專利名稱：自定心深孔溝槽去毛刺刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工業(yè)中的一種加工刀具，具體說(shuō)是一種用在加工多槽內(nèi)孔
去除毛剌并倒角的自定心深孔溝槽去毛剌刀具。
背景技術(shù)：
在我國(guó)內(nèi)孔多槽機(jī)械加工中常用的去孔內(nèi)毛剌和倒角的刀具是手持式的，將刀具 伸進(jìn)內(nèi)孔進(jìn)行加工，該技術(shù)在加工時(shí)由于內(nèi)孔為多槽，深孔，孔徑較小，給加工帶來(lái)不便，同 時(shí)加工耗時(shí)較多，效率較低很容易傷及已加工表面。 目前也有一種比較先進(jìn)的方法氫氧爆炸法。該方法在設(shè)備成本方面比較高，同時(shí) 在高溫下爆炸工件容易變形，生產(chǎn)批量較小，同時(shí)對(duì)操作工的專業(yè)性比較強(qiáng)，不能適合一般 的工廠使用。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種在自轉(zhuǎn)和軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)能自動(dòng)定心張開(kāi)和合攏去除 多槽內(nèi)孔毛剌的自定心深孔溝槽去毛剌刀具。 所述自定心深孔溝槽去毛剌刀具的特征是該刀具在柱形刀體前部的柱面外側(cè)開(kāi) 有多條軸向直槽，在所述直槽內(nèi)嵌有刀片。 在所述刀片的中部設(shè)檔圈凹槽，尾部設(shè)收攏凹槽，刀片的前端外側(cè)是刀口，所述刀 片的內(nèi)側(cè)刀背為兩斜面，在中部呈鈍角相交。 在所述刀體柱面外側(cè)、穿過(guò)每一片刀片的檔圈凹槽設(shè)有一個(gè)鋼絲檔圈，穿過(guò)每一 片刀片的收攏凹槽設(shè)彈性收攏圈。 在刀體外側(cè)、鋼絲檔圈的一邊設(shè)壓塊，壓塊通過(guò)螺釘與刀體固定，壓塊的邊緣壓住 鋼絲檔圈。 所述柱形的刀體尾部為柱形的刀柄。 所述刀口為向外凸出的球形刀口。 本實(shí)用新型刀具既經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，又能改善工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，也降底 了操作工人的專業(yè)技能等級(jí)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖， 圖2是圖1中A處放大圖， 圖3是圖1中B處放大圖， 圖4是圖1中A-A向截面示意圖， 圖5是刀片結(jié)構(gòu)示意圖， 圖6是刀具上行工作狀態(tài)示意圖， 圖7是刀具下行工作狀態(tài)示意圖。[0019] 圖中1-刀體，2-彈性收攏圈，3-螺釘，4-刀片，5-鋼絲檔圈，6-壓塊，7_收攏凹 槽，8-檔圈凹槽，9-后刀口 ， 10-前刀口 ， 11-支點(diǎn)，12-環(huán)槽上邊，13-溝槽，14-環(huán)槽下邊， 15-刀口，16-刀柄，17-直槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明如圖1中所示自定心深孔溝槽去毛剌刀
具，該刀具在柱形刀體1前部的柱面外側(cè)開(kāi)有多條軸向直槽17，在所述直槽17內(nèi)嵌有刀片
4。通常的柱體是圓柱體，直槽17繞柱體的中軸均勻分布在柱體外側(cè)。 如圖1和圖5，在所述刀片4的中部設(shè)檔圈凹槽8，尾部設(shè)收攏凹槽7，刀片的前端
外側(cè)是刀口 15，所述刀片4的內(nèi)側(cè)刀背為兩斜面，在中部呈鈍角相交。所形成的鈍角成為刀
片4在直槽17內(nèi)的支點(diǎn)11。刀口 15可以繞支點(diǎn)11的小的弧形范圍內(nèi)活動(dòng)。 在圖1、2、3中還可以看到，在所述刀體1柱面外側(cè)、穿過(guò)每一片刀片4的檔圈凹槽
8設(shè)有鋼絲檔圈5，穿過(guò)每一片刀片4的收攏凹槽7設(shè)彈性收攏圈2。由于彈性收攏圈2的
作用，使刀口 15向外伸出，在遇到外界的徑向壓力后才會(huì)向刀體l靠攏。 如圖4，在刀體1外側(cè)、鋼絲檔圈5的一邊設(shè)壓塊6，壓塊6通過(guò)螺釘與刀體1固定，
壓塊5的邊緣壓住鋼絲檔圈5。壓塊6的作用就是將鋼絲檔圈5緊緊壓在刀體1上，使支點(diǎn)
11發(fā)揮作用，刀口 15對(duì)工件產(chǎn)生一個(gè)法向的壓力，同時(shí)是刀片4不能在刀體1上作軸向的
