專利名稱:滑槽磨耗板機械壓裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種機械壓裝裝置,具體涉及一種滑槽磨耗板機械壓裝裝置。
背景技術(shù):
在鐵路罐車轉(zhuǎn)向架的制造過程中,需要安裝滑槽磨耗板,比較常見的是一
種轉(zhuǎn)K2滑槽磨耗板。轉(zhuǎn)K2滑槽磨耗板裝配原來采用固定式液壓裝置鑲?cè)牖?磨耗板,其操作時不能移動,不方便工人操作,工人勞動強度大,不利于提高 工作效率。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種滑槽磨耗板機械壓裝裝置,其解決了背景 技術(shù)中固定式液壓裝置中鉚壓鉗不能旋轉(zhuǎn)、移動的缺點,解決了組裝質(zhì)量差、 工人勞動強度大以及工作效率低的技術(shù)問題。
本實用新型的技術(shù)解決方案是
一種滑槽磨耗板機械壓裝裝置,包括底座,液壓系統(tǒng)以及設(shè)置于底座上的 支撐柱,其特殊之處在于所述液壓系統(tǒng)包括設(shè)置于底座上的油箱及液壓電機, 一端設(shè)置于支撐柱上的液壓伸縮臂,所述液壓伸縮臂的另一端設(shè)置一液壓鉚鉗; 所述液壓鉚鉗包括一固定鉗和一鉚壓鉗,所述鉚壓鉗通過油管與油箱連接,所 述液壓電機與油箱還設(shè)有液壓集成塊,該液壓集成塊控制液壓量。
上述液壓伸縮臂可繞支撐柱360度旋轉(zhuǎn)。
上述底座底部還設(shè)置有滾輪,該底座依靠滾輪可移動。上述底座上還設(shè)置有電機,所述滾輪在該電機的控制下移動。
上述液壓伸縮臂包括與鉚壓鉗連接的鉸連接伸縮臂和位于支撐柱上的滑塊 組成,所述滑塊在支撐柱上豎直滑動同時鉸連接伸縮臂在水平方向產(chǎn)生位移。
上述液壓伸縮臂還設(shè)置一平衡塊,所述平衡塊使液壓鉚鉗的固定鉗和鉚壓 鉗始終處于水平位置
本實用新型采用液壓機械簡易組裝裝置,投入生產(chǎn)使用簡單、靈活方便安 全,降低了勞動強度,工作效率提高一倍,保證了滑槽磨耗板組裝質(zhì)量,消除 了配件存在被擊打損壞的隱性隱患,保證了行車安全,工序一次交檢合格率大 有提高。
圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)號說明l一底座,2—支撐柱,3—油箱,4一液壓電機,5—液壓伸 縮臂,51—鉸連接伸縮臂,52—滑塊,53—平衡塊,6—液壓鉚鉗,61—固定鉗, 62—鉚壓鉗,7—油管,8—液壓集成塊,9一滾輪,10—電機。
具體實施方式
參見圖l, 一種滑槽磨耗板機械壓裝裝置,包括底座l,液壓系統(tǒng)以及設(shè)置 于底座1上的支撐柱2,液壓系統(tǒng)包括設(shè)置于底座1上的油箱3及液壓電機4, 一端設(shè)置于支撐柱2上的液壓伸縮臂5,液壓伸縮臂5的另一端設(shè)置一液壓鉚鉗 6,液壓伸縮臂5可繞支撐柱2水平反轉(zhuǎn);液壓伸縮臂5包括與鉚壓鉗62連接 的鉸連接伸縮臂51和位于支撐柱2上的滑塊52組成,滑塊52在支撐柱2上豎 直滑動同時鉸連接伸縮臂51在水平方向產(chǎn)生位移,液壓伸縮臂5還設(shè)置一平衡 塊53,所述平衡塊53使液壓鉚鉗6的固定鉗61和鉚壓鉗62始終處于水平位置, 底座1底部還設(shè)置有滾輪9,底座1上還設(shè)置有電機10,滾輪9在該電機10的控制下移動,液壓鉚鉗6包括一固定鉗61和一鉚壓鉗62,鉚壓鉗62通過油管 7于油箱3連接,液壓電機4與油箱3還設(shè)有液壓集成塊8,該液壓集成塊8控 制液壓量。
