專利名稱：車床刀具、具體是鏜孔刀具的制作方法
車床刀具、具體是鏜孔刀具
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)切削刀具，具體是一種鏜孔刀具，該刀具包括一個(gè)接受部件 以及一個(gè)前部件，這兩個(gè)部件沿一條中心軸線延伸并且通過一個(gè)驅(qū)動(dòng)連接被可拆卸地彼此 緊固。從WO 2007/107294 Al中可以看到被設(shè)計(jì)為鏜孔刀具的這樣一種切削刀具。這種 鏜孔刀具是一種模塊式切削刀具，該切削刀具具有一個(gè)可互換的刀頭，這個(gè)刀頭可以通過 驅(qū)動(dòng)連接而可拆卸地連接到一個(gè)有槽的鏜孔刀本體上。在這種情況下該驅(qū)動(dòng)連接包括一個(gè) 驅(qū)動(dòng)幅片，該驅(qū)動(dòng)幅片被安排在鏜孔刀頭的下側(cè)上并且橫貫一條中心縱向軸線而延伸。所 述驅(qū)動(dòng)幅片被插入一個(gè)接受凹座中，該接受凹座對(duì)應(yīng)于鏜孔刀本體的驅(qū)動(dòng)幅片的形狀。在 這種情況下接受凹座在整個(gè)圓周上包圍這個(gè)驅(qū)動(dòng)幅片。驅(qū)動(dòng)連接通常用來傳輸兩個(gè)刀具部件之間的扭矩。在這種驅(qū)動(dòng)連接中，通常在對(duì) 于扭矩傳輸而言盡可能魯棒的一個(gè)驅(qū)動(dòng)幅片與盡可能小的弱化鏜孔刀本體之間存在著一 種沖突。發(fā)明目的本發(fā)明的目的是限定在開篇處提到的類型的一種刀具，該刀具具有一種改進(jìn)的驅(qū) 動(dòng)連接，該驅(qū)動(dòng)連接被設(shè)計(jì)為用于高扭矩的傳輸并且同時(shí)僅引起接收部件的輕微弱化，以 便因此確保該刀具的穩(wěn)定返回。實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的根據(jù)本發(fā)明，該目的是通過具有權(quán)利要求1的特征的一種刀具實(shí)現(xiàn)的。該刀具總 體上是用于對(duì)一個(gè)工件機(jī)進(jìn)行加工的一種旋轉(zhuǎn)刀具。該刀具具有多件式的(具體是兩件 式的)設(shè)計(jì)并且包括一個(gè)接收部件和一個(gè)前部件。在鏜孔刀具的情況下，該接收部件是鏜 孔刀本體而該前部件是鏜孔刀頭部。在銑刀的情況下，該接收部件將是一個(gè)銑刀柄而該前 部件將是一個(gè)銑刀頭部。沿著一條中心軸線(軸向方向)延伸的這兩個(gè)部件通過一種驅(qū)動(dòng) 連接被可拆卸地彼此緊固。后者具有彼此分開并且關(guān)于該中心軸線偏心地安排的兩個(gè)連接 對(duì)。在這種情況下，這些連接對(duì)各自是由兩個(gè)互鎖的耦合元件形成的，即，一方面，是一個(gè)驅(qū) 動(dòng)銷，而另一方面，是完全包圍所述驅(qū)動(dòng)銷的一個(gè)接受凹座。這些耦合元件首先用來傳輸這 兩個(gè)部件之間的扭轉(zhuǎn)力。其次，這兩個(gè)耦合元件還用來將這兩個(gè)部件定向?yàn)楸舜藢?duì)齊，即， 這兩個(gè)部件是通過這些耦合元件而彼此相對(duì)并且相對(duì)于該中心軸線定中心的。關(guān)于這種雙 重功能，這些耦合元件具有不對(duì)稱的設(shè)計(jì)并且隨著距該中心軸線的距離增加而變寬(如在 垂直于該中心軸線的平面中所見)。由于這種不對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了這兩個(gè)部件的自動(dòng)定中 心，特別是這兩個(gè)部件被裝配在一起時(shí)。同時(shí)，由于隨著距該中心軸線的徑向距離增加而變 寬，該驅(qū)動(dòng)連接被設(shè)計(jì)為在徑向外部區(qū)域中特別堅(jiān)固，這樣可以傳輸高的扭轉(zhuǎn)力。這些耦合元件的“不對(duì)稱的構(gòu)形”的表述在這種情況下具體是指以下事實(shí)，即所述 耦合元件具有一個(gè)截面區(qū)域，該截面區(qū)域被定向?yàn)榇怪庇谠撝行妮S線并且該截面區(qū)域不具 有或者關(guān)于一條旋轉(zhuǎn)軸線或者關(guān)于一個(gè)平面的對(duì)稱性。這種構(gòu)形的一個(gè)特殊優(yōu)點(diǎn)可以從以下事實(shí)中看出，即這兩個(gè)連接對(duì)是彼此分開的并且被各自關(guān)于該中心軸線偏心地安排。因此，在該中心軸線本身的區(qū)域中，這種驅(qū)動(dòng)連接 不改變?cè)摻邮詹考蛟撉安考?。這兩個(gè)部件優(yōu)選地以一種平面的方式在該中心軸線的區(qū)域 中支承在彼此上而不是在這個(gè)區(qū)域中互鎖。因此，這些單獨(dú)的連接對(duì)被移動(dòng)進(jìn)入一個(gè)徑向 外部區(qū)域中。其結(jié)果是，該刀具的內(nèi)芯不受這種驅(qū)動(dòng)連接的影響。研究已經(jīng)示出，與在WO 2007/107294 Al中說明的構(gòu)形相比，具有彼此分開的兩個(gè) 偏心的連接對(duì)的這種構(gòu)形導(dǎo)致在該鏜孔刀本體中(即在該接收部件中)應(yīng)力的減小。該接 收部件的載荷在相同的或改進(jìn)的扭矩傳輸中被減少約20%。此外，由于這種分開的安排，該 中心區(qū)域是空的，現(xiàn)在其中可以沒有任何問題地引入冷卻劑孔、夾緊螺絲、等等。另外，圍繞 該中心軸線的擴(kuò)大的自由空間允許關(guān)于特別是這些槽的構(gòu)形的更大的設(shè)計(jì)靈活性?，F(xiàn)在可 以使后者更接近于該中心軸線。根據(jù)一種便利的構(gòu)形，在這種情況下，該驅(qū)動(dòng)銷被設(shè)計(jì)得像一個(gè)棱柱體。以同樣的 方式，該接受凹座以與這些驅(qū)動(dòng)銷相適配的一種方式也被設(shè)計(jì)為一個(gè)棱柱形的接收座。表述“設(shè)計(jì)得像一個(gè)棱柱體”是指以下事實(shí)，即這兩個(gè)耦合元件各自具有一個(gè)大致 多邊形的底部區(qū)域，該底部區(qū)域具有優(yōu)選地平行于該中心軸線延伸的多個(gè)側(cè)壁。具體地講， 一個(gè)底部區(qū)域配備有4個(gè)拐角區(qū)域。在一種便利的方式中，在這種情況下，這些拐角區(qū)域被 設(shè)計(jì)為是修圓的。這些單獨(dú)的拐角區(qū)域之間的連接也不需要不可避免地以直線來實(shí)現(xiàn)。這種棱柱形的構(gòu)造的特殊優(yōu)勢(shì)可以在以下事實(shí)中看出，即這些相鄰的側(cè)壁用于這 兩個(gè)部件的自動(dòng)固定或定中心。為了盡可能魯棒的一種設(shè)計(jì)的目的，在這種情況下優(yōu)選地 做出的安排是該對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)銷在徑向方向上的范圍優(yōu)選地大于該刀具半徑的50%。這兩個(gè) 耦合元件被設(shè)計(jì)為相對(duì)于圍繞該中心軸線的一種旋轉(zhuǎn)優(yōu)選地彼此旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。在具有兩個(gè)連 接對(duì)的這種優(yōu)選構(gòu)形中，這兩個(gè)耦合元件因此被設(shè)計(jì)為相對(duì)于圍繞該中心軸線180°的旋 轉(zhuǎn)而彼此對(duì)稱。可替代地，原則上還有可能將這些耦合元件設(shè)計(jì)為彼此不對(duì)稱。