專利名稱：一種焊接電源的自動起弧電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種焊接電源的自動起弧電路 本實用新型涉及一種焊接電源的自動起弧電路。 目前，焊接起弧電路一般有以下三種第一種是通過接觸電阻拉弧起弧，第二種是 通過他激變壓器起弧，第三種是通過空氣放電氣隙起弧。采用第一種起弧方法，當(dāng)接觸電 阻過大的時候，需要反復(fù)進行起弧操作，這種方法適合在手焊過程，不適合自動化焊接；采 用第二種起弧方法，產(chǎn)品的制造成本比較高，不便于產(chǎn)品的大量推廣；采用第三種起弧方法 是目前采用較多的方法，實現(xiàn)起來比較簡單，但是對起弧的觸發(fā)時間和觸發(fā)能量都需要人 工調(diào)整，很難保證焊接電路工作在最佳狀態(tài)。以上三種起弧方法電弧的能量和起弧的速度 都是固定的，這樣，使得現(xiàn)有的焊接電路在焊接任何產(chǎn)品時，都只能采用相同的電弧能量和 起弧速度，因此，現(xiàn)有焊接電路不能夠適合不同焊接工藝的要求，有必要對現(xiàn)有技術(shù)進行改 進。 本實用新型克服了上述技術(shù)的不足，提供了一種電弧能量、起弧速度可調(diào)的焊接 電源的自動起弧電路。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案 —種焊接電源的自動起弧電路，包括有MCU控制器和輸出變壓器，該輸出變壓器 初級線圈的第一端與電源連接，還包括有觸發(fā)能量可調(diào)電路，其連接在輸出變壓器初級線 圈的第二端和MCU控制器之間。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是1、焊接時，本實用新型可以根據(jù)焊接 產(chǎn)品需要的起弧速度和起弧能量要求，通過MCU控制器控制可控硅的觸發(fā)頻率，來調(diào)整到 一個合適的起弧速度；通過MCU控制器控制三個MOS管的導(dǎo)通與截止調(diào)整到一個合適的電 容容量，來輸出合適的起弧電壓，因此，能夠保證焊接電路工作在最佳的狀態(tài)；2、本實用新 型能夠適合不同焊接工藝的要求，應(yīng)用范圍比較廣；3、本實用新型的電路結(jié)構(gòu)簡單，制造成 本低，便于批量生產(chǎn)。


圖1為本實用新型的電路原理圖。 [具體實施方式
]
以下結(jié)合附圖與本實用新型的實施方式作進一步詳細的描述 參見
圖1，本實用新型為一種焊接電源的自動起弧電路，包括有MCU控制器1、輸出 變壓器T以及觸發(fā)能量可調(diào)電路2，該輸出變壓器T初級線圈的第一端與電源連接，輸出變 壓器T初級線圈的第二端通過觸發(fā)能量可調(diào)電路2與MCU控制器1連接；輸出變壓器T次級線圈的兩個輸出端作為起弧電壓的輸出端。所述觸發(fā)能量可調(diào)電路2能夠在MCU控制器 1的控制下來改變電弧的能量和起弧的速度，達到根據(jù)焊接產(chǎn)品本身的特性和要求來調(diào)整 電弧的能量和起弧的速度的效果，使得本實用新型工作在最佳的狀態(tài)。 所述觸發(fā)能量可調(diào)電路2包括有可控硅SCR、固定電容C、以及至少一個與固定電 容C并聯(lián)的支路3，該支路由M0S管和電容串聯(lián)組成，該電容一端與固定電容C 一端連接后 與輸出變壓器T初級線圈第二端連接，電容另一端與MOS管的源極連接，MOS管的漏極接地， M0S管柵極與MCU控制器1連接，固定電容C另一端接地；所述可控硅SCR的正極與輸出變 壓器T初級線圈的第一端連接，可控硅SCR的負極接地，可控硅SCR的控制極與MCU控制器 l連接。 為了便于控制輸出變壓器T的工作，在所述輸出變壓器T初級線圈的第一端與電 源之間還連接有串聯(lián)在一起的MOS管和電阻，MOS管的柵極與MCU控制器l連接。