專利名稱：一種眼鏡激光焊接工作臺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種激光焊接工作臺，尤其涉及的是一種用于眼鏡焊 接的激光焊接工作臺。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，激光焊接由于具有精確控制的特點，已經(jīng)廣泛應用于精確焊接的過程中，例如對眼鏡的焊接；目前的眼鏡焊接工作臺一般采用的 是通用工作臺，其整機結構龐大，占用空間很大；同時通用工作臺大多為 單工位設計，其焊接效率不高，同一工件的工作時間長。因此，現(xiàn)有技術中沒有專門的針對眼鏡行業(yè)配套工作臺，還有待于改 進和發(fā)展。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可編程控制器控制的眼鏡激光焊接工 作臺，提供一種專門應用于眼鏡焊接的工作臺結構，其整體結構小，工作 效率高。本實用新型的技術方案如下一種眼鏡激光焊接工作臺，其連接一光纖焊接機，其中，所述激光焊 接工作臺包括有一激光工作頭，通過光纖連接所述光纖焊接機；所述激光 工作頭設置在一移動部件上，該移動部件通過一可編程控制器控制，在所 述激光焊接工作臺上可在空間三個軸向上進行調(diào)焦移動。所述的眼鏡激光焊接工作臺，其中，所述空間三個軸向相互垂直，并在每個軸向上設置有步進電機控制所述移動部件的位移。所述的眼鏡激光焊接工作臺，其中，所述激光工作頭還設置在所述移動部件上的一用于轉動所述激光工作頭的旋轉盤上。所述的眼鏡激光焊接工作臺，其中，在所述旋轉盤上還設置有與旋轉盤軸向相垂直的一用于驅動所述激光工作頭擺動的轉軸電機。所述的眼鏡激光焊接工作臺，其中，在所述工作臺臺面上設置有工作件夾持部件，該工作件夾持部件設置在一沿相互垂直的軸向可移動的驅動結構上。所述的眼鏡激光焊接工作臺，其中，在所述激光焊接工作臺上設置有 兩個激光工作頭。所述的眼鏡激光焊接工作臺，其中，所述光纖焊接機設置為多路輸出。 本實用新型所提供的 一種可編程控制器控制的眼鏡激光焊接工作臺， 本實用新型的多臺工作臺連接至一 臺光纖機上，可以最大程度利用光纖焊接機的資源；每一工作臺上裝設多個激光工作頭，減少焊接工件的裝夾時 間，節(jié)省能源，提高生產(chǎn)效率。另外，由于采用了 PLC控制的多軸連動結 構，方便了工件加工時的激光控制過程。


圖1為為本實用新型的眼鏡激光焊接工作臺與激光焊接機的連接結構圖；圖2為本實用新型的工作臺側視圖； 圖3為本實用新型的工作臺正面視圖； 圖4為本實用新型工作臺的立體示意圖；圖5為本實用新型的工作臺上操控激光頭的工作部件立體示意圖；圖6為本實用新型的眼鏡激光焊接工作臺主要工作部件模塊的立體示意圖。
具體實施方式
以下對本實用新型的較佳實施例加以詳細i兌明。本實用新型的可編程控制器(PLC)控制的眼鏡激光焊接工作臺100, 如圖l所示，其多臺設備可連接到同一臺光纖焊接機200，所述光纖焊接機 200因為其設備成本較高，在本實用新型眼鏡激光焊機工作臺中采用了共享 方式，也就是說，所述光纖焊接機200采用多^各輸出，同時連接本實用新 型的眼鏡激光焊接工作臺100多臺，以及，其他型號的激光焊接工作臺300， 以實現(xiàn)多路光纖輸出，通過切換開關進行切換輸出，通過共享可降低設備成本o本實用新型所述激光焊接工作臺包括有一激光工作頭110,通過光纖連 接所述光纖焊接機200;所述激光工作頭IIO設置在一移動部件120上，如 圖5所示，該移動部件120設置在所述激光焊接工作臺100的一空間移動 支架上，該空間移動支架的底座固定在所述激光焊接工作臺的固定板101 上，如圖4和圖6所示，該空間移動支架設置包括三個軸向上可進行調(diào)焦 移動的支軸，包括手動調(diào)節(jié)X向支軸121、手動調(diào)節(jié)Y向支軸122和手動 調(diào)節(jié)Z向支軸123，每一支軸也可以是螺紋桿設置，通過步進電機控制螺紋 的進退，也可以采用其他移動控制方式。