根據(jù)一個(gè)有利的發(fā)展，這些耦合元件各自包括多個(gè)徑向外部的承接表面，具體是 彎曲的外部的承接表面，以及其他驅(qū)動(dòng)表面。在負(fù)荷的情況下，就是說在扭矩傳輸過程中， 一個(gè)裝配在另一個(gè)內(nèi)部上的這兩個(gè)耦合元件的外部的承接表面和驅(qū)動(dòng)表面彼此壓靠。在這 種情況下這些外部的承接表面和這些驅(qū)動(dòng)表面是彼此分開的。它們有利地形成該棱柱體的 相鄰側(cè)面，通過這些側(cè)面實(shí)現(xiàn)了自定中心。在這種情況下這些驅(qū)動(dòng)表面是優(yōu)選地基本上定向在徑向方向上以便能夠盡可能 使扭矩驅(qū)動(dòng)的力傳輸最佳化。表述“基本上定向在徑向方向上”在這種情況下具體地是指 以下事實(shí)，即這些驅(qū)動(dòng)表面關(guān)于徑向以至多+/-20°優(yōu)選+/-10°的一個(gè)角度定向。該接受凹座方便地具有一個(gè)外部幅片，該外部幅片包括外部的承接表面并且在負(fù) 載情況下被加載的外部的承接表面的區(qū)域的方向上變寬。在這種情況下，該外部幅片與其 外側(cè)一起同時(shí)還形成了該刀具的外側(cè)。根據(jù)這種優(yōu)選的構(gòu)形，基本上同中心地延伸至該刀 具的外部側(cè)向表面的外部的承接表面因此從這種同心的安排偏離，起作用是該壁區(qū)域的寬 度向這些加載的區(qū)域增加。該接受凹座優(yōu)選地包括至少一個(gè)幅片狀的且有彈性的壁區(qū)域。后者是足夠地薄并 且因此是彈性的，這樣，在負(fù)荷的情況下，當(dāng)扭轉(zhuǎn)力發(fā)生時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)該壁區(qū)域的彈性變形， 并且因此在該有彈性的壁區(qū)域與該驅(qū)動(dòng)銷的一個(gè)相關(guān)表面部分之間形成表面接觸。鑒于這 種構(gòu)形，因此在該驅(qū)動(dòng)銷與該接受凹座之間的兩個(gè)接觸表面之間實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)的公差補(bǔ)償，以便實(shí)現(xiàn)用于扭矩傳輸?shù)囊粋€(gè)希望的平面的支撐表面。例如，這類公差的不準(zhǔn)確性是由在 該接受凹座的和/或該驅(qū)動(dòng)銷的生產(chǎn)過程中的尺寸的不準(zhǔn)確性引起的。在此應(yīng)該鑒于該接 受部分(鏜孔刀本體)被設(shè)計(jì)為用于許多前部件(鏜孔刀頭部)，它們構(gòu)成了磨損部件?？傮w上，圍繞驅(qū)動(dòng)銷的接受凹座的這些壁區(qū)域具有幅片狀的設(shè)計(jì)，該設(shè)計(jì)具有與 該驅(qū)動(dòng)銷相比小的寬度。關(guān)于所希望的彼此相對(duì)自定中心的兩個(gè)刀具部件，用于組件的兩個(gè)耦合元件具有 彼此相對(duì)的間隙并且還有不同的截面幾何形狀，其方式為在一個(gè)插入另一個(gè)之內(nèi)的兩個(gè)耦 合元件之間可能有輕微的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。在這種相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，這些耦合元件被彼此相支承 地夾緊。在這種情況下，這些彎曲的外部的承接表面優(yōu)選地進(jìn)入在彼此上承接。因?yàn)檫@兩 個(gè)耦合元件在徑向方向上通過這些外部的承接表面被支撐在彼此上，所以徑向向內(nèi)指向的 一個(gè)力的分量通過這種措施被施加在相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)銷上。因?yàn)檫@是在每個(gè)連接對(duì)處實(shí)現(xiàn)的， 所以這導(dǎo)致了這兩個(gè)刀具部件的希望的自動(dòng)定中心。一個(gè)連接對(duì)的兩個(gè)耦合元件的外部的 承接表面優(yōu)選地是彼此偏心安排的。這是指以下事實(shí)，即這些外部的承接表面沿具有限定 的曲率半徑的一個(gè)圓路徑延伸，這些圓的中心被安排為彼此偏離。還可以額外地提供用于 這些外部的承接表面的不同的曲率半徑。在這種情況下，這個(gè)間隙優(yōu)選地被選擇為使得這兩個(gè)耦合元件具有在1-5°的范 圍之內(nèi)的一個(gè)自由的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，就是說它們可以在至多1-5°的一個(gè)有限的角度范圍之內(nèi) 彼此相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。至少一個(gè)基本上軸向延伸的孔延伸穿過該驅(qū)動(dòng)銷，該孔與在該接受凹座中的一個(gè) 對(duì)應(yīng)的孔對(duì)齊。這個(gè)孔優(yōu)選地是一個(gè)冷卻劑孔或者還可以是用于接收緊固裝置(例如像一 個(gè)螺絲)的一個(gè)孔。兩個(gè)孔(即一個(gè)用于冷卻劑而一個(gè)用于緊固裝置，具體是一個(gè)夾緊螺 絲)被方便地提供在該驅(qū)動(dòng)銷中。兩個(gè)孔均與該接受凹座中的對(duì)應(yīng)的孔對(duì)齊。在這種情況下，被提供用于接受該夾緊螺絲的孔被方便地相對(duì)于縱向方向傾斜地 定向，確切地說其方式為使當(dāng)該夾緊螺絲被擰緊時(shí)這兩個(gè)耦合元件被彼此相支承地夾緊。 在這種情況下該傾斜位置被選擇為優(yōu)選地在圓周方向和軸向方向上都實(shí)現(xiàn)夾緊。在這種情 況下，該孔的縱向軸線是在圓周方向上是大致傾斜的，更確切地說是在夾緊方向上，其中該 驅(qū)動(dòng)銷被夾緊靠著在接受凹座上。因此該孔的縱向軸線在大致一個(gè)切向平面內(nèi)延伸，更確 切地說是在由軸向方向和夾緊方向所限定的平面之內(nèi)。位于這個(gè)平面中的孔的縱向軸線具 有相對(duì)于軸向方向傾斜的一個(gè)角，該角大于1°，在3°與20°之間的范圍內(nèi)，優(yōu)選在大約 10°的區(qū)域內(nèi)。根據(jù)一種有利的構(gòu)形，優(yōu)選地在平行于該中心軸線的軸向方向上延伸的一個(gè)補(bǔ)償 元件被安排在該接受凹座與該驅(qū)動(dòng)銷之間，在負(fù)載情況下，所述補(bǔ)償元件以一種平面的方 式抵靠在該驅(qū)動(dòng)銷和該接受凹座上。在負(fù)載情況下，一個(gè)由該驅(qū)動(dòng)銷施加的力因此被傳輸 到接受凹座上。在這種情況下，該補(bǔ)償元件具體是圍繞其縱向軸線可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。這個(gè)補(bǔ)償 元件用于公差補(bǔ)償，以便有可能使這些表面的希望的平面接觸參與力的傳輸。在生產(chǎn)過程 中或者還有可能在操作過程中引起的尺寸的不準(zhǔn)確性通過該補(bǔ)償元件來得到補(bǔ)償。為此，該補(bǔ)償區(qū)段優(yōu)選地具有一個(gè)圓區(qū)段狀的截面區(qū)域。該補(bǔ)償區(qū)段因此具有大 致半圓柱形的設(shè)計(jì)并且具有一個(gè)部分圓柱形的支撐表面以及一個(gè)平的支撐表面。此外，該 補(bǔ)償元件具有一個(gè)圓柱形的緊固桿，通過該緊固桿該補(bǔ)償元件被插入該接受凹座中被設(shè)計(jì)為一個(gè)孔的一個(gè)桿接收座中，在這種情況下，該補(bǔ)償元件在該桿接收座內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)是可能的。 