相對(duì)運(yùn)動(dòng)。 圖1中，所述柱形的刀體1尾部為柱形的刀柄16。刀柄16便于夾具夾緊。 如圖5，所述刀口 15為向外凸出的球形刀口。球形刀口不易傷及工件的內(nèi)表面。 下面結(jié)合圖6、圖7看看刀具的具體應(yīng)用。此刀具在自轉(zhuǎn)和軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)能在較深的 溝槽內(nèi)根據(jù)槽型自動(dòng)定心張開(kāi)，合攏，達(dá)到去除多槽內(nèi)孔的毛剌。 彈性收攏圈2套住刀片4的尾端，由于刀片的背部是由兩個(gè)斜面組成，刀片的背部 貼在刀體的直槽底部，以尖角處為支點(diǎn)，在彈性收攏圈2的作用下，刀片4的前端張開(kāi)。當(dāng) 刀具下行時(shí)，見(jiàn)圖7，加工進(jìn)入工作狀態(tài)，前刀口 10去掉環(huán)槽下邊14的毛剌，反之上行時(shí)，見(jiàn) 圖6，后刀口 9去掉環(huán)槽上邊12的毛剌；在刀片4前端按壓時(shí)，刀片4必須在刀體1直槽中 能靈活張開(kāi)，合攏。 我國(guó)機(jī)械加工中常用的去孔內(nèi)毛剌的刀具為手持式，這種刀具雖然經(jīng)濟(jì)，但效率 低，容易傷及工件的表面。而氫氧爆炸法，在高溫下工件容易變形，影響產(chǎn)品質(zhì)量，成本較 高，對(duì)操作工的專業(yè)技能也較高，一般的工廠不會(huì)采用。而本實(shí)用新型在自轉(zhuǎn)和軸向運(yùn)動(dòng)時(shí) 能自動(dòng)定心張開(kāi)和合攏去除多槽內(nèi)孔毛剌的刀具，只需將此刀具固定在鉆床的主軸上，移 動(dòng)主軸，使刀具旋進(jìn)工件的孔內(nèi)，前刀口 10去掉環(huán)槽下邊14的毛剌，當(dāng)?shù)毒咄嘶貢r(shí)，后刀口 9去掉環(huán)槽上邊12的毛剌，由于刀片頭部是球面，表面粗糙度達(dá)到0. 8mm，不會(huì)傷及已加工 面。
權(quán)利要求一種自定心深孔溝槽去毛刺刀具，其特征是該刀具在柱形刀體(1)前部的柱面外側(cè)開(kāi)有多條軸向直槽(17)，在所述直槽(17)內(nèi)嵌有刀片(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自定心深孔溝槽去毛剌刀具，其特征是在所述刀片(4)的中部設(shè)檔圈凹槽(8)，尾部設(shè)收攏凹槽(7)，刀片的前端外側(cè)是刀口 (15)，所述刀片(4)的內(nèi) 側(cè)刀背為兩斜面，在中部呈鈍角相交。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自定心深孔溝槽去毛剌刀具，其特征是在所述刀體(1)柱 面外側(cè)、穿過(guò)每一片刀片(4)的檔圈凹槽(8)設(shè)有鋼絲檔圈(5)，穿過(guò)每一片刀片(4)的收 攏凹槽(7)設(shè)彈性收攏圈(2)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自定心深孔溝槽去毛剌刀具，其特征是在刀體(1)外側(cè)、鋼 絲檔圈(5)的一邊設(shè)壓塊(6)，壓塊(6)通過(guò)螺釘與刀體(1)固定，壓塊(5)的邊緣壓住鋼 絲檔圈(5)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自定心深孔溝槽去毛剌刀具，其特征是所述柱形的刀體(1) 尾部為柱形的刀柄(16)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自定心深孔溝槽去毛剌刀具，其特征是所述刀口 (15)為向 外凸出的球形刀口。
專利摘要一種自定心深孔溝槽去毛刺刀具，其特征是該刀具在柱形刀體(1)前部的柱面外側(cè)開(kāi)有多條軸向直槽(17)，在所述直槽(17)內(nèi)嵌有刀片(4)。在所述刀體(1)柱面外側(cè)、穿過(guò)每一片刀片(4)中部的檔圈凹槽(8)設(shè)有鋼絲檔圈(5)，穿過(guò)每一片刀片(4)尾部的收攏凹槽(7)設(shè)彈性收攏圈(2)。本實(shí)用新型刀具既經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，又能改善工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，也降底了操作工人的專業(yè)技能等級(jí)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。
文檔編號(hào)B23D79/04GK201534244SQ20092008608
公開(kāi)日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者張明榮, 肖喜枝, 黎昭霞 申請(qǐng)人:武漢東江閥業(yè)制造有限公司