所述空間移動支架的三個軸向，較好的是設置為相互垂直的三個軸， 如圖2和圖3、圖4所示；同時在所述移動部件120上還設置有一旋轉盤 130，如圖5所示，可以通過可編程控制器控制轉動實現(xiàn)調(diào)整所述激光工作 頭110的角度，在所述旋轉盤130還設置有一與該旋轉盤130軸向垂直的 轉軸電機140,用于驅動調(diào)整所述激光工作頭110的擺動角度。如此，通過本實用新型的上述五個維度的調(diào)整就可以實現(xiàn)對激光工作 頭110的全方位調(diào)整。本實用新型的激光焊接工作臺上可以設置兩個激光 工作頭110，分別連接所述光纖焊接機，并同時進行工作，以提高工作效率。5本實用新型的所述激光工作頭110以及所述空間移動支架可設置成為
一整體模塊，如圖6所示，并在該整體模塊的工作臺臺面上設置有工作件 夾持部件150，并設置在一沿相互垂直的軸向可移動的驅動結構上，該驅動 結構設置在相互垂直的兩個移動軸向161和162上，可以i更置為螺紋驅動 方式，并通過可編程控制器控制，實現(xiàn)配合激光工作頭移動夾持的工作件。 本實用新型的眼鏡激光焊接工作臺整機結構小巧，尺寸可設置為 915mm*750mm*1400mm (長寬高)，方〗更運輸，布局合理，4喿作方便,符合人 體工程學,方便操作人員使用。通過采用兩個準直聚焦頭對稱性出光，相對 于單路的工作臺焊接時間減少一半，同時減少焊接工件的裝夾時間，焊接
效率提高了近一倍多。
每路的準直聚焦頭采用單獨的五維調(diào)節(jié)設計，可以使用戶在最短的時 間內(nèi)把激光焦點對準到被焊接工件上，即使用戶是對此焊接工作臺沒有使 用經(jīng)驗的情況下也能很快的把焦調(diào)好，提高了工作效率。同時，多臺本實 用新型眼鏡激光焊接工作臺可共用同 一光纖焊接機，可以最大程度利用光 纖焊接機的資源，降低設備成本，提高生產(chǎn)效率、節(jié)能；本實用新型的PLC 主單元與人機編程器采用串口通訊的方式，調(diào)用波形和實現(xiàn)光閘的控制， 并可采用內(nèi)部定義宏，來簡化客戶波形指令，方便客戶使用。
應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以 改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的 保護范圍。
權利要求1、一種眼鏡激光焊接工作臺，所述工作臺有多臺，皆連接一光纖焊接機，其特征在于，每一激光焊接工作臺包括有多個激光工作頭，通過光纖連接所述光纖焊接機。
2、 根據(jù)權利要求1所述的眼鏡激光焊接工作臺，其特征在于，所述 激光工作頭為兩個，分別設置在一移動部件上，該移動部件安裝在一底座 設置在工作臺上的空間移動支架上。
3、 根據(jù)權利要求2所述的眼鏡激光焊接工作臺，其特征在于，所述 空間移動支架包括分別可對所述移動部件X向、Y向、Z向進行調(diào)焦移動 的X向支軸、Y向支軸和Z向支軸。
4、 根據(jù)權利要求3所述的眼鏡激光焊接工作臺，其特征在于，所述 移動部件上還安裝一用于轉動所述激光工作頭的旋轉盤。
5、 根據(jù)權利要求4所述的眼鏡激光焊接工作臺，其特征在于，在所 述旋轉盤上還設置有與旋轉盤軸向相垂直的用于驅動所述激光工作頭擺動 的一轉軸電機。
6、 根據(jù)權利要求1至5任一所述的眼鏡激光焊接工作臺，其特征在 于，在所述工作臺臺面上設置有工作件夾持部件，該工作件夾持部件設置 在一沿相互垂直的軸向可移動的驅動結構上。
專利摘要本實用新型公開了一種眼鏡激光焊接工作臺，其連接一光纖焊接機，所述激光焊接工作臺包括有一激光工作頭，通過光纖連接所述光纖焊接機；所述激光工作頭設置在一移動部件上，該移動部件通過一可編程控制器控制，在所述激光焊接工作臺上可在空間三個軸向上進行調(diào)焦移動。本實用新型可編程控制器控制的眼鏡激光焊接工作臺由于采用了PLC控制的多軸連動結構，方便了工件加工時的激光控制過程。
文檔編號B23K26/42GK201423500SQ200920130309
公開日2010年3月17日 申請日期2009年4月3日 優(yōu)先權日2009年4月3日
發(fā)明者義 張, 梁云峰, 斌 蔡, 高云峰 申請人:深圳市大族激光科技股份有限公司