在這種情況下，該補(bǔ)償元件優(yōu)選地被安排在這些棱柱形耦合元件的一個(gè)拐角區(qū)域中，具體 是準(zhǔn)確的在將這些外部的承接表面連接到這些驅(qū)動(dòng)表面上的拐角區(qū)域中。此外，為了使自 由轉(zhuǎn)動(dòng)成為可能，在一個(gè)有利的構(gòu)形中所做的安排是使該接受凹座具有一個(gè)拐角孔而使該 驅(qū)動(dòng)銷在對(duì)應(yīng)的拐角區(qū)域中是有待被展平的。鑒于該拐角孔使該補(bǔ)償元件的一個(gè)充足轉(zhuǎn)動(dòng) 運(yùn)動(dòng)成為可能。在這種情況下，該補(bǔ)償元件以及這些耦合元件中的至少一個(gè)優(yōu)選地是由不同硬度 的材料制成。該補(bǔ)償元件可以是比該至少一個(gè)耦合元件更軟的或者還可以是更硬的。由于不同的材料硬度，通過彈性變形使額外的適應(yīng)和額外的公差補(bǔ)償成為可能。根據(jù)一個(gè)有利的發(fā)展，為了確保這兩個(gè)部件在希望的位置中被可靠地彼此緊固， 提供了一個(gè)夾卡裝置，該夾卡裝置可以從側(cè)面致動(dòng)，并且通過該夾卡裝置可以將該驅(qū)動(dòng)銷 與該接受凹座夾緊在一起。在這種情況下，表述“夾緊”具體是指在圓周方向上以及在軸向 方向上都夾緊，這樣這兩個(gè)耦合元件被帶入它們的彼此相對(duì)希望的位置中。這個(gè)夾緊裝置 優(yōu)選地被用作已經(jīng)說明的夾緊螺絲的一種替代物，該夾緊螺絲基本上在軸向方向上被定向 并且從該端面被致動(dòng)?？梢砸虼藦能嚧驳毒叩膫?cè)向表面被致動(dòng)并且在徑向方向上以及還在 該車床刀具中的一個(gè)大致切向方向上被定向的橫向夾卡裝置的優(yōu)點(diǎn)是不必對(duì)這個(gè)前部件 做出任何修改。對(duì)于該夾卡裝置的設(shè)計(jì)，一個(gè)縱向延伸的夾緊銷被方便地安排在驅(qū)動(dòng)銷上，所述 夾緊銷插入接受凹座的一個(gè)銷接收座中。此外，提供了一個(gè)夾緊元件，該夾緊元件橫向地作 用在該夾緊銷上以便將該驅(qū)動(dòng)銷與該接受凹座夾緊在一起。由于該夾緊銷的額外安排，該 夾緊裝置與該驅(qū)動(dòng)銷隔離開。該驅(qū)動(dòng)銷因此不被弱化。該夾緊銷優(yōu)選地?zé)o應(yīng)力地位于該銷 接收座中，甚至在該接受凹座與該驅(qū)動(dòng)銷之間的夾緊狀態(tài)下。在這種夾緊的狀態(tài)下，同樣， 該夾緊銷因此相對(duì)于銷接收座具有間隙。在這種情況下，夾緊銷被方便地不對(duì)稱地并且偏 心地安排在驅(qū)動(dòng)銷的底側(cè)上。作為具有夾緊銷構(gòu)形的一種替代，夾卡裝置優(yōu)選地具有一個(gè)元件，例如，一個(gè)有螺 紋的元件，如一個(gè)無頭固定螺絲或一個(gè)螺栓，該元件被可調(diào)整地安裝在這些耦合元件之一 中，該元件以其多個(gè)端面之一支撐在另一個(gè)耦合元件上以便夾緊。在該構(gòu)形中，作為一個(gè)無 頭固定螺絲，所述無頭固定螺絲因此被擰入該相應(yīng)的耦合元件中或者從其中擰出，直到該 無頭固定螺絲被支撐在另一個(gè)耦合元件上并且因此使這兩個(gè)耦合元件被彼此相支承夾緊。 這種夾卡裝置同樣被設(shè)計(jì)為在圓周方向上以及在軸向方向上均實(shí)現(xiàn)夾緊。 該元件被方便地可調(diào)整地安裝在一個(gè)耦合元件的一個(gè)通孔中，這樣該元件還可以 通過其第二端面而支撐在另一個(gè)耦合元件上。當(dāng)多個(gè)耦合元件被夾緊在一起時(shí)這用來釋放 這種驅(qū)動(dòng)連接。 本發(fā)明的一個(gè)進(jìn)展(這個(gè)進(jìn)展自身就是創(chuàng)造性的)在于將一個(gè)支撐元件安裝在該 連接區(qū)域中，就是說安裝在鏜孔刀本體與鏜孔刀頭部之間的分界線的區(qū)域中。該支撐元件 可以由一種特殊適配的材料來生產(chǎn)并且用來將該刀具專門穩(wěn)定在該連接區(qū)域中。這種支撐 元件用來抑制鏜孔刀本體的以及鏜孔刀頭部的彼此相對(duì)的任何移動(dòng)或振動(dòng)。具體地講，鏜 孔刀頭部和鏜孔刀本體的相對(duì)振動(dòng)被減小或抵消以便減小該刀具的振動(dòng)磨損。此外，在鏜 孔刀本體與鏜孔刀頭部之間的分界線的區(qū)域中的固體承載的聲音的傳輸被減小或消除。固體承載的聲音的傳輸?shù)倪@種減小還導(dǎo)致刀具性能的改進(jìn)。這種刀具特別適合用于在工件中相當(dāng)深的橫向孔。此外，這種刀具還適合用于具 有傾斜孔出口的孔。在一個(gè)第一構(gòu)形中，該支撐元件被構(gòu)形為一個(gè)盤，該盤平面的平行于鏜孔刀本體 和鏜孔刀頭部的彼此相鄰的這些端面。這個(gè)盤形的支撐元件優(yōu)選地像一個(gè)滑動(dòng)環(huán)區(qū)段伸出 超過鏜孔刀本體和鏜孔刀頭部的側(cè)向表面并且因此相對(duì)于孔壁支撐鏜孔刀具。以此方式， 該鏜孔刀具在孔中的進(jìn)程是穩(wěn)定的，而鏜孔刀頭部中的這些切削刃可以對(duì)孔壁進(jìn)行機(jī)加工。該支撐元件的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案具有一個(gè)環(huán)狀整體形成的部分，該部分或者重 疊該鏜孔刀本體的或該鏜孔刀頭部的橫向表或者同時(shí)重疊該鏜孔刀本體和鏜孔刀頭部的 側(cè)向表面。這個(gè)實(shí)施方案具有的優(yōu)點(diǎn)是該支撐元件像一個(gè)滑動(dòng)環(huán)支承在該孔壁的一個(gè)大的 區(qū)域上。此外，在具有構(gòu)造為一個(gè)平面平行盤的一個(gè)基體和一個(gè)環(huán)形整體形成的部分的支 撐元件的一個(gè)凹缽狀構(gòu)形中，它確保了該鏜孔刀本體以及該鏜孔刀頭部在該連接區(qū)域中的 特別好的安裝。在另一種構(gòu)形中，可以在該支撐元件中提供對(duì)應(yīng)于形成在該鏜孔刀本體中 以及在該鏜孔刀頭部中的這些槽的多個(gè)凹陷，以便優(yōu)化切屑的移除。在該支撐元件上的這 種環(huán)狀整體形成的部分的相當(dāng)大的外部圓周表面使它能夠附接多個(gè)特殊的引導(dǎo)元件，用于 在該孔壁上引導(dǎo)鏜孔刀具。這些引導(dǎo)元件可以是條形的或凸起的或可以被設(shè)計(jì)為其他幾何 形狀，用于改進(jìn)刀具在孔中的同心運(yùn)行。這些引導(dǎo)元件可以被整體地嵌在環(huán)狀元件的外表 面中。然而，還有可能以一種夾緊的方式將它們固定在環(huán)狀元件中。在另一個(gè)結(jié)構(gòu)中，該支撐元件可以具有一個(gè)涂層，具體是在環(huán)狀整體形成的部分 的區(qū)域中。這個(gè)涂層可以防止該環(huán)相對(duì)于孔壁的外部表面上的磨損。該涂層還可以影響該 刀具的其他振動(dòng)和傳輸性能。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中，具體是在作為一個(gè)接受凹缽的結(jié)構(gòu)中，該環(huán)狀整 體形成的部分可以同時(shí)被構(gòu)造為一個(gè)撓性的彈簧。在這種構(gòu)形中，該環(huán)狀元件對(duì)孔壁施加 一個(gè)彈簧力，并且因此通過起作用的彈簧力對(duì)抗刀具離開其定中心的位置漂移。因此刀具 被有彈性地引導(dǎo)在孔壁上。以此方式，該支撐元件形成了刀具相對(duì)于有待機(jī)加工的工件的 一個(gè)減振構(gòu)件。


