專利名稱：可移動(dòng)式機(jī)夾車刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種車床加工用的車刀，尤其是車床加工用的可移動(dòng)式機(jī)夾車刀。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工中，車床加工用的機(jī)夾車刀，具有夾持方便、耐磨、刀體可以重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)中，廣泛使用的機(jī)夾車刀主要有兩種，一種是焊接車刀，另一種是硬質(zhì)合金車刀；對(duì)于焊接車刀，是將硬質(zhì)合金刀片焊接在刀體上，其優(yōu)點(diǎn)主要有硬質(zhì)合金刀片可以重復(fù)磨、反復(fù)多次使用，合金利用率高等，其主要缺點(diǎn)是1、焊接部位容易脫落、炸裂等，由于焊接時(shí)產(chǎn)生的較高溫度，降低了耐磨性；2、降低了生產(chǎn)率，由于硬質(zhì)合金刀片硬度高、難磨，工人磨刀時(shí)間長(zhǎng)，而且如果在磨刀時(shí)不注意，合金刀片容易炸裂而報(bào)廢；3、合金刀片的車刀刃口的尺寸被磨損到與刀體的尺寸相等時(shí)，就不能再加工工件了 ，就只能報(bào)廢；合金刀片用完后，合金刀片連同刀體就一起報(bào)廢了，造成了浪費(fèi)。而對(duì)于硬質(zhì)合金車刀，在其上的幾個(gè)車刀刃口 (車刀角)用壞后就不能再使用了，只能連同整個(gè)刀具一起報(bào)廢，硬質(zhì)合金利用率太低，增加了生產(chǎn)成本，不利于生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)夾車刀的上述不足，提供一種可以重復(fù)磨、反復(fù)多次使用、與刀體之間可移動(dòng)式連接的可移動(dòng)式機(jī)夾車刀。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是可移動(dòng)式機(jī)夾車刀，包括車刀本體；其特征在于所述車刀本體主要包括合金刀片、刀體和刀片壓塊，合金刀片經(jīng)刀片壓塊可拆卸式連接在刀體上。
進(jìn)一步的特征是刀片壓塊與合金刀片的相互接觸面是斜面，斜面的斜度范圍在
r 5°之間。 合金刀片下部與刀體相接觸面是斜面，斜面的斜度A的范圍在IO。 85°之間。[0007] 在合金刀片上設(shè)置臺(tái)階面，刀片壓塊壓在臺(tái)階面上，臺(tái)階面與刀片壓塊相接觸面是斜面。 本實(shí)用新型的可移動(dòng)式機(jī)夾車刀，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下特點(diǎn) 1、在刃口磨損后，工人可以重復(fù)磨刀、反復(fù)多次使用，直到整個(gè)合金刀片縮小到不
能被刀體壓塊夾持而報(bào)廢，相對(duì)于現(xiàn)有的合金刀片 車刀刃口的尺寸被磨損到與刀體的尺
寸相等而報(bào)廢，至少延長(zhǎng)了 6 8倍的使用壽命。 2、合金刀片與刀片壓塊之間是可移動(dòng)式連接，方便安裝和拆卸，合金刀片具有自鎖作用，能承受加工時(shí)產(chǎn)生的三維沖擊力。 3、為企業(yè)降低了刀具成本，提高了生產(chǎn)率，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)效益的提高；具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
圖1是本實(shí)用新型車刀結(jié)構(gòu)主視圖； 圖2是圖1的剖視圖； 圖3是合金刀片(件2)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖1 、2、3中，本實(shí)用新型可移動(dòng)式機(jī)夾車刀，包括車刀本體1 ，車刀本體1主要包括合金刀片2、刀體3和刀片壓塊4，合金刀片2位于刀體3和刀片壓塊4之間，合金刀片2經(jīng)刀片壓塊4可拆卸式連接在刀體3上。合金刀片2是現(xiàn)有的硬質(zhì)合金鋼刀片，大致呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，具有合適的硬度、強(qiáng)度等機(jī)械性能，適合對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行加工。刀體3是現(xiàn)有技術(shù)中的刀體， 一端設(shè)置合金刀片2，另一端與車床的刀盤連接。刀片壓塊4壓在合金刀片2上，采用可拆卸式連接方式，如螺釘、螺栓連接等，如圖中的連接結(jié)構(gòu)5，將合金刀片2壓緊在刀體3上。