專利名稱：方體閥組件釬焊淋水裝置的制作方法
方體閥組件釬焊淋水裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)、熱水泵領(lǐng)域，尤其是指一種方體閥組件釬焊淋水裝置。背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的方體閥組件焊接方法為人工簡單固定方體閥組件進(jìn)行焊接。方體閥組件包括連接管與方體閥，釬焊過程是焊炬加熱連接管與方體閥的前焊點(diǎn)，由于方體閥內(nèi)部含有膠體膠圈、閥芯，且釬焊點(diǎn)離膠圈、閥芯較近，釬焊過程中的熱量會(huì)傳導(dǎo)至膠圈、閥芯， 從而影響方體閥組件的密封性，易造成空調(diào)或熱水泵系統(tǒng)泄露。因此，本發(fā)明旨在提供一種方體閥組件釬焊淋水裝置，其不僅能夠防止系統(tǒng)泄露， 提高焊接可靠性，且提高了焊接效率。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種方體閥組件釬焊淋水裝置，其可一次性焊接多個(gè)方體閥組件，且有效防止因釬焊而影響釬焊熱量影響膠體、閥芯氣密性，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，提供以下技術(shù)方案一種方體閥組件釬焊淋水裝置，該方體閥組件包括方體閥和連接管，并且該方體閥組件釬焊淋水裝置包括有方體閥位置調(diào)整裝置、充氮管道及淋水管道，該方體閥位置調(diào)整裝置橫向設(shè)有主滑槽，該充氮管道及該淋水管道的兩端分別滑動(dòng)的固定于該主滑槽上， 該充氮管道與該方體閥的下端連接，用于對該方體閥焊接充氮，該淋水管道用于對該方體閥淋水。該充氮管道、該淋水管道可在該主滑槽上滑動(dòng)，調(diào)整充氮角度及淋水角度達(dá)到合適的角度，其可在該充氮管道上一次性固定多個(gè)方體閥組件進(jìn)行釬焊，提高了釬焊效率。所述的方體閥位置調(diào)整裝置包括對支座，所述對支座橫向設(shè)有主滑槽。為了使該淋水管道、充氮管道能夠橫向移動(dòng)，以調(diào)整合適的位置，優(yōu)選該方體閥組件釬焊淋水裝置還包括有對第一支架、對第二支架、對第三支架、對第四支架，該第二支架、第三支架、第四支架均縱向設(shè)置，且滑動(dòng)的固定于該主滑槽上，該第二支架、第三支架、 第四支架上分別縱向設(shè)有第二滑槽、第三滑槽、第四滑槽，該第一支架與該第二支架垂直連接，且能夠沿該第二滑槽垂直移動(dòng)，該充氮管道的兩端分別滑動(dòng)的固定于該第三滑槽上，該淋水管道的兩端分別滑動(dòng)的固定于該第四滑槽上。優(yōu)選的是，該第一支架上橫向設(shè)有第一滑槽。為了固定該方體閥組件的連接管，且與能夠上下移動(dòng)的該充氮管道配合，優(yōu)選該方體閥組件釬焊淋水裝置還包括有第一支撐裝置及第二支撐裝置，該第一支撐裝置的兩端分別滑動(dòng)的固定于該第一滑槽上，其用于支撐該連接管，該第二支撐裝置的兩端分別滑動(dòng)的固定于該第三滑槽上，且位于該充氮管道的上方，其用于支撐該方體閥?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)第一支撐裝置、第一支架及第二支架來調(diào)節(jié)該方體閥組件的插入深度及配合間隙，進(jìn)一步相應(yīng)調(diào)整該第二支撐裝置及該第三支架，以有效固定該方體閥組件與該充氮管道。