本發(fā)明的示例性實(shí)施方案在以下通過參考附圖進(jìn)行更詳細(xì)的說明。在附圖中，部 分地在示意圖示中圖1示出了一個(gè)模塊式鏜孔刀具的透視性切開圖示，圖2示出了根據(jù)圖1的鏜孔刀具的一個(gè)鏜孔刀頭部的后側(cè)的透視圖，具有一個(gè)第 一實(shí)施方案變體的多個(gè)驅(qū)動(dòng)銷，圖3示出了根據(jù)圖1的鏜孔刀具的一個(gè)鏜孔刀本體的前端面的透視平面圖，具有 第一實(shí)施方案變體的多個(gè)接受凹座，圖4a至圖4c示出了一個(gè)第二實(shí)施方案變體的在鏜孔刀本體與鏜孔刀頭部(圖 4a)之間的驅(qū)動(dòng)連接的示意性平面圖以及分別沿圖4a中的截面線4b-4b和4c_4c的切開截 面圖，
圖5示出了該第一實(shí)施方案變體的驅(qū)動(dòng)連接的示意性平面圖，圖6示出了一個(gè)第三實(shí)施方案變體的類似于圖4a和圖5的驅(qū)動(dòng)連接的示意性平 面圖，圖7示出了根據(jù)第三實(shí)施方案變體的鏜孔刀頭部的驅(qū)動(dòng)區(qū)域的透視圖，圖8示出了根據(jù)第三實(shí)施方案變體的鏜孔刀本體的驅(qū)動(dòng)區(qū)域的透視平面圖，圖9a、圖9b示出了該鏜孔刀本體的端面的平面圖(圖9a)以及經(jīng)過該鏜孔刀頭部 的一個(gè)截面視圖(圖9b)，該截面是由圖9a中的截面線9b-9b確定的，圖10示出了根據(jù)一個(gè)第四實(shí)施方案變體的鏜孔刀頭部的驅(qū)動(dòng)連接的透視圖，圖11示出了根據(jù)形成第三和第四實(shí)施方案變體的一種組合的第五實(shí)施方案變體 的驅(qū)動(dòng)連接的示意性平面圖，圖12示出了根據(jù)一個(gè)第六實(shí)施方案變體的鏜孔刀頭部的驅(qū)動(dòng)區(qū)域的透視圖，圖13示出了根據(jù)第六實(shí)施方案變體的驅(qū)動(dòng)連接的示意性平面圖，圖14示出了根據(jù)第六實(shí)施方案變體沿圖13中的截面線14-14的一個(gè)夾緊銷的區(qū) 域中的部分截面視圖，圖15示出了具有支撐元件的鏜孔刀具的一個(gè)第一實(shí)施方案的一部分的全視圖，圖16示出了圖15中所示的鏜孔刀具的分解圖示，圖17示出了根據(jù)圖15的鏜孔刀頭部的連接表面的視圖，圖18示出了根據(jù)圖15的被設(shè)計(jì)為一個(gè)平面平行的盤的支撐元件的視圖，圖19示出了來自圖15的鏜孔刀本體的連接表面的平面視圖，圖20示出了一個(gè)鏜孔刀本體的以及具有一個(gè)兩側(cè)接受凹缽的支撐元件的分解圖 示，圖21示出了在鏜孔刀本體的方向上具有帶有一個(gè)接受凹缽效果的一個(gè)支撐元件 的圖20的分解的圖示，圖22示出了與圖21中所示的示例性實(shí)施方案比較而修改的、具有擴(kuò)大的接受凹 缽的支撐元件的一個(gè)示例性實(shí)施方案，圖23示出了支撐元件的一個(gè)實(shí)施方案，該支撐元件具有在環(huán)形的整體形成的部 分的外部圓周表面上的多個(gè)引導(dǎo)元件，圖24示出了作為一個(gè)撓性的彈簧并且作為一個(gè)接受凹缽而構(gòu)形的一個(gè)環(huán)形的整 體形成的部分的一個(gè)實(shí)施方案，并且圖25示出了穿過圖24中所示的環(huán)形的整體形成的部分并且構(gòu)形為一個(gè)撓性的彈 簧的一個(gè)截面。具有相同作用的部件配備有相同的附圖標(biāo)記。以下參考不同實(shí)施方案變體中的鏜 孔刀具說明該驅(qū)動(dòng)連接。該驅(qū)動(dòng)連接總體上還可以應(yīng)用于其他切削刀具，用于連接一個(gè)刀 具的兩個(gè)部件。以下關(guān)于不同變體和設(shè)計(jì)構(gòu)形所說明的單獨(dú)特征，若它們不互相排斥的話 也可以彼此相結(jié)合。示例性實(shí)施方案的說明圖1所示的鏜孔刀具2具有模塊式構(gòu)造并且包括一個(gè)鏜孔刀頭部4，該頭部形成 這個(gè)前部件并且可互換地被緊固到形成這個(gè)接受部分的一個(gè)鏜孔刀本體6上。鏜孔刀具2 在軸向或縱向方向上沿一條中心軸線8延伸。在這個(gè)示例性實(shí)施方案中，鏜孔刀頭部4具有被設(shè)計(jì)為一個(gè)切削插件的一個(gè)中心鏜孔刀尖端10以及徑向安排在外側(cè)上的兩個(gè)切削刃 尖12。在鏜孔刀頭部4的前端面上可以看見用于冷卻劑的總計(jì)4個(gè)排放開口 14。這些切 削刃尖12通過它們的自由平側(cè)朝向一個(gè)槽15定向，該槽在鏜孔刀頭部4開始并且在鏜孔 刀本體6中作為一個(gè)螺旋槽15而延續(xù)。鏜孔刀頭部4可以通過夾緊螺絲16被擰緊到鏜孔 刀本體6上，這些夾緊螺絲從端面穿過鏜孔刀頭部4。鏜孔刀頭部4和鏜孔刀本體6通過一個(gè)驅(qū)動(dòng)連接被可拆卸地彼此緊固。如從圖2和圖3可見，該驅(qū)動(dòng)連接包括兩個(gè)驅(qū)動(dòng)銷18，這兩個(gè)驅(qū)動(dòng)銷以彼此相距一 個(gè)距離被安排在鏜孔刀頭部4的底側(cè)上并且對(duì)于中心軸線8偏心。在組裝的狀態(tài)下，這些 驅(qū)動(dòng)銷接合在鏜孔刀本體6的一個(gè)相應(yīng)的、對(duì)應(yīng)的接受凹座20中。這些驅(qū)動(dòng)銷18被設(shè)計(jì) 為從鏜孔刀頭部4的底平面?zhèn)绕鹗嫉睦庵w形的突起。以同樣方式，這些接受凹座20被設(shè) 計(jì)為從鏜孔刀本體6的一個(gè)平的端面開始的棱柱形凹陷。一個(gè)冷卻劑孔22和一個(gè)緊固孔 24穿過每個(gè)驅(qū)動(dòng)銷18并且與在接受凹座20的平的底表面中的對(duì)應(yīng)的相關(guān)孔22’、24’對(duì) 齊。這些冷卻劑孔22、22’是一個(gè)中心冷卻劑通路26以在此未以任何更多細(xì)節(jié)示出的一種 方式送料。每個(gè)驅(qū)動(dòng)銷18由位于垂直于中心軸線8的一個(gè)平面中的一個(gè)端面和由平行于該 中心軸線定向的一個(gè)圓周的或橫向的表面所限定。這些相應(yīng)的接受凹座20也被設(shè)計(jì)為與 此互補(bǔ)。這兩個(gè)驅(qū)動(dòng)銷18的分離的構(gòu)形以及它們?cè)谶@些接受凹座20中的所有側(cè)面上完全 包圍是特別重要的。這些驅(qū)動(dòng)銷18和這些接受凹座20具有一種特殊的幾何形狀，這在以 下更詳細(xì)地解釋。每個(gè)耦合元件18、20的垂直于該中心軸線的截面區(qū)域是以不對(duì)稱性為特 征的。這確保了通過在這些接受凹座20的區(qū)域中的鏜孔刀本體6的最小可能應(yīng)力通過該 驅(qū)動(dòng)連接非常好地傳輸扭矩。同時(shí)，這些驅(qū)動(dòng)銷18被形成和安排為與這些接受凹座20相 結(jié)合，其方式為實(shí)現(xiàn)了這兩個(gè)部件4、6彼此相對(duì)的自動(dòng)的自定中心。每個(gè)驅(qū)動(dòng)銷18與同它 相關(guān)的接受凹座20形成一個(gè)連接對(duì)，這些驅(qū)動(dòng)銷18和這些接受凹座20形成多個(gè)耦合元 件，這些耦合元件被設(shè)計(jì)為總體上彼此補(bǔ)償并且這些耦合元件(除了以下說明的輕微不同 之外)具有完全相同的截面幾何形狀。