合金刀片2的加工刃口 6如果在加工中被磨損，只需要將連接結(jié)構(gòu)5松開(kāi)，從刀體3上取下合金刀片2，經(jīng)磨銷處理使加工刃口 6鋒利后，再將合金刀片2夾持在刀體3上，又能進(jìn)行切削加工了，如粗加工、半精加工、精加工，車外緣、車端面、車槽、切斷螺紋等。[0016] 為了防止合金刀片2松動(dòng)，且能承受切削加工時(shí)產(chǎn)生的三維沖擊力，刀片壓塊4與合金刀片2的相互接觸面是斜面，斜面的斜度最佳范圍在r 5°之間，使刀片壓塊4與合金刀片2之間產(chǎn)生自鎖作用。 另外，為了防止合金刀片2松動(dòng)，且能承受切削加工時(shí)產(chǎn)生的三維沖擊力，在合金刀片2上設(shè)置臺(tái)階面7，刀片壓塊4壓在臺(tái)階面7上，臺(tái)階面7以及刀片壓塊4與臺(tái)階面7
相接觸面是斜面，斜面的斜度最佳范圍在r 5°之間。 如圖3，為了使合金刀片2具有良好的加工性能，合金刀片2的加工刃口 6角度①在40° 90°之間，最佳范圍在70。 90°之間。在加工刃口 6在加工中被磨損，經(jīng)磨銷處理使加工刃口 6鋒利后，只需要將合金刀片2往前移動(dòng)一點(diǎn)位置，使加工刃口 6脫出于刀體3，就能再次加工；從理論上講，合金刀片2可以一直使用到整個(gè)合金刀片2縮小到不能被刀片壓塊4夾持才報(bào)廢，使用壽命很長(zhǎng)；即使合金刀片2報(bào)廢，但刀體3、刀片壓塊4仍然能重復(fù)使用。 合金刀片2下部與刀體3相接觸面是斜面，斜面的斜度A范圍在IO。 85°之間，最佳范圍在50。 75°之間，能承受加工的沖擊力并能鎖緊。 刀片壓塊4是可以與刀體3相同的一個(gè)整塊，也可以是設(shè)置在刀體3加工端頭的一小塊，能將合金刀片2壓緊病固定在刀體3上即可。 被加工零件的材料碳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等，合金刀片2的材料YT5、YT15、YT30等。本實(shí)用新型采用寬刀體、大壓塊、螺紋施壓以及增力結(jié)構(gòu)，操作方便、完全能滿足加工需要。
權(quán)利要求可移動(dòng)式機(jī)夾車刀，包括車刀本體(1)；其特征在于所述車刀本體(1)包括合金刀片(2)、刀體(3)和刀片壓塊(4)，合金刀片(2)位于刀體(3)和刀片壓塊(4)之間，合金刀片(2)經(jīng)刀片壓塊(4)可拆卸式連接在刀體(3)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可移動(dòng)式機(jī)夾車刀，其特征在于刀片壓塊(4)與合金刀片(2) 的相互接觸面是斜面，斜面的斜度范圍在1° 5°之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可移動(dòng)式機(jī)夾車刀，其特征在于合金刀片(2)下部與刀體(3)相接觸面是斜面，斜面的斜度A的范圍在IO。 85°之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的可移動(dòng)式機(jī)夾車刀，其特征在于合金刀片(2)下部與刀體(3) 相接觸面斜面的斜度A的范圍在50° 75°之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可移動(dòng)式機(jī)夾車刀，其特征在于在合金刀片(2)上設(shè)置臺(tái)階面(7)，刀片壓塊(4)壓在臺(tái)階面(7)上，臺(tái)階面(7)與刀片壓塊(4)相接觸面是斜面。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了可移動(dòng)式機(jī)夾車刀，包括車刀本體；所述車刀本體包括合金刀片、刀體和刀片壓塊，合金刀片經(jīng)刀片壓塊可拆卸式連接在刀體上。合金刀片下部與刀體相接觸面是斜面，斜面的斜度λ的范圍在10°～85°之間。本實(shí)用新型的可移動(dòng)式機(jī)夾車刀，在合金刀片的刃口磨損后，工人可以重復(fù)磨刀、反復(fù)多次使用，直到整個(gè)合金刀片縮小到不能被刀體壓塊夾持而報(bào)廢，相對(duì)于現(xiàn)有的合金刀片的車刀刃口的尺寸被磨損到與刀體的尺寸相等而報(bào)廢，至少延長(zhǎng)了6～8倍的使用壽命；合金刀片與刀片壓塊之間是可移動(dòng)式連接，方便安裝和拆卸，合金刀片具有自鎖作用，能承受加工時(shí)產(chǎn)生的三維沖擊力。為企業(yè)降低了刀具成本，提高了生產(chǎn)率，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)B23B27/00GK201455308SQ20092012791
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者王長(zhǎng)斌 申請(qǐng)人:王長(zhǎng)斌