M0S管導(dǎo) 通時，輸出變壓器T工作，否則，輸出變壓器T停止工作。 在本實施例中所述支路3為三個，當(dāng)然也可以為兩個或者三個以上。第一個支路 中的電容和固定電容C的容量相等，第二個支路中的電容容量是第一個支路中的電容容量 的兩倍，第三個支路中的電容容量是第一個支路中的電容容量的四倍，這樣，通過調(diào)整三個 M0S管的導(dǎo)通或截止，就可以為電路提供1C 8C電容容量。焊接時，將輸出變壓器T次級 線圈與焊接產(chǎn)品連接，通過MCU控制器1控制連接到輸出變壓器T第一端的M0S管導(dǎo)通，使 得輸出變壓器T連接電源進入工作狀態(tài)，根據(jù)焊接產(chǎn)品需要的起弧速度和起弧能量要求， 通過MCU控制器1控制可控硅SCR的觸發(fā)頻率，就可以控制輸出變壓器T的輸出脈沖頻率 達到調(diào)整輸出變壓器T次級線圈兩個輸出端的起弧速度，以調(diào)整到合適的起弧速度；通過 MCU控制器1控制三個M0S管的導(dǎo)通或截止，找到一個合適焊接產(chǎn)品的電容容量，電容上的 能量通過輸出變壓器T的次級線圈泄放，并在焊接處形成起弧電壓，完成起弧要求。
權(quán)利要求一種焊接電源的自動起弧電路，包括有MCU控制器(1)和輸出變壓器T，該輸出變壓器T初級線圈的第一端與電源連接，其特征在于還包括有觸發(fā)能量可調(diào)電路(2)，其連接在輸出變壓器T初級線圈的第二端和MCU控制器(1)之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接電源的自動起弧電路，其特征在于所述觸發(fā)能量可 調(diào)電路(2)包括有可控硅(SCR)、固定電容C、以及至少一個與固定電容C并聯(lián)的支路(3)， 該支路由M0S管和電容串聯(lián)組成，該電容一端與固定電容C 一端連接后與輸出變壓器T初 級線圈第二端連接，電容另一端通過M0S管接地，M0S管柵極與MCU控制器(1)連接，固定 電容C另一端接地；所述可控硅(SCR)的正極與輸出變壓器T初級線圈的第一端連接，可控 硅(SCR)的負極接地，可控硅(SCR)的控制極與MCU控制器(1)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焊接電源的自動起弧電路，其特征在于所述支路(3)為 三個。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焊接電源的自動起弧電路，其特征在于第一個支路中的 電容和固定電容C的容量相等，第二個支路中的電容容量是第一個支路中的電容容量的兩 倍，第三個支路中的電容容量是第一個支路中的電容容量的四倍。
5. 根據(jù)以上任意一項所述的一種焊接電源的自動起弧電路，其特征在于在所述輸出變 壓器T初級線圈的第一端與電源之間還連接有串聯(lián)在一起的M0S管和電阻，M0S管的柵極 與MCU控制器(1)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種焊接電源的自動起弧電路，包括有MCU控制器和輸出變壓器，該輸出變壓器初級線圈的第一端與電源連接，還包括有觸發(fā)能量可調(diào)電路，其連接在輸出變壓器初級線圈的第二端和MCU控制器之間。本實用新型目的在于提供一種電弧能量、起弧速度可調(diào)的焊接電源的自動起弧電路。
文檔編號B23K9/067GK201446348SQ200920059879
公開日2010年5月5日 申請日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者梁奇峰, 王奉瑾 申請人:中山火炬職業(yè)技術(shù)學(xué)院