐20與現(xiàn)有技術(shù)基本相同，同樣也包括 罐體21以及上、下料位傳感器22、23，不同的是，罐體21底端呈漏斗形結(jié)構(gòu)，底端正中處開 有縱向的出料口 24，這樣有利于出料的順暢，并且上料位傳感器22設(shè)于罐體21頂端，并縱 向設(shè)置，下料位傳感器23為橫向設(shè)置在罐壁上，如此就不會再上料位傳感器22上形成積 料，而造成檢測失靈。另外，為了能夠克服原有的容量太小而導致焊接斷弧，經(jīng)過多次計算 和論證，將該壓力罐20的容量增加至300L，這樣便能夠保證無需切換便可滿足焊完一根最 大規(guī)格、所需焊劑最多的鋼管。另外，在罐體21外側(cè)還設(shè)置了支撐架25，起到支撐和穩(wěn)固 罐體21的作用。由于容量的增大，因此在作業(yè)時，可僅采用一個本實用新型的焊劑壓力罐20，也可 采用兩個焊劑壓力罐20。在采用兩個焊劑壓力罐20作業(yè)時，可通過自動或手動控制分別進 行獨立使用，并在焊接后進行自動添加焊劑，另外，兩罐還可互為備用，其一出現(xiàn)問題時，通 過切換另一個完全可以保證生產(chǎn)順行，從而更有利于避免發(fā)生焊接斷弧。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新 型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述 實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種焊劑壓力罐，包括罐體以及上、下料位傳感器，其特征在于所述的罐體底端開有縱向的出料口，上料位傳感器(22)設(shè)于罐體頂端，并縱向設(shè)置，下料位傳感器為橫向設(shè)置在罐壁上。
2.如權(quán)利要求1所述的焊劑壓力罐，其特征在于 所述的罐體底端呈漏斗形結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的焊劑壓力罐，其特征在于 所述的焊劑壓力罐的容量為300L。
4.如權(quán)利要求1所述的焊劑壓力罐，其特征在于 所述的罐體外側(cè)還設(shè)有支撐架。
專利摘要本實用新型公開了一種焊劑壓力罐包括罐體，該壓力罐以及上、下料位傳感器，罐體底端開有縱向的出料口，上料位傳感器12設(shè)于罐體頂端，并縱向設(shè)置，下料位傳感器為橫向設(shè)置在罐壁上。采用該壓力罐能夠避免上料位傳感器12的集料，提高檢測的準確性，并且通過縱向的出料口以及漏斗形的底端，保證了出料的暢通，另外通過增大壓力罐的容量，從而能夠保證無需切換便可滿足焊完一根最大規(guī)格、所需焊劑最多的鋼管，杜絕了因焊劑中斷而引起的焊接斷弧現(xiàn)象，有利于改善整個焊劑輸送及作業(yè)的可靠性。
文檔編號B23K9/32GK201664814SQ20102015121
公開日2010年12月8日 申請日期2010年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月6日
發(fā)明者何春堯, 傅建友, 秋楓 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司