專利名稱：沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具，具體講是一種用于將酸、堿或者強(qiáng)氧化性等腐蝕性粉末 或者顆粒狀物質(zhì)沖壓成片或者柱狀等形狀的模具。
技術(shù)背景如圖1所示，現(xiàn)有的用于將酸、堿或者強(qiáng)氧化性等腐蝕性粉末或者顆粒狀物質(zhì)沖壓成片 或者環(huán)狀的模具大多都是采用模具鋼或者硬質(zhì)合金制成，在沖壓時(shí)，跟酸、堿或者強(qiáng)氧化性 等腐蝕性粉末或者顆粒狀物質(zhì)的接觸面很容易腐蝕磨損，造成模具無(wú)法繼續(xù)使用。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種有效防止被酸、堿或者強(qiáng)氧化性等腐蝕性 粉末或者顆粒狀物質(zhì)腐蝕的沖壓模具。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的沖壓模具，包括模具本體和模腔，所述的模具 本體和模腔之間設(shè)置有耐腐蝕層。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型沖壓模具與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn) 采用碳化硅陶瓷等材料制作耐腐蝕層，由于碳化硅陶瓷的耐腐蝕性好，可以有效防止模 具本體被酸、堿或者強(qiáng)氧化性等腐蝕性粉末或者顆粒狀物質(zhì)腐蝕，提高了模具的使用壽命。 碳化硅陶瓷化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，耐化學(xué)腐蝕性好，不會(huì)對(duì)原沖壓材料造成污染。碳化硅陶瓷硬度 高且耐高溫，延長(zhǎng)了模具的使用壽命。作為改進(jìn)，所述的模腔可為圓柱型，所述的耐腐蝕層可為圓套形，所述的耐腐蝕層緊配 合在模腔的內(nèi)表面上。
圖l是現(xiàn)有的沖壓模具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型沖壓模具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1、模具本體；2、模腔；3、耐腐蝕層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖2所示，本實(shí)用新型沖壓模具包括模具本體1和模腔2，所述的模具本體1和模腔2 之間設(shè)置有耐腐蝕層3。所述的模腔2為圓柱形，所述的耐腐蝕層3為圓套，所述的耐腐蝕 層3緊配合在模腔2的內(nèi)表面上。
權(quán)利要求1、一種沖壓模具，包括模具本體(1)和模腔(2)，其特征在于所述的模具本體(1)和模腔(2)之間設(shè)置有耐腐蝕層(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具，其特征在于所述的模腔(2)為圓柱形，所述的耐腐蝕層(3)為圓套，所述的耐腐蝕層(3)緊配合在模腔(2)的內(nèi)表面上。
專利摘要一種沖壓模具，包括模具本體(1)和模腔(2)，所述的模具本體(1)和模腔(2)之間設(shè)置有耐腐蝕層(3)。所述的模腔(2)為圓柱形，所述的耐腐蝕層(3)為圓套，所述的耐腐蝕層(3)緊配合在模腔(2)的內(nèi)表面上。該沖壓模具具有以下優(yōu)點(diǎn)采用碳化硅陶瓷等材料制作耐腐蝕層，由于碳化硅陶瓷的耐腐蝕性好，可以有效防止模具本體被酸、堿或者強(qiáng)氧化性等腐蝕性粉末或者顆粒狀物質(zhì)腐蝕，提高了模具的使用壽命。碳化硅陶瓷化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，耐化學(xué)腐蝕性好，不會(huì)對(duì)原沖壓材料造成污染。碳化硅陶瓷硬度高且耐高溫，延長(zhǎng)了模具的使用壽命。
文檔編號(hào)B21D37/10GK201350481SQ20092011370
公開日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2009年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月6日
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