為了在調(diào)節(jié)該充氮管道、該淋水管道、該第一支撐裝置及該第二支撐裝置時(shí)，不會(huì)致使其脫落，優(yōu)選，該充氮管道、該淋水管道、該第一支撐裝置及第二支撐裝置的兩端均采用螺釘固定。優(yōu)選的是，該方體閥組件釬焊淋水裝置還包括有上水箱、下水箱及支架，該支架為二層結(jié)構(gòu)，該上水箱、該下水箱分別位于該支架的上、下層上，用于收集沖淋廢水，該上水箱的底部設(shè)有多個(gè)開孔。該淋水管道的沖淋廢水可以直接進(jìn)入該上水箱，并通過該開孔，使上水箱的水能夠流入下水箱。優(yōu)選的是，該淋水管道與抽水泵連接，其側(cè)邊設(shè)有多個(gè)淋水孔， 該抽水泵用于抽取下水箱的水，進(jìn)而形成淋水管道、上水箱、下水箱的循環(huán)系統(tǒng)，確保淋水管道的用水，且不會(huì)造成水源浪費(fèi)。為了方便移動(dòng)該支架，在該支架底部增設(shè)有多個(gè)滾輪。優(yōu)選的是，該充氮管道上設(shè)有多個(gè)錐形定位柱，其外徑與該方體閥的內(nèi)徑相配合， 該方體閥與該錐形定位柱套接。進(jìn)一步，該錐形定位柱內(nèi)設(shè)有充氮通道，能夠使該方體閥穩(wěn)固的與該充氮管道連通，用于焊接充氮，從內(nèi)部保護(hù)焊點(diǎn)。本發(fā)明的有益效果是通過該第一支撐裝置及該第二支撐裝置支撐該連接管及該方體閥，并通過第一支架、第二支架、第三支架及第四支架的配合，可縱向或橫向調(diào)節(jié)該第一支撐裝置、該第二支撐裝置，進(jìn)而調(diào)節(jié)該方體閥、該連接管及該充氮管道之間的插入深度；同時(shí)還可調(diào)節(jié)縱向調(diào)節(jié)該充氮管道與該淋水管道，及調(diào)節(jié)該淋水管道的淋水孔的位置?？赏瑫r(shí)焊接多個(gè)方體閥組件，且不會(huì)損壞方體閥內(nèi)部膠圈、閥芯等結(jié)構(gòu)，提高了方體閥組件的質(zhì)量。

圖1為本發(fā)明方體閥組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明方體閥組件釬焊淋水裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明方體閥組件釬焊淋水裝置結(jié)構(gòu)剖視圖一；圖4為本發(fā)明方體閥組件釬焊淋水裝置結(jié)構(gòu)剖視圖二。
具體實(shí)施方式
如圖1及圖2所示。本發(fā)明方體閥組件釬焊淋水裝置，其用于將方體閥10與連接管20焊接為方體閥組件。該方體閥組件釬焊淋水裝置包括對支座30、對第一支架1、對第二支架2、對第三支架3、對第四支架4，充氮管道5及淋水管道6。其中，該支座30橫向設(shè)有主滑槽33，該第二支架2、第三支架3及第四支架4均縱向與該支座30連接，且其可在該主滑槽33內(nèi)滑動(dòng)；該第二支架2、第三支架3及第四支架4依次位于該主滑槽33上，且其分別縱向設(shè)有第二滑槽21、第三滑槽31及第四滑槽41，該充氮管道5的兩端分別位于該第三滑槽31內(nèi)，而該淋水管道6的兩端分別位于該第四滑槽內(nèi)41，且末端采用螺釘固定，以避免該充氮管道5或淋水管道6意外脫落，該充氮管道5可在該第三滑槽31內(nèi)上下移動(dòng)，以調(diào)整該充氮管道5的合適高度，該淋水管道6可在該第四滑槽41內(nèi)上下移動(dòng)，調(diào)整淋水管道6的高度，或旋轉(zhuǎn)該淋水管道6調(diào)整該淋水孔的角度，達(dá)到合適角度對該方體閥10沖水。 該方體閥10的下端置于該充氮管道5上，因此，其可隨該充氮管道5的上下移動(dòng)而移動(dòng)，使該方體閥10達(dá)到合適高度。