專利名稱：一種冷鐓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冷鐓機(jī)。
背景技術(shù)：
冷鐓機(jī)是一種加工螺栓的裝置，現(xiàn)有的一模兩沖的冷鐓機(jī)，其沖頭是并排 設(shè)置，沖頭通過連桿與轉(zhuǎn)盤實現(xiàn)聯(lián)動，而轉(zhuǎn)盤是由內(nèi)凸輪和外凸輪組成，由于 結(jié)構(gòu)問題，轉(zhuǎn)盤需要轉(zhuǎn)兩圈才能完成兩沖頭的一個工作循環(huán)，工作效率低，往 往需要兩道工序才能加工完成。

實用新型內(nèi)容
為了解決以上現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實用新型的目就是要提供一種冷鐓機(jī)， 加工螺栓時能一次成型，效率更高。
本實用新型的技術(shù)方案為 一種冷鐓機(jī)，包括機(jī)身，滑塊裝置一和滑塊裝 置二，滑塊裝置一和滑塊裝置二相對地設(shè)置在機(jī)身上。滑塊裝置一和滑塊裝置 二分別設(shè)置沖頭，兩個滑塊裝置同時運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動沖頭，可使工件兩端同時成型。
所述的滑塊裝置一由主曲軸聯(lián)動連接主連桿，主連桿聯(lián)動連接曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。
所述的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)由曲柄連接主滑塊構(gòu)成。在主滑塊上安裝沖頭，對工 件的一端冷鐓成型。
所述的滑塊裝置二由傳動軸一、傳動軸二、斜軸、凸輪齒輪、小齒輪、副 曲軸、副連桿、副滑塊按順序聯(lián)動連接構(gòu)成。副滑塊上安裝沖頭，對工件的另一端冷鐓成型。
本實用新型的冷鐓機(jī)采用兩套相對安裝在機(jī)身上的滑塊裝置，以機(jī)械傳動 的方式實現(xiàn)了工件兩端同步成型，減少了加工工序，提高了加工效率。


圖l是本實用新型的主視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖l、 2具體說明本實用新型的實施例。
本實用新型的冷鐓機(jī)，主要包括機(jī)身1，滑塊裝置一和滑塊裝置二，滑塊裝 置一和滑塊裝置二相對地設(shè)置在機(jī)身上。
滑塊裝置一由主曲軸4聯(lián)動連接主連桿2，主連桿2聯(lián)動連接曲柄滑塊機(jī)構(gòu) 3。曲柄滑塊機(jī)構(gòu)3由曲柄31連接主滑塊32構(gòu)成。
滑塊裝置二由傳動軸一5、傳動軸二6、斜軸7、凸輪齒輪8、小齒輪9、副 曲軸IO、副連桿ll、副滑塊12按順序聯(lián)動連接構(gòu)成。
本實用新型的冷鐓機(jī)啟動后，電機(jī)輸入轉(zhuǎn)距會使滑塊裝置一往復(fù)運(yùn)動，具 體來說是帶動主曲軸4做圓周運(yùn)動，并通過主連桿2帶動曲柄滑塊機(jī)構(gòu)3往復(fù) 運(yùn)動，而曲柄滑塊機(jī)構(gòu)3的主滑塊32上安裝的沖頭就可以對工件一端冷鐓成型。 在滑塊裝置一啟動的同時，齒輪傳動轉(zhuǎn)距也將使滑塊裝置二往復(fù)運(yùn)動，具體來 說是齒輪傳動轉(zhuǎn)距到傳動軸一5，再通過傳動軸二6、斜軸7、凸輪齒輪8、小 齒輪9,帶動副曲軸12做圓周運(yùn)動，并通過副連桿10帶動副滑塊11做往復(fù)運(yùn) 動，而安裝在副滑塊ll的沖頭即可對工件的另一端冷鐓成型。
權(quán)利要求1.一種冷鐓機(jī)，包括機(jī)身，其特征在于還包括滑塊裝置一和滑塊裝置二，滑塊裝置一和滑塊裝置二相對地設(shè)置在機(jī)身上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷鐓機(jī)，其特征在所述的滑塊裝置一由主曲軸聯(lián) 動連接主連桿，主連桿聯(lián)動連接曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷鐓機(jī)，其特征在于所述的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)由曲柄 連接主滑塊構(gòu)成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷鐓機(jī)，其特征在于所述的滑塊裝置二由傳動軸 一、傳動軸二、斜軸、凸輪齒輪、小齒輪、副曲軸、副連桿、副滑塊按順序聯(lián) 動連接構(gòu)成。
專利摘要本實用新型提供一種冷鐓機(jī)，包括機(jī)身，其特征在于還包括滑塊裝置一和滑塊裝置二，滑塊裝置一和滑塊裝置二相對地設(shè)置在機(jī)身上。本實用新型的冷鐓機(jī)具有兩套相對安裝在機(jī)身上的滑塊裝置，滑塊裝置上分別設(shè)置有沖頭，啟動后以機(jī)械傳動的方式實現(xiàn)了兩個沖頭對工件兩端的同步冷鐓成型，減少了加工工序，提高了加工效率。
文檔編號B21J5/06GK201405017SQ20092015770
公開日2010年2月17日 申請日期2009年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日
發(fā)明者陳國敏 申請人:陳國敏