工作時,電機10帶動滾輪9將本實用新型移動到需要裝配的位置,開啟液 壓電機4,液壓伸縮臂5伸出,滑塊52在支撐柱2上豎直滑動同時鉸連接伸縮 臂51在水平方向產(chǎn)生位移,平衡塊53使液壓鉚鉗6的固定鉗61和鉚壓鉗62 始終處于水平位置,液壓集成塊8控制液壓量擠壓滑槽磨耗板,完成滑槽磨耗 板的壓裝。本實用新型液壓伸縮臂5可繞支撐柱2水平反轉(zhuǎn)同時完成另一側(cè)的 滑槽磨耗板壓裝,方便、快捷。
權(quán)利要求1.一種滑槽磨耗板機械壓裝裝置,包括底座(1),液壓系統(tǒng)以及設(shè)置于底座(1)上的支撐柱(2),其特征在于所述液壓系統(tǒng)包括設(shè)置于底座(1)上的油箱(3)及液壓電機(4),一端設(shè)置于支撐柱(2)上的液壓伸縮臂(5),所述液壓伸縮臂(5)的另一端設(shè)置一液壓鉚鉗(6);所述液壓鉚鉗(6)包括一固定鉗(61)和一鉚壓鉗(62),所述鉚壓鉗(62)通過油管(7)于油箱(3)連接,所述液壓電機(4)與油箱(3)還設(shè)有液壓集成塊(8),該液壓集成塊(8)控制液壓量。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述滑槽磨耗板機械壓裝裝置,其特征在于所述液壓 伸縮臂(5)可繞支撐柱(2)水平360度旋轉(zhuǎn)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述滑槽磨耗板機械壓裝裝置,其特征在于所述 底座(1)底部還設(shè)置有滾輪(9),該底座(1)依靠滾輪(9)可移動。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述滑槽磨耗板機械壓裝裝置,其特征在于所述底座 (I)上還設(shè)置有電機(IO),所述滾輪(9)在該電機(10)的控制下移動。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述滑槽磨耗板機械壓裝裝置,其特征在于所述液壓 伸縮臂(5)包括與鉚壓鉗(62)連接的鉸連接伸縮臂(51)和位于支撐柱(2)上的滑 塊(52)組成,所述滑塊(52)在支撐柱(2)上豎直滑動同時鉸連接伸縮臂(51)在水 平方向產(chǎn)生位移。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述滑槽磨耗板機械壓裝裝置,其特征在于所述液壓 伸縮臂(5)還設(shè)置一平衡塊(53),所述平衡塊(53)使液壓鉚鉗(6)的固定鉗(61) 和鉚壓鉗(62)始終處于水平位置。
專利摘要本實用新型提供的滑槽磨耗板機械壓裝裝置包括底座,液壓系統(tǒng)以及設(shè)置于底座上的支撐柱,液壓系統(tǒng)包括設(shè)置于底座上的油箱及液壓電機,一端設(shè)置于支撐柱上的液壓伸縮臂,液壓伸縮臂的另一端設(shè)置一液壓鉚鉗;液壓鉚鉗包括一固定鉗和一鉚壓鉗,鉚壓鉗通過油管于油箱連接,液壓電機與油箱還設(shè)有液壓集成塊,該液壓集成塊控制液壓量;其解決了組裝質(zhì)量差、工人勞動強度大以及工作效率低的技術(shù)問題。采用液壓機械簡易組裝裝置,投入生產(chǎn)使用簡單、靈活方便安全,降低了勞動強度,工作效率提高一倍,保證了滑槽磨耗板組裝質(zhì)量,消除了配件存在被擊打損壞的隱性隱患,保證了行車安全,工序一次交檢合格率大有提高。
文檔編號B23P19/027GK201432193SQ20092003384
公開日2010年3月31日 申請日期2009年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月9日
發(fā)明者李長江, 騁 賈, 陸 馬 申請人:西安軌道交通裝備有限責(zé)任公司