如從圖4a可見，每個(gè)耦合元件具有一個(gè)大致多邊形的截面輪廓(如在垂直于中心 軸線8的一個(gè)平面中所見)。在這些示例性實(shí)施方案中，每個(gè)耦合元件18、20具有四個(gè)拐 角區(qū)域，這些拐角區(qū)域各自具有修圓的設(shè)計(jì)。在這些示例性實(shí)施方案中，這些耦合元件總體 上具有一個(gè)梯形的截面區(qū)域。相應(yīng)的壁部分形成于這些單獨(dú)的拐角區(qū)域之間。圖4a示出 了在加載狀態(tài)中的驅(qū)動(dòng)連接，就是說當(dāng)這些單獨(dú)的耦合元件18、20彼此相支承用于扭矩傳 輸。如從圖4a可見，在這種情況下，兩個(gè)相應(yīng)的壁區(qū)域彼此相支承。一個(gè)壁區(qū)域是徑向外 部壁區(qū)域，其中這些耦合元件18、20通過外部的承接表面28彼此相支承。后者具有彎曲的 設(shè)計(jì)并且在圖4a的示例性實(shí)施方案中同中心地延伸至鏜孔刀具2的外部圓周側(cè)。此外，這 兩個(gè)耦合元件18、20通過鄰近這些支撐表面28的驅(qū)動(dòng)表面30彼此相支承。在圖4a的示 例性實(shí)施方案中，所述驅(qū)動(dòng)表面30對(duì)于中心軸線8基本上是徑向安排的。這些耦合元件的 其他兩個(gè)壁區(qū)域各自具有彼此相對(duì)的間隙，這樣這些驅(qū)動(dòng)銷18整體上帶間隙地放置在相 應(yīng)的接受凹座20中。這些其他壁區(qū)域因此相對(duì)于扭矩傳輸不具有任何功能并且也不用于 這兩個(gè)部件4、6彼此相對(duì)定中心。在該示例性實(shí)施方案中，這些壁區(qū)域被大致垂直于彼此定向并且平行于兩個(gè)相應(yīng)的平面且距其一個(gè)距離延伸，這兩個(gè)相應(yīng)的平面同樣安排為彼此 之間成直角并且這兩個(gè)相應(yīng)的平面各自包括中心軸線8。如從圖4b的截面視圖可見，這兩個(gè)耦合元件18、20在它們的驅(qū)動(dòng)表面30的區(qū)域 中直接彼此相支承。同時(shí)，可以看見鏜孔刀頭部4通過其平的底側(cè)而放置在鏜孔刀本體6 的平的端面上。相比之下，驅(qū)動(dòng)銷18的底側(cè)距接受凹座20的底表面一個(gè)距離。最后，從圖 4c還可以看見，這兩個(gè)耦合元件18、20的后壁區(qū)域(不參與扭矩傳輸)彼此相距一個(gè)距離。當(dāng)鏜孔刀頭部4被裝配在鏜孔刀本體6上時(shí)，首先這些驅(qū)動(dòng)銷18被插入這些接受 凹座20中。然后鏜孔刀頭部4相對(duì)于鏜孔刀本體6輕微地轉(zhuǎn)動(dòng)，鏜孔刀頭部4和鏜孔刀 本體6由于這種相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)通過這些耦合元件18、20夾緊在一起。為了解釋這種作用，在圖 5中示出了這個(gè)連接對(duì)，在圖的左半部分處于未夾緊的狀態(tài)，而在圖的右半部分處于夾緊的 狀態(tài)。圖5中所示的的實(shí)施方案變體也可以在圖2和圖3中見到。驅(qū)動(dòng)銷18 (Γι)的和接受凹座20 (r2)的外部的承接表面8的曲率半徑巧、r2被分 別在圖5中描繪。如圖中可見，這些曲率半徑的中心被安排為彼此偏離，這樣這些驅(qū)動(dòng)銷18 總體與這些接受凹座20偏心地安排。在轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)過程中這些彼此對(duì)應(yīng)的外部的承接表面 28通過這種措施靠在彼此上被夾緊。鑒于在該示例性實(shí)施方案中這兩個(gè)連接對(duì)的180°對(duì) 稱，在這種轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)過程中實(shí)現(xiàn)了鏜孔刀頭部4相對(duì)于鏜孔刀本體6的自動(dòng)定中心。在該 過程中，這些耦合元件18、20可以彼此相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)自由的轉(zhuǎn)動(dòng)角度α，該角是在幾度的 范圍內(nèi)，在本示例性實(shí)施方案中是在2°的范圍內(nèi)。除了這種偏心的構(gòu)形之外，這兩個(gè)耦合元件18、20是完全相同的，即它們被設(shè)計(jì) 為具有相同的截面幾何形狀。為了形成可以從圖5的左半部分容易看見的間隙，這些驅(qū)動(dòng) 銷僅被設(shè)計(jì)為在某種程度上小于這些接受凹座。而在圖4a的示例性實(shí)施方案中，這些驅(qū)動(dòng)表面30以一種凹入地成拱形的方式向 內(nèi)朝向徑向內(nèi)部拐角區(qū)域延伸，根據(jù)圖5的示例性實(shí)施方案，這些驅(qū)動(dòng)表面30基本上直線 地延伸，其中它們以一個(gè)幾度的角度偏離穿過中心軸線8延伸的徑向線。圖6所示的第三實(shí)施方案變體是基于根據(jù)圖5的實(shí)施方案變體。在此，同樣，該圖 的左半部分示出了未夾緊的狀態(tài)，而該圖的右半部分示出了夾緊的狀態(tài)。與圖5的示例性 實(shí)施方案相比，一個(gè)補(bǔ)償元件32被安排在該拐角區(qū)域中，該拐角區(qū)域?qū)⑦@些驅(qū)動(dòng)表面30連 接到這些外部的承接表面28上。補(bǔ)償元件32被設(shè)計(jì)為像一個(gè)圓柱銷，該補(bǔ)償元件平行于 中心軸線8延伸并且具有一個(gè)圓區(qū)段狀區(qū)域(如在截面所見)。鑒于補(bǔ)償元件32，與其相 關(guān)的驅(qū)動(dòng)銷18的拐角區(qū)域具有展平的設(shè)計(jì)，如從圖7可以清楚地看到。在其后端，補(bǔ)償元 件32具有一個(gè)圓柱形的緊固桿34，通過該緊固桿該補(bǔ)償元件被插在接受凹座20的底部中 的一個(gè)圓柱形的桿接收座36中(圖8)。補(bǔ)償元件32圍繞其在桿接收座36中的縱向軸線 是可轉(zhuǎn)動(dòng)的。補(bǔ)償元件32被安排在這些耦合元件18、20的加載區(qū)域中，即在這些驅(qū)動(dòng)表面30 與這些外部的承接表面28之間。驅(qū)動(dòng)銷18通過其展平的拐角區(qū)域支撐在補(bǔ)償元件32的 平的側(cè)面上并且后者進(jìn)而以其大致半圓柱形的、修圓的側(cè)向表面?zhèn)戎卧谠摻邮馨甲墓?角區(qū)域上。在這種情況下，該拐角區(qū)域具有與補(bǔ)償元件32相同的半徑。鑒于補(bǔ)償元件32 的可轉(zhuǎn)動(dòng)性并且鑒于在一側(cè)上弄平以及在另一側(cè)上修圓的設(shè)計(jì)，該補(bǔ)償元件本身自動(dòng)地適 配驅(qū)動(dòng)銷18的平的側(cè)面，這樣在驅(qū)動(dòng)銷18與補(bǔ)償元件32之間形成了平面的接觸。鑒于修圓的設(shè)計(jì)，補(bǔ)償元件32支承在接受凹座20的壁上，還在此形成大部分平面的接觸。因此， 整個(gè)補(bǔ)償元件32用于補(bǔ)償公差，例如，這些公差是在生產(chǎn)過程中造成的、或者還形成在該 操作過程中。為了防止補(bǔ)償元件32脫落，所述補(bǔ)償元件32可以通過例如一種緊固漆而固 定在桿接收座36中。該固定力是成比例的，其方式為在加載情況下并且在補(bǔ)償公差的必要 轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，補(bǔ)償元件32自動(dòng)地轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入最佳位置。