專利名稱：四錘頭液壓精鍛機(jī)錘頭同步裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對旋轉(zhuǎn)體的部件進(jìn)行徑向同步鍛打的裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有四錘頭液壓精鍛機(jī)的錘頭對旋轉(zhuǎn)體的部件雖然是進(jìn)行同步鍛打，但同步的程 度有限，致使精鍛的效果受到影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種對旋轉(zhuǎn)體部件進(jìn)行徑向同步鍛打時， 同步的精度更高，精鍛效果更好的四錘頭液壓精鍛機(jī)錘頭同步裝置。上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的與現(xiàn)有技術(shù)相同的是它也包括機(jī)架，在機(jī)架上裝有四 個鍛造油缸，四個鍛造油缸等距均勻地分布在同一個圓周上，各油缸在圓周上的間隔都是 90°，每個鍛造油缸的活塞桿的端部都裝有錘頭，與上述現(xiàn)有技術(shù)不同的是在每兩個相鄰 鍛造油缸中間的機(jī)架上都裝有滑動軸，滑動軸的中心線是相鄰兩鍛造油缸中心線的夾角的 角平分線，在每個滑動軸上都旋轉(zhuǎn)連接有左右兩個等長的同步桿，每個同步桿的另一端都 與相鄰的鍛造油缸的活塞桿旋轉(zhuǎn)連接。工作原理及優(yōu)點(diǎn)鍛造油缸工作，活塞桿推動錘頭工作，活塞桿通過兩邊的同步桿 帶動滑動軸運(yùn)動，由于同步桿是等長的，所以滑動軸兩邊的活塞桿的運(yùn)動距離相等，即四個 鍛造油缸的活塞桿的運(yùn)動距離都相等，從而保證對旋轉(zhuǎn)體部件進(jìn)行同步鍛打時，同步的精 度更高，精鍛效果更好。

附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖，它包括機(jī)架1，在機(jī)架上裝有四個鍛造油缸2，四個鍛造油缸等距均勻 地分布在同一個圓周上，各油缸在圓周上的間隔都是90°，每個鍛造油缸的活塞桿3的端 部都裝有錘頭4 ；在每兩個相鄰鍛造油缸中間的機(jī)架上都裝有滑動軸6，滑動軸的中心線是 相鄰兩鍛造油缸中心線的夾角的角平分線，在每個滑動軸上都旋轉(zhuǎn)連接有左右兩個等長的 同步桿5，每個同步桿的另一端都與相鄰的鍛造油缸的活塞桿旋轉(zhuǎn)連接。
權(quán)利要求四錘頭液壓精鍛機(jī)錘頭同步裝置，包括機(jī)架(1)，在機(jī)架上裝有四個鍛造油缸(2)，四個鍛造油缸等距均勻地分布在同一個圓周上，各油缸在圓周上的間隔都是90°，每個鍛造油缸的活塞桿(3)的端部都裝有錘頭(4)；其特征是在每兩個相鄰鍛造油缸中間的機(jī)架上都裝有滑動軸(6)，滑動軸的中心線是相鄰兩鍛造油缸中心線的夾角的角平分線，在每個滑動軸上都旋轉(zhuǎn)連接有左右兩個等長的同步桿(5)，每個同步桿的另一端都與相鄰的鍛造油缸的活塞桿旋轉(zhuǎn)連接。
專利摘要四錘頭液壓精鍛機(jī)錘頭同步裝置涉及一種對旋轉(zhuǎn)體的部件進(jìn)行徑向同步鍛打的裝置。主要是為解決現(xiàn)有四錘頭液壓精鍛機(jī)的錘頭精鍛效果差的問題而設(shè)計(jì)的。它包括機(jī)架，在機(jī)架上裝有四個鍛造油缸，四個鍛造油缸等距均勻地分布在同一個圓周上，各油缸在圓周上的間隔都是90°，每個鍛造油缸的活塞桿的端部都裝有錘頭，在每兩個相鄰鍛造油缸中間的機(jī)架上都裝有滑動軸，滑動軸的中心線是相鄰兩鍛造油缸中心線的夾角的角平分線，在每個滑動軸上都旋轉(zhuǎn)連接有左右兩個等長的同步桿，每個同步桿的另一端都與相鄰的鍛造油缸的活塞桿旋轉(zhuǎn)連接。優(yōu)點(diǎn)是對旋轉(zhuǎn)體部件進(jìn)行同步鍛打時，同步精度高，精鍛效果好。
文檔編號B21J7/46GK201609748SQ201020010208
公開日2010年10月20日 申請日期2010年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月13日
發(fā)明者張華隆, 馬力 申請人:遼陽石化機(jī)械設(shè)計(jì)制造有限公司