專利名稱：輪胎胎冠剝離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輪胎翻新用的設(shè)備，屬機(jī)械裝備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在出現(xiàn)了一種新的輪胎翻新技術(shù)，是將舊輪胎的胎冠剝離下來，再套裝 上含有帶束層的新胎冠，進(jìn)行硫化，完成輪胎翻新。胎冠和胎體里含有多層鋼 絲，要從鋼絲之間入刀進(jìn)行剝離，操作難度高，由于舊輪胎的徑向和軸向跳動 都很大，剝離面又是一個(gè)曲面，很難用機(jī)械的方法來剝離，目前只能用人工剝 離，生產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度大，操作方法難以掌握，直接影響了這種新技術(shù)的 推廣。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種輪胎胎冠剝離機(jī)，克服舊輪胎 的徑向和軸向跳動大的不利影響，能滿足對胎冠曲面的鋼絲間的剝離，實(shí)現(xiàn)機(jī) 械化操作，減輕勞動強(qiáng)度，提高工作效率。
為解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案
輪胎胎冠剝離機(jī)，由進(jìn)刀機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)工作臺和機(jī)械驅(qū)動裝置構(gòu)成，其特征 是所述的輪胎胎冠剝離機(jī)采用輪胎趾口和胎肩定位，從胎肩處入刀，逐漸給 輪胎胎側(cè)施加壓力，令胎側(cè)凹陷，使刀口處變寬，刀具跟進(jìn)切割剝離。
以下是上述方案的具體的技術(shù)方案
所述的輪胎胎冠剝離機(jī)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)工作臺，工作臺上設(shè)置有供輪胎趾口徑 向定位的定位圈或定位柱和輪胎胎肩定位圈或定位塊，這樣最大限度地約束了 輪胎的徑向和軸向跳動。
所述的輪胎胎冠剝離機(jī)的工作臺上還設(shè)置了一個(gè)與工作臺同步轉(zhuǎn)動的壓盤 (架)，能給輪胎胎側(cè)施加壓力，使胎側(cè)凹陷下去，隨著吃刀的不斷加深，壓盤 逐漸向下行進(jìn)，直到剝離到胎冠中心附近為止所述的輪胎胎冠剝離機(jī)的旋轉(zhuǎn)工作臺是水平放置的，由機(jī)械裝置驅(qū)動，這 樣有利于輪胎的安放和定位。
所述的輪胎胎冠剝離機(jī)的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)由縱向溜板、橫向溜板和回轉(zhuǎn)刀架構(gòu)成， 能使刀具做上下、橫向移動并可根據(jù)剝離面的曲面擺動，其刀具的行程能滿足 剝離各種規(guī)格輪胎胎冠的需求。
所述的輪胎胎冠剝離機(jī)的回轉(zhuǎn)刀架可以是浮動的，可隨剝離面即鋼絲層間 的曲面擺動。
所述的輪胎胎冠剝離機(jī)的刀具可以是剛性的，也可以是彈性的。剛性的刀 具可強(qiáng)迫輪胎胎冠和胎體變形；彈性的刀具可隨胎冠的曲面發(fā)生彎曲變形，這 樣不易損傷鋼絲和刀具。
所述的輪胎胎冠剝離機(jī)的壓盤的壓力由螺旋機(jī)構(gòu)提供或由汽缸提供。
所述的輪胎胎冠剝離機(jī)的旋轉(zhuǎn)工作臺的機(jī)械驅(qū)動裝置可以是調(diào)速的，有利 于對刀和提高工作效率。
所述的輪胎胎冠剝離機(jī)的刀架上可以安裝一個(gè)用來打磨胎體剝離面的電動 磨頭。 有益效果
本實(shí)用新型所述的輪胎胎冠剝離機(jī)，采用輪胎趾口和胎肩共同定位，最大 限度地減小輪胎的徑向和軸向跳動，確保剝離胎冠時(shí)吃刀的準(zhǔn)確性；
由于胎冠的剝離是在輪胎多層鋼絲中的某兩層之間切割，處理不當(dāng)不是傷 害鋼絲就是損壞刀具，本實(shí)用新型就是要?jiǎng)?chuàng)造有利條件，給胎側(cè)加壓令刀口變 寬和采用回轉(zhuǎn)刀架，充分利用了鋼絲具有一定剛性能起到導(dǎo)向的作用。
在刀架上安裝一個(gè)電動磨頭，用來打磨胎體的剝離面，可做到一機(jī)多用， 進(jìn)一步提高功效。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明

附圖1為本實(shí)用新型輪胎胎冠剝離機(jī)示意附圖2為本實(shí)用新型輪胎胎冠剝離機(jī)剝離胎冠過程示意圖中l(wèi)是縱向溜板，2是回轉(zhuǎn)刀架，3是橫向溜板，4是刀具，5是壓盤，6是
胎側(cè)，7是胎肩，8是胎冠，9是胎肩定位圈，IO是旋轉(zhuǎn)工作臺，ll是輪胎趾
口定位圈，12是旋轉(zhuǎn)工作臺的機(jī)械驅(qū)動裝置。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，如圖1所示，輪胎胎冠剝離機(jī)的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)縱向溜板1上設(shè)有橫
臂，在橫臂上安裝橫向溜板3，橫向溜板上安裝了回轉(zhuǎn)刀架2，刀具4可以做上 下、徑向移動和隨輪胎的胎冠8剝離的曲面擺動，能夠加工各種規(guī)格的輪胎， 也可以讓回轉(zhuǎn)刀架2成為浮動式的，利用鋼絲具有一定剛性能起到導(dǎo)向的作用， 鋼絲層間的曲面引導(dǎo)刀具4帶動刀架2擺動。