鏜孔刀頭部4通過一個(gè)額外的夾緊機(jī)構(gòu)而被緊固在鏜孔刀本體6上，這樣該鏜孔 刀頭部在限定的軸向位置中以及在限定的轉(zhuǎn)動(dòng)位置中在夾緊或圓周方向上靠在鏜孔刀本 體6上被夾緊。根據(jù)一個(gè)第一實(shí)施方案變體，該變體是參考圖9a、圖9b進(jìn)行解釋的，一個(gè)夾緊螺 絲16從鏜孔刀頭部4的前端面穿過鏜孔刀頭部4，并且這個(gè)夾緊螺絲16穿過驅(qū)動(dòng)銷18的 緊固孔24延伸并且可以被擰入一個(gè)相關(guān)的被設(shè)計(jì)為接受凹座20中的一個(gè)螺絲孔的緊固孔 24’中。這些緊固孔24、24’未被安排為平行于中心軸線8而是以一種傾斜的方式安排。在 這種情況下，緊固孔24的中心軸線在一個(gè)平面中延伸。這個(gè)平面由軸向方向以及在圖9a 中由箭頭37標(biāo)明的一個(gè)夾緊方向所限定。在這種情況下，夾緊方向37由驅(qū)動(dòng)銷18被夾緊 靠著接受凹座20的方向所限定。在這種情況下，該夾緊方向優(yōu)選地垂直于驅(qū)動(dòng)表面30定 向。關(guān)于在這個(gè)平面中平行于中心軸線8 (并且因此關(guān)于這些驅(qū)動(dòng)表面30)延伸的一條線， 該緊固孔的中心軸線以>1°的一個(gè)傾斜角β傾斜，該傾斜角在3° -20°的范圍之內(nèi)并且 優(yōu)選地在大約10°的區(qū)域之內(nèi)。鑒于這種傾斜的定向，鏜孔刀頭部4在軸向方向上以及在 夾緊方向37上被夾緊在鏜孔刀本體6上。作為通過夾緊螺絲16基本上在縱向方向上延伸穿過刀具頭部4的這種夾緊的一 種替代方案，根據(jù)一個(gè)優(yōu)選替代方案提供一個(gè)橫向的夾卡裝置。所述夾卡裝置可以由鏜孔 刀本體6的圓周側(cè)致動(dòng)。這種特殊優(yōu)勢(shì)可以在以下事實(shí)中看到，即不必提供用于夾緊螺絲 的弱化鏜孔刀頭部4的通孔。這種橫向的夾卡裝置是在以下結(jié)合圖10至圖14在兩個(gè)不同 實(shí)施方案變體中更詳細(xì)地予以解釋。在該第一實(shí)施方案變體中，對(duì)其參考圖10和圖11予以解釋，該夾卡裝置包括一個(gè) 無頭的固定螺絲38，該固定螺絲可以通過一個(gè)工具40而在相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)銷18中的一個(gè)對(duì)應(yīng) 的螺紋孔中進(jìn)行調(diào)節(jié)。為此，相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)銷18具有一個(gè)通孔42，該通孔至少在一部分中配 備有一個(gè)內(nèi)螺紋(在此未以任何更多細(xì)節(jié)示出)。無頭固定螺絲38在其從外部容易達(dá)到的 后端面上具有用于刀具40的一個(gè)接收座44，在該示例性實(shí)施方案(圖10)中所述接收座44 被設(shè)計(jì)為一個(gè)六邊形插座。一個(gè)止動(dòng)銷點(diǎn)46被整體地形成在其相對(duì)端面上。為了夾緊這 兩個(gè)耦合元件，無頭固定螺絲38從通孔40中被稍微擰出，這樣無頭固定螺絲38以其后端 面的一部分被支撐在接受凹座20的壁區(qū)域上，并且因此將驅(qū)動(dòng)銷18在希望的方向上夾緊。 無頭固定螺絲38被大致設(shè)計(jì)為在其后端面處是一個(gè)球帽的形狀。與之相補(bǔ)償，接受凹座20 的壁區(qū)域同樣被設(shè)計(jì)為一個(gè)球帽形形狀，這樣，除了大致夾緊在圓周方向上之外，還實(shí)現(xiàn)了 在軸向方向的夾緊。對(duì)于鏜孔刀頭部4的一種變化，無頭固定螺絲38被擰入直到止動(dòng)銷點(diǎn)46被支撐 在接受凹座20的相對(duì)壁區(qū)域上，并且因此這些耦合元件之間的夾緊被再次放松，這樣鏜孔 刀頭部4可以被拆卸。關(guān)于補(bǔ)償元件32的另一個(gè)特征可以額外地從圖11看到。準(zhǔn)確地說，如可以從該
12圖的左半部分所見，其中安排有補(bǔ)償元件32的拐角區(qū)域是通過在接受凹座20中的一個(gè)拐 角孔形成的，其方式為存在補(bǔ)償元件32的盡可能遠(yuǎn)的自由轉(zhuǎn)動(dòng)，以便實(shí)現(xiàn)在驅(qū)動(dòng)銷18的平 的側(cè)面與補(bǔ)償元件32之間的最大可能的平面的接觸?，F(xiàn)在將通過參考圖12至圖14對(duì)夾卡裝置的第二實(shí)施方案變體予以更詳細(xì)的解 釋。在圖13中，在圖的左半部分中再次標(biāo)明了這兩個(gè)耦合元件之間的未夾緊的狀態(tài)，而在 右半部分中標(biāo)明了夾緊的狀態(tài)。在這個(gè)實(shí)施方案變體中，驅(qū)動(dòng)銷18額外地包括一個(gè)相應(yīng)的 夾緊銷48，該夾緊銷在軸向方向上從基側(cè)開始延伸。在該示例性實(shí)施方案中，夾緊銷48具 有一個(gè)大致矩形的至橢圓的截面輪廓，并且被偏心地安排在一個(gè)邊緣側(cè)上。夾緊銷48具有一個(gè)截頭圓錐形的接受開口 50，其中一個(gè)夾緊元件52被設(shè)計(jì)為一 個(gè)螺釘并且具有一個(gè)同樣的截頭圓錐形的點(diǎn)接合(圖13和圖14)。由于接受開口 50的和 夾緊元件52的這種截頭圓錐形的(就是說尖端細(xì)的)構(gòu)形，除了在圓周方向上夾緊之外， 同時(shí)也產(chǎn)生了一個(gè)軸向力分量，用于在軸向方向上將鏜孔刀頭部4夾緊靠著鏜孔刀本體6。鑒于截頭圓錐形的構(gòu)形，可以再一次容易地從圖14看見在軸向方向上的力的產(chǎn) 生。此外，從這個(gè)圖可以看見補(bǔ)償元件32的緊固桿34的頂端面上的一個(gè)槽縫形凹陷54。 這個(gè)槽縫形凹陷54允許例如接合一個(gè)改錐，以便能夠在初始的組裝過程中使補(bǔ)償元件32 轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入所希望的位置。圖15中的鏜孔刀頭部4在其切削側(cè)62上具有鏜孔刀尖端10以及在圓周處彼此 相對(duì)的兩個(gè)切削刃尖12。此外，冷卻劑通道65和緊固裝置66是提供在鏜孔刀頭部4的區(qū) 域中。緊固裝置66用來例如緊固切削刃尖12或用來緊固切削刃尖夾具或類似物。頭部連接側(cè)67遠(yuǎn)離鏜孔刀頭部4的切削側(cè)62。頭部連接側(cè)67具有面對(duì)鏜孔刀本 體6的鏜孔刀頭部4的端面。在該示例性實(shí)施方案中，從頭部連接側(cè)67上的這個(gè)端面，兩 個(gè)驅(qū)動(dòng)銷18在鏜孔刀本體6的方向上從頭部連接側(cè)67伸出。這些驅(qū)動(dòng)銷18此外還具有 冷卻劑通路65的這些后部開口。鏜孔刀本體6面向鏜孔刀頭部4的那側(cè)是桿連接側(cè)70。桿連接側(cè)70和頭部連接 側(cè)67形成了鏜孔刀本體6與鏜孔刀頭部4之間的連接區(qū)域。設(shè)計(jì)為與這些驅(qū)動(dòng)銷18補(bǔ)償 的兩個(gè)接受凹座20是形成在桿連接側(cè)70的表面中?？梢栽俅卧谶@些接受凹座20中看見 冷卻劑通路65，在最后組裝的狀態(tài)下所述冷卻劑通路65與鏜孔刀頭部4中的冷卻劑通路 65對(duì)齊。因此冷卻劑通路65穿過整個(gè)鏜孔刀具。最后，鏜孔刀頭部4和鏜孔刀本體6兩者 各自具有一個(gè)定中心孔72。還可以看見鏜孔刀頭部4上的和鏜孔刀本體6上的側(cè)面73以 及結(jié)合在這些側(cè)面73之間的螺旋槽15。鏜孔刀本體6的刀具安裝端(在這些圖中未示出)遠(yuǎn)離鏜孔刀本體6上的桿連接 側(cè)70。通過該刀具安裝端，鏜孔刀本體6在該鏜孔刀具中的適當(dāng)位置中被夾緊。在根據(jù)圖15和圖16的示例性實(shí)施方案中，設(shè)計(jì)為一個(gè)平的平行平面的支撐元件 75被安排在鏜孔刀頭部4與鏜孔刀本體6之間。支撐元件75具有對(duì)應(yīng)于這些驅(qū)動(dòng)銷18的 外部輪廓的多個(gè)通的開口 76。通過這些通的開口 76，支撐元件75以一種簡單的方式被滑 到鏜孔刀頭部4上，這些驅(qū)動(dòng)銷18在這些通的開口 76中穿過支撐元件75。這些驅(qū)動(dòng)銷18 因此形成一種與支撐元件75配合的形式。對(duì)于圖15中所示的該刀具的最后組裝，這些驅(qū) 動(dòng)銷18首先穿過這些通的開口 76，以便然后以一種形式配合的方式結(jié)合在鏜孔刀本體6中 的接受凹座20中。支撐元件75也有一個(gè)定中心孔72。此外，支撐元件75具有與這些槽
