專(zhuān)利名稱(chēng)：多功能組合刀桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種多功能組合刀桿。
背景技術(shù)：
在目前的機(jī)械制造領(lǐng)域，采用刀桿配合多把標(biāo)準(zhǔn)刀桿是目前的通用的解決方案， 可是在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，由于加工面的不同需要反復(fù)的調(diào)用刀桿以更換刀具，從而造成 空運(yùn)行的時(shí)間較多，影響效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是根據(jù)目前同步器齒環(huán)制造方法研制一種提高加工效率、節(jié)約 加工的時(shí)間的多功能組合刀桿。本實(shí)用新型多功能組合刀桿，包括刀桿1，刀桿1上設(shè)置有粗車(chē)刀2、精車(chē)刀3和 精光刀4。根據(jù)國(guó)家規(guī)定，刀具在刀桿上固定時(shí)，中心高_(dá)水平放置刀具的刀尖至刀桿底面 的距離，是根據(jù)不同的車(chē)床刀桿有相應(yīng)的規(guī)定，比如刀桿1的刀具中心高規(guī)定為12. 5mm,間 距主要由于在加工過(guò)程中，由于刀具與齒環(huán)產(chǎn)品的夾具要有一個(gè)安全間隙，同時(shí)也要保證 全長(zhǎng)不能與車(chē)床最大安全距離有沖突，否則會(huì)發(fā)生碰撞。刀桿1，要求粗車(chē)刀2和精光刀4 之間間距為35mm，粗車(chē)刀2和精車(chē)刀3的間距為17mm。粗車(chē)刀2主要用于產(chǎn)品的粗加工，主要是切除飛邊等操作，精車(chē)刀3主要用于產(chǎn)品 的精加工，主要是對(duì)成型尺寸精度高的位置加工如錐孔等，精光刀4主要是最后用于微調(diào) 產(chǎn)品精加工尺寸，例如螺紋的牙尖寬等，三把刀具在裝配時(shí)保證中心高和間距固定不變。這 樣就可以在自動(dòng)車(chē)床實(shí)現(xiàn)多把刀具的管理和編程?；蛘咭环N多功能組合刀桿，包括刀桿8，刀桿8上設(shè)置有精車(chē)刀5、粗車(chē)刀6和精 車(chē)刀7。根據(jù)國(guó)家規(guī)定，刀具在刀桿上固定時(shí)，中心高-水平放置刀具的刀尖至刀桿底面的 距離，是根據(jù)不同的車(chē)床刀桿有相應(yīng)的規(guī)定，刀桿8的中心高規(guī)定為20mm，間距主要由于 在加工過(guò)程中，由于刀具與齒環(huán)產(chǎn)品的夾具要有一個(gè)安全間隙，同時(shí)也要保證全長(zhǎng)不能與 車(chē)床最大安全距離有沖突，否則會(huì)發(fā)生碰撞。刀桿8，要求精車(chē)刀5和粗車(chē)刀6的間距為 28. 3mm，粗車(chē)刀6和精車(chē)刀7的間距為29. 1mm。三把刀具在裝配時(shí)保證中心高和間距固定不變。這樣就可以在自動(dòng)車(chē)床實(shí)現(xiàn)多把 刀具的管理和編程。本實(shí)用新型多功能組合刀桿的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)本發(fā)明的組合刀桿，可以有效地整合 目前的機(jī)加械工工序，降低機(jī)械加工的切削時(shí)間，提高效率，并且在連續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程中提高 產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

圖1為多功能組合刀桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為多功能組合刀桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
3[0011]圖3為加工面的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一根據(jù)圖1、圖3所示，一種多功能組合刀桿，包括刀桿1，刀桿1上設(shè)置有粗車(chē)刀2、 精車(chē)刀3和精光刀4。主要是用于新型進(jìn)口車(chē)床的圓形刀桿，主要用于目前的同步器齒環(huán)的 后段加工部分，主要的加工面如圖所示，為加工面a。在刀桿1上的三把刀具分別對(duì)應(yīng)為粗車(chē)刀2-加工面a的粗加工工序，精車(chē)刀 3-加工面a的精加工工序，精光刀4-加工面a的精光工序。實(shí)施例二根據(jù)圖2、圖3所示，一種多功能組合刀桿，包括刀桿8，刀桿8上設(shè)置有精車(chē)刀5、 粗車(chē)刀6和精車(chē)刀7。主要是用于較為早期的方形刀桿車(chē)床使用，主要用于目前的同步器齒 環(huán)的前段加工部分，主要的加工面如圖所示，為加工面b和加工面c。在刀桿8的三把刀具分別對(duì)應(yīng)為粗車(chē)刀5-加工面c的精加工工序，精車(chē)刀6-加 工面c的粗加工工序，精車(chē)刀7-加工面b的精加工工序。
權(quán)利要求一種多功能組合刀桿，包括刀桿(1)，其特征在于刀桿(1)上設(shè)置有粗車(chē)刀(2)、精車(chē)刀(3)和精光刀(4)，三把刀具在裝配時(shí)保證中心高和間距固定。
2.一種多功能組合刀桿，包括刀桿(8)，其特征在于刀桿(8)上設(shè)置有精光刀(5)、 粗車(chē)刀(6)和精車(chē)刀(7)，三把刀具在裝配時(shí)保證中心高和間距固定。
專(zhuān)利摘要一種多功能組合刀桿，包括刀桿(1)，刀桿(1)上設(shè)置有粗車(chē)刀(2)、精車(chē)刀(3)和精光刀(4)，三把刀具在裝配時(shí)保證中心高和間距固定。其優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)本實(shí)用新型的組合刀桿，可以有效的整合目前的機(jī)械加工工序，降低目前機(jī)械加工的切削時(shí)間，提高效率，并且在連續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程中提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B23B27/00GK201579433SQ200920289079
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
發(fā)明者肖國(guó)泰 申請(qǐng)人:武漢協(xié)和齒環(huán)有限公司