另外，該第一支架1與該第二支架2垂直連接，該第一支架1可沿該第二滑槽21垂直移動(dòng)，該第一支架1上橫向設(shè)有第一滑槽11。為了能夠穩(wěn)定該方體閥組件，該方體閥組件釬焊淋水裝置還包括有第一支撐裝置7及第二支撐裝置8，該第一支撐裝置7的兩端分別通過該第一滑槽11，其用于支撐該連接管20，該第一支撐裝置7可沿該第一滑槽11橫向移動(dòng)，且該第一支架1可沿該第二滑槽21縱向移動(dòng)，進(jìn)而可調(diào)節(jié)橫向、縱向高度支撐該連接管20 ；該第二支撐裝置8的兩端分別通過該第三滑槽31，且該第二支撐裝置8位于該充氮管道5的上方，支撐該方體閥組件的中部。在焊接時(shí)，通過調(diào)節(jié)該第一支撐裝置7的高度， 有效支撐該方體閥組件中的連接管20，確保該連接管20的插入深度及與該方體閥10的配合間隙。如圖4所示，為了將該方體閥10穩(wěn)定的固定于該充氮管道5上，該充氮管道5上設(shè)有多個(gè)錐形定位柱51，該錐形定位柱51的外徑與該方體閥10的內(nèi)徑配合，確保該方體閥10的插入深度，不會(huì)使方體閥10與該充氮管道5脫離。優(yōu)選的是，該錐形定位柱51內(nèi)設(shè)有充氮通道52，氮?dú)饽軌蛲ㄟ^該充氮通道52進(jìn)入該方體閥，用于焊接充氮，從內(nèi)部對焊點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。參見圖2、圖3或圖4，該方體閥組件釬焊淋水裝置還包括有上水箱91、下水箱92 及支架93，該支架93具有上、下層，該上水箱91位于上層，該下水箱92位于下層，該上水箱 91的底部設(shè)有多個(gè)開孔94，上水箱91的水可通過該開孔94流向該下水箱92，再通過抽水泵(圖未示出)將水抽到該淋水管道6，形成一循環(huán)系統(tǒng)，既確保了淋水管道6的用水，且節(jié)省了淋水用水量。本發(fā)明優(yōu)選在該支架93的底部設(shè)有多個(gè)滾輪95，方便移動(dòng)該方體閥組件釬焊淋水裝置。為了加強(qiáng)該方體閥組件釬焊淋水裝置的穩(wěn)固性，其方便調(diào)節(jié)，本發(fā)明優(yōu)選采用螺釘固定將第二支架2、第三支架3及第四支架4與該支座30固定，該第一支架1與該第二支架2亦采用螺釘固定。在進(jìn)行方體閥組件焊接時(shí)，首先將該方體閥10的底部與該錐形定位柱51對準(zhǔn)并插入；再調(diào)節(jié)該第二支撐裝置8的高度支撐該方體閥10，依次調(diào)節(jié)第二支架2的水平位置、 第一支架1的高度與第一支撐裝置7的水平位置，以達(dá)到對該連接管20的支撐；之后再調(diào)節(jié)該第四支架4到達(dá)合適位置，并粗調(diào)淋水管道6的高度、淋水孔角度到達(dá)合適位置；啟動(dòng)抽水泵，調(diào)節(jié)水量，再細(xì)跳該淋水管道6的高度、淋水角度到合適位置；最后，再開啟充氮管道5進(jìn)行充氮，釬焊焊點(diǎn)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何基于本發(fā)明技術(shù)方案上的等效變換均屬于本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種方體閥組件釬焊淋水裝置，該方體閥組件包括方體閥和連接管，其特征在于， 該方體閥組件釬焊淋水裝置包括有方體閥組件位置調(diào)整裝置，充氮管道及淋水管道，該方體閥組件位置調(diào)整裝置設(shè)有主滑槽，該充氮管道及該淋水管道的兩端分別滑動(dòng)的固定于該主滑槽上，該充氮管道與該方體閥的下端連接，用于對該方體閥焊接充氮，該淋水管道用于對該方體閥淋水。