1315相對(duì)應(yīng)的凹陷77。從圖15中的展示可見，支撐元件75伸出超過鏜孔刀頭部4的和鏜孔刀本體6的由 側(cè)面73形成的側(cè)向表面。在最后組裝的鏜孔刀具中，支撐元件75因此形成一個(gè)凸出環(huán)形 區(qū)域78，該凸出環(huán)形區(qū)域伸出超過該鏜孔刀具的(即鏜孔刀頭部4的和鏜孔刀本體6的) 包絡(luò)表面。在鏜孔操作過程中，支撐元件75以這個(gè)環(huán)形區(qū)域78支撐在該孔壁上并且因此 相對(duì)于該孔壁引導(dǎo)刀具。圖20中的分解的圖示示出了與圖15至圖19完全相同的一個(gè)鏜孔刀本體6。在根 據(jù)圖20的示例性實(shí)施方案中，支撐元件75具有一個(gè)環(huán)形整體形成的部分79。整體形成的 部分79在該鏜孔刀具的中心軸線8的方向上重疊在鏜孔刀頭部4的頭部連接側(cè)67和鏜孔 刀本體6的桿連接側(cè)70上。圖20所示的支撐元件75因此形成了一個(gè)雙側(cè)的接受凹缽，用 于接受鏜孔刀頭部4的頭部連接側(cè)67以及鏜孔刀本體6的桿連接側(cè)70。與其相對(duì)比，圖21中所示的支撐元件75的示例性實(shí)施方案僅具有一個(gè)環(huán)形的整 體形成的部分79，該部分在該鏜孔刀具的中心軸線8的方向上朝向鏜孔刀本體6的桿連接 側(cè)70延伸。換言之，環(huán)形的整體形成的部分79僅重疊在鏜孔刀本體6的桿連接側(cè)70上并 且同時(shí)作為一個(gè)平面的平行平面支撐在鏜孔刀頭部4的頭部連接側(cè)67上。與之相對(duì)比，圖20中所示的示例性實(shí)施方案中的環(huán)形的整體形成的部分79重疊 在鏜孔刀本體6的桿連接側(cè)70和鏜孔刀頭部4的頭部連接側(cè)67上，并且因此形成用于鏜 孔刀本體6的桿連接側(cè)70和鏜孔刀頭部4的頭部連接側(cè)67的一個(gè)雙側(cè)式接受凹缽。根據(jù) 圖21的示例性實(shí)施方案，另一方面僅形成一個(gè)用于鏜孔刀本體6 (即鏜孔刀本體6的桿連 接側(cè)70)的接受凹缽。圖22所示的示例性實(shí)施方案再次示出了一個(gè)支撐元件75，該支撐元件具有一個(gè) 接受凹缽，該接受凹缽僅對(duì)于鏜孔刀本體6和支撐在鏜孔刀頭部4上的一個(gè)平面的平行平 面是有效的。與圖21所示的示例性實(shí)施方案相比，環(huán)形的整體形成的部分79以在這個(gè)示 例性實(shí)施方案中的一個(gè)大得多的量值重疊鏜孔刀本體6的桿連接側(cè)70。在組裝刀具時(shí)，整 體形成的部分79在中心軸線8的方向上的延伸比圖21中所示的示例性實(shí)施方案大得多。 以此方式，有可能在環(huán)形的整體形成的部分79上安排多個(gè)引導(dǎo)元件81。作為這類引導(dǎo)元件81的一個(gè)實(shí)例，圖23中的示例性實(shí)施方案示出了成對(duì)附接在 環(huán)形的整體形成的部分79上的引導(dǎo)螺栓。這些引導(dǎo)元件81在機(jī)加工操作過程中在該孔壁 上滑動(dòng)。圖24中所示的示例性實(shí)施方案再次示出了一個(gè)支撐元件75，該支撐元件具有僅 在鏜孔刀本體6的方向上有效的一個(gè)接受凹缽。在這種情況下，環(huán)形的整體形成的部分79 被構(gòu)造為一個(gè)撓性的彈簧。為此目的，一個(gè)彈簧槽縫82被形成在環(huán)形的整體形成的部分79 中。此外，從圖25中的展示可見，這些引導(dǎo)元件81從鏜孔刀本體6被推入環(huán)形的整體形成的 部分79中。鑒于其彈簧作用，環(huán)形的整體形成的部分79在橫向延伸至中心軸線8的橫向方 向83上被有彈性地安裝在該鏜孔刀具上。支撐元件75因此被設(shè)計(jì)為一個(gè)撓性的彈簧元件。關(guān)于支撐元件75作為與鏜孔刀本體6有關(guān)的一個(gè)接受凹缽的構(gòu)形，對(duì)于圖21至 圖24中的所有實(shí)施方案當(dāng)然有可能也被同等地應(yīng)用于鏜孔刀頭部4。還可以想像多種構(gòu) 形，其中作用在兩側(cè)上的一個(gè)接受凹缽不僅重疊了鏜孔刀本體6的桿連接側(cè)70而且重疊鏜 孔刀頭部4的頭部連接側(cè)67的一個(gè)較小的區(qū)域。
1權(quán)利要求
一種用于機(jī)加工的旋轉(zhuǎn)刀具，具體是一種鏜孔刀具(2)，該刀具包括一個(gè)接收部件(6)以及一個(gè)前部件(4)，這兩個(gè)部件沿一條中心軸線(8)延伸并且可以通過一個(gè)驅(qū)動(dòng)連接可拆卸地彼此緊固，其特征在于，該驅(qū)動(dòng)連接包括至少兩個(gè)彼此分開并且關(guān)于該中心軸線(8)偏心地安排的連接對(duì)，其中每個(gè)連接對(duì)是由多個(gè)互鎖的耦合元件(18，20)形成的，即一個(gè)接受凹座(20)以及一個(gè)驅(qū)動(dòng)銷(18)，其中這些耦合元件(18，20)被設(shè)計(jì)為當(dāng)所述接收部件(6)和所述前部件(4)被裝配在一起時(shí)該接收部件(6)與該前部件(4)通過這些耦合元件(18，20)而彼此對(duì)齊地定向，其中這些耦合元件(18，20)具有一個(gè)不對(duì)稱的截面區(qū)域并且隨著距該中心軸線(8)的距離增加而變寬。
2.如權(quán)利要求1所述的刀具，其特征在于，該驅(qū)動(dòng)銷(18)被設(shè)計(jì)成像一個(gè)棱柱體。
3.如權(quán)利要求1或2所述的刀具，其特征在于，這些耦合元件(18，20)包括多個(gè)徑向外 部的承接表面(28)以及另外的多個(gè)驅(qū)動(dòng)表面(30)。
4.如權(quán)利要求3所述的刀具，其特征在于，該接受凹座(20)具有一個(gè)外部幅片，該外 部幅片包括該外部的承接表面(28)并且在該外部的承接表面(28)的那些區(qū)域的方向上變 寬，這些區(qū)域在負(fù)載情況下是被加載的。
5.如以上權(quán)利要求之一所述的刀具，其特征在于，該接受凹座(20)包括至少一個(gè)幅片 狀的有彈性的壁區(qū)域，其方式為在該負(fù)載情況下，在該有彈性的壁區(qū)域與該驅(qū)動(dòng)銷(18)的 一個(gè)相關(guān)表面部分之間形成表面接觸。