刀具4可以是彈性的刀片，剝離面即鋼絲層間的曲面引導(dǎo)刀具4變形。 水平的旋轉(zhuǎn)工作臺10上設(shè)置供輪胎趾口定位圈11或定位樁和胎肩定位圈 9或定位塊，使輪胎的徑向和軸向跳動最小化，提高了吃刀的精確度。工作臺 10上還設(shè)有一個(gè)壓盤5，與旋轉(zhuǎn)工作臺10和輪胎同步旋轉(zhuǎn)，能給輪胎的胎側(cè)6 一個(gè)壓力，機(jī)械驅(qū)動裝置12驅(qū)動工作臺IO轉(zhuǎn)動，刀具4從輪胎的胎肩7處入 刀，當(dāng)?shù)毒?割入胎肩6處，壓盤5在螺旋機(jī)構(gòu)或汽缸的作用下壓迫胎側(cè)6凹 陷，如圖2所示，刀口處變寬，有利于刀具4在兩層鋼絲之間剝離切割，不會 損傷鋼絲和刀具4，壓盤5和刀具4下行，當(dāng)剝離到輪胎中心附近時(shí)，將輪胎 翻過來，重復(fù)上述操作，直至完全剝離掉胎冠8。
工作臺10的機(jī)械驅(qū)動裝置12可具有調(diào)速功能，采用低速轉(zhuǎn)動時(shí)有利于對刀。
剝離掉胎冠8后，可在刀架2上安裝電動磨頭，來打磨剝離面，既提高了 功效，又能保證打磨均勻。
權(quán)利要求1、輪胎胎冠剝離機(jī)，由進(jìn)刀機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)工作臺和機(jī)械驅(qū)動裝置構(gòu)成，其特征是所述的輪胎胎冠剝離機(jī)采用輪胎趾口和胎肩定位，從胎肩處入刀，逐漸給輪胎胎側(cè)施加壓力，令胎側(cè)凹陷，使刀口處變寬，刀具跟進(jìn)切割剝離。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎胎冠剝離機(jī)，其特征是輪胎胎冠剝離機(jī)有一 個(gè)旋轉(zhuǎn)工作臺，工作臺上設(shè)置有供輪胎趾口徑向定位的定位圈或定位柱和 輪胎胎肩定位圈或定位塊。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎胎冠剝離機(jī)，其特征是工作臺上設(shè)置了一個(gè) 與工作臺同步轉(zhuǎn)動的壓盤，能給輪胎胎側(cè)施加壓力，使胎側(cè)凹陷。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的輪胎胎冠剝離機(jī)，其特征是輪胎胎冠剝離機(jī) 的旋轉(zhuǎn)工作臺是水平放置的，由機(jī)械裝置驅(qū)動。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l或3所述的輪胎胎冠剝離機(jī)，其特征是輪胎胎冠剝離機(jī) 的壓盤的壓力由螺旋機(jī)構(gòu)提供或由汽缸提供。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎胎冠剝離機(jī)，其特征是輪胎胎冠剝離機(jī)的進(jìn) 刀機(jī)構(gòu)由縱向溜板、橫向溜板和回轉(zhuǎn)刀架構(gòu)成，能使刀具做上下、橫向移 動并可根據(jù)剝離面的曲面擺動。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l或6所述的輪胎胎冠剝離機(jī)，其特征是回轉(zhuǎn)刀架可以是 浮動的，可隨剝離面即鋼絲層間的曲面擺動。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎胎冠剝離機(jī)，其特征是輪胎胎冠剝離機(jī)的刀 具可以是剛性的，也可以是彈性的。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輪胎胎冠剝離機(jī)，其特征是輪胎胎冠剝離機(jī) 的旋轉(zhuǎn)工作臺的機(jī)械驅(qū)動裝置可以是調(diào)速的。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎胎冠剝離機(jī)，其特征是輪胎胎冠剝離機(jī)的 刀架上可以安裝一個(gè)用來打磨胎體剝離面的電動磨頭。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種輪胎翻新用的設(shè)備，由進(jìn)刀機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)工作臺和機(jī)械驅(qū)動裝置構(gòu)成，其特征是輪胎胎冠剝離機(jī)采用輪胎趾口和胎肩定位，從胎肩處入刀，逐漸給輪胎胎側(cè)施加壓力，令胎側(cè)凹陷，使刀口處變寬，刀具跟進(jìn)切割剝離。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種輪胎胎冠剝離機(jī)，克服舊輪胎的徑向和軸向跳動大的不利影響，能滿足對胎冠曲面的鋼絲間的剝離，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作，減輕勞動強(qiáng)度，提高工作效率。
文檔編號B23P19/04GK201371468SQ200920022889
公開日2009年12月30日 申請日期2009年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月9日
發(fā)明者鐘愛民 申請人:鐘愛民