2.如權(quán)利要求1所述的方體閥組件釬焊淋水裝置，其特征在于，所述的方體閥位置調(diào)整裝置包括對支座，所述對支座橫向設(shè)有主滑槽，該方體閥組件釬焊淋水裝置還包括有對第一支架、對第二支架、對第三支架、對第四支架，該第二支架、第三支架、第四支架均縱向設(shè)置，且滑動(dòng)的固定于該主滑槽上，該第二支架、第三支架、第四支架上分別縱向設(shè)有第二滑槽、第三滑槽、第四滑槽，該第一支架與該第二支架垂直連接，且能夠沿該第二滑槽垂直移動(dòng)，該充氮管道的兩端分別滑動(dòng)的固定于該第三滑槽上，該淋水管道的兩端分別滑動(dòng)的固定于該第四滑槽上。
3.如權(quán)利要求2所述的方體閥組件釬焊淋水裝置，其特征在于，該第一支架上橫向設(shè)有第一滑槽。
4.如權(quán)利要求3所述的方體閥組件釬焊淋水裝置，其特征在于，該方體閥組件釬焊淋水裝置還包括有第一支撐裝置及第二支撐裝置，該第一支撐裝置的兩端分別滑動(dòng)的固定于該第一滑槽上，其用于支撐該連接管，該第二支撐裝置的兩端分別滑動(dòng)的固定于該第三滑槽上，且位于該充氮管道的上方，其用于支撐該方體閥。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的方體閥組件釬焊淋水裝置，其特征在于，該充氮管道、該淋水管道、該第一支撐裝置及第二支撐裝置的兩端均采用螺釘固定。
6.如權(quán)利要求1所述的方體閥組件釬焊淋水裝置，其特征在于，該方體閥組件釬焊淋水裝置還包括有上水箱、下水箱及支架，該支架為二層結(jié)構(gòu)，該上水箱、該下水箱分別位于該支架的上、下層上，用于收集沖淋廢水，該上水箱的底部設(shè)有多個(gè)開孔。
7.如權(quán)利要求6所述的方體閥組件釬焊淋水裝置，其特征在于，該淋水管道與抽水泵連接，其側(cè)邊設(shè)有多個(gè)淋水孔，該抽水泵用于抽取下水箱的水。
8.如權(quán)利要求6所述的方體閥組件釬焊淋水裝置，其特征在于，該支架底部設(shè)有多個(gè)滾輪。
9.如權(quán)利要求1所述的方體閥組件釬焊淋水裝置，其特征在于，該充氮管道上設(shè)有多個(gè)錐形定位柱，其外徑與該方體閥的內(nèi)徑相配合，該方體閥與該錐形定位柱套接。
10.如權(quán)利要求9述的方體閥組件釬焊淋水裝置，其特征在于，該錐形定位柱內(nèi)設(shè)有充氮通道。
全文摘要
本發(fā)明公開一種方體閥組件釬焊淋水裝置，其包括方體閥和連接管，方體閥組件位置調(diào)整裝置、充氮管道及淋水管道，該支座橫向設(shè)有主滑槽，該充氮管道及該淋水管道的兩端分別滑動(dòng)的固定于該主滑槽上，該充氮管道與該方體閥的下端連接，用于對該方體閥焊接充氮，該淋水管道用于對該方體閥淋水。該充氮管道、該淋水管道可在該主滑槽上滑動(dòng)，調(diào)整充氮角度及淋水角度達(dá)到合適的角度，其可在該充氮管道上一次性固定多個(gè)方體閥組件進(jìn)行釬焊，提高了釬焊效率。
文檔編號B23K3/08GK102328146SQ20101022474
公開日2012年1月25日 申請日期2010年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月12日
發(fā)明者劉小堅(jiān), 潘星橋, 邢煊燁, 魏愛芝 申請人:珠海格力電器股份有限公司