6.如以上權(quán)利要求之一所述的刀具，其特征在于，為了組裝，這些耦合元件(18，20)具 有彼此相對(duì)的間隙以及不同的截面幾何形狀，其方式為使得這兩個(gè)耦合元件(18，20)在它 相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中被彼此抵靠地夾緊。
7.如權(quán)利要求6所述的刀具，其特征在于，這些外部的承接表面(28)在該相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的 過程中進(jìn)入彼此相支承支承。
8.如權(quán)利要求6或7所述的刀具，其特征在于，對(duì)該間隙繼續(xù)選擇的方式為使得這兩個(gè) 耦合元件(18，20)具有在1-5°的范圍之內(nèi)的一個(gè)自由轉(zhuǎn)動(dòng)角(α)。
9.如以上權(quán)利要求之一所述的刀具，其特征在于，該驅(qū)動(dòng)銷(18)具有至少一個(gè)孔(22， 24)，該孔與在該接受凹座(20)中的一個(gè)對(duì)應(yīng)的孔(22’，24’ )對(duì)齊。
10.如權(quán)利要求9所述的刀具，其特征在于，該至少一個(gè)孔(24)被提供用于接受一個(gè)夾 緊螺絲(16)，其中如在圓周方向上所見該孔(24)是與平行于該中心軸線(8)的一條線傾斜 地定向，其方式為當(dāng)該夾緊螺絲(16)被擰緊時(shí)這兩個(gè)耦合元件(18，20)被彼此相支承地夾 緊。
11.如以上權(quán)利要求之一所述的刀具，其特征在于，一個(gè)補(bǔ)償元件(32)被安排在該接 受凹座(20)與該驅(qū)動(dòng)銷(18)之間，所述補(bǔ)償元件(32)以一種平面的方式支承抵靠在該驅(qū) 動(dòng)銷(18)和該接受凹座(20) 二者上，其中該補(bǔ)償元件(32)圍繞其縱向軸線是可轉(zhuǎn)動(dòng)的。
12.如權(quán)利要求11所述的刀具，其特征在于，該補(bǔ)償元件(32)具有一個(gè)圓區(qū)段狀的截 面區(qū)域。
13.如權(quán)利要求11或12所述的刀具，其特征在于，該補(bǔ)償元件(32)具有一個(gè)緊固桿 (34)，通過該緊固桿該補(bǔ)償元件被插在該接受凹座(20)中的一個(gè)桿接收座(36)中。
14.如權(quán)利要求11至13之一所述的刀具，其特征在于，該補(bǔ)償元件(32)以及這些耦合 元件(18，20)中的至少一個(gè)是由不同硬度的材料制成的。
15.如以上權(quán)利要求之一所述的刀具，其特征在于，提供了一個(gè)夾卡裝置(38，42;48， 52)，該夾卡裝置可以相對(duì)于該中心軸線(8)被橫向地致動(dòng)，并且通過該夾卡裝置可以將該 驅(qū)動(dòng)銷(18)與該接受凹座(20)夾緊在一起。
16.如權(quán)利要求15所述的刀具，其特征在于，一個(gè)縱向延伸的夾緊銷(48)被安排在該 驅(qū)動(dòng)銷(18)上，所述夾緊銷(48)插到該接受凹座(20)的一個(gè)銷接收座中，并且其中提供 了一個(gè)作用在該夾緊銷(48)上的夾緊元件(52)，以便將該驅(qū)動(dòng)銷(18)與該接受凹座(20) 夾緊在一起。
17.如權(quán)利要求15或16所述的刀具，其特征在于，該夾卡裝置具有一個(gè)元件(38)，該 元件被可調(diào)整地安裝在這些耦合元件(18)中的一個(gè)中，并且該元件通過其多個(gè)端面之一 支撐在另一個(gè)耦合元件(20)上以便夾緊。
18.一種多件式鏜孔刀具，包括至少一個(gè)鏜孔刀本體(6)以及一個(gè)可以被連接在其上 的鏜孔刀頭部(4)，具體如權(quán)利要求1所述，其特征為安排在該鏜孔刀本體(6)與該鏜孔刀 頭部(4)之間的一個(gè)支撐元件(75)。
19.如權(quán)利要求18所述的刀具，其特征在于，該支撐元件(75)包括一個(gè)盤，該盤平面與 該鏜孔刀本體(6)以及該鏜孔刀頭部(4)在該連接區(qū)域中分配給彼此的這些端面是面平行 的。
20.如權(quán)利要求18或19所述的刀具，其特征在于，為了形成一個(gè)滑動(dòng)部分，該支撐元 件(75)具有一個(gè)環(huán)形區(qū)域(78)，該環(huán)形區(qū)域伸出超過該鏜孔刀本體(6)以及該鏜孔刀頭部 (4)的側(cè)向表面。
21.如權(quán)利要求20所述的刀具，其特征為，在該支撐元件(75)上的一個(gè)環(huán)狀整體形成 的部分(79)，其方式為該整體形成的部分(79)部分地重疊在該連接區(qū)域中的該鏜孔刀本 體(6)的或該鏜孔刀頭部(4)的側(cè)向表面或這兩個(gè)側(cè)向表面。
22.如權(quán)利要求21所述的刀具，其特征在于，該盤和該整體形成的部分(79)在各自 情況下形成一個(gè)接受凹缽，用于在該連接區(qū)域中的該鏜孔刀本體(6)的以及該鏜孔刀頭部 (4)的這些末端。
23.如權(quán)利要求18至22之一所述的刀具，其特征為形成在該鏜孔刀本體(6)中以及該 鏜孔刀頭部(4)中的對(duì)應(yīng)于這些槽(15)的多個(gè)凹陷(77)。
24.如權(quán)利要求20至23之一所述的刀具，其特征為在該環(huán)狀整體形成的部分(79)的 外部圓周表面上的多個(gè)引導(dǎo)元件(81)用于在孔壁上引導(dǎo)該鏜孔刀具。
25.如權(quán)利要求20至24之一所述的刀具，其特征在于，該支撐元件(75)是至少部分涂 覆的。
26.如權(quán)利要求25所述的刀具，其特征為一個(gè)抑制磨損的涂層，具體是在該環(huán)狀整體 形成的部分(79)的外部圓周表面上。
27.如權(quán)利要求20至26所述的刀具，其特征為在該環(huán)狀整體形成的部分(79)的外部 圓周表面上的多個(gè)抑制磨損的元件。
28.如權(quán)利要求20至27之一所述的刀具，其特征在于，該環(huán)狀整體形成的部分(79)被 配置為一個(gè)撓性彈簧。
全文摘要
車床刀具，具體是鏜孔刀具(2)，具有被實(shí)施為鏜孔刀本體(6)的一個(gè)接受部分以及被實(shí)施為鏜孔刀頭部(4)的一個(gè)前部件，這兩個(gè)部分沿一條中心軸線(8)延伸并且可以通過一種驅(qū)動(dòng)連接而被可拆卸地彼此緊固。該驅(qū)動(dòng)連接包括至少兩個(gè)連接對(duì)，這兩個(gè)連接對(duì)彼此分開并且相對(duì)于該中心軸線(8)偏心地安置。每個(gè)連接對(duì)是由多個(gè)互鎖的耦合元件形成的，即一個(gè)接受凹座(20)和一個(gè)驅(qū)動(dòng)銷(18)。這些耦合元件被實(shí)施為使得在鏜孔刀頭部(4)與鏜孔刀本體(6)連接時(shí)它們被彼此定中心并且通過這些耦合元件而對(duì)齊的定向。這些耦合元件(18，20)為此目的具有一個(gè)不對(duì)稱的截面區(qū)域并且隨著距該中心軸線(8)的距離增加而變寬以用于良好的扭矩傳輸。通過所述設(shè)計(jì)，與從現(xiàn)有技術(shù)中已知的解決方案相比，通過在該驅(qū)動(dòng)連接的區(qū)域中鏜孔刀本體(6)的較低的應(yīng)變而實(shí)現(xiàn)了甚至高扭矩的可靠傳輸。同時(shí)，通過這種特殊設(shè)計(jì)完成了這兩個(gè)刀具部件彼此自動(dòng)定中心。
文檔編號(hào)B23B51/02GK101980812SQ200980111249
公開日2011年2月23日 申請(qǐng)日期2009年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月3日
發(fā)明者B·H·措伊格, H·M·耶格爾 申請(qǐng)人:鈷碳化鎢硬質(zhì)合金公司