專利名稱：一種絲桿固定板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種絲桿固定板。
背景技術(shù)：
錫焊的最終工序是進行檢查，由于錫焊焊點存在缺陷，所以在生產(chǎn)完成后需要對
焊點進行檢查，焊接的檢查大致有兩種一是焊前檢查，即檢查母材表面、焊料、助焊劑等是
否滿足適當(dāng)?shù)暮附訔l件；二是焊后檢查，即檢查焊接是否確實可靠，有無焊接的缺陷。焊后
檢查不僅可以通過嚴(yán)格的檢查發(fā)現(xiàn)所有的缺陷，保證出貨產(chǎn)品的品質(zhì)，而且也能及時發(fā)現(xiàn)
大批量的不良品，阻止后續(xù)不良的持續(xù)發(fā)生，最重要的是對焊后不良品的分析可以快速、有
效的找到針對發(fā)生缺陷的原因，以便采取相應(yīng)的預(yù)防措施，提高后續(xù)生產(chǎn)的良率。 焊點的檢查方法分為非破壞性檢查和破壞性檢查，目前非破壞性檢查的方法主要
為目視檢查。目視檢查的方法一種為靠檢查員使用目測方法檢查，這種方法浪費時間，浪費
人力，另一種是使用自動檢測設(shè)備捕捉焊點的圖像，對焊點的圖像進行識別并和特征圖像
進行對比來判斷焊點的好壞。 自動檢測設(shè)備和自動焊接裝置中都使用一個絲桿進行移動，現(xiàn)有技術(shù)下，絲桿運動機構(gòu)中，為了使其能運行順暢，其中的配件必須要求加工精度非常高，才能保證絲桿運動機構(gòu)能運行順暢，若加工的配件太大或太小，超出它的允許公差(正負(fù)0. Olrnm)，都可能導(dǎo)致絲桿固定板與絲桿不同軸，絲桿就會因受力向左或向右發(fā)生壓力變形，當(dāng)絲桿來回運動時，會時松時緊，不穩(wěn)定，嚴(yán)重時甚至被卡死，最終導(dǎo)致絲桿運動機構(gòu)損壞。配件加工精度高，導(dǎo)致了制作成本高昂，而且配件在使用過程中如果發(fā)生細(xì)微的形變，都將導(dǎo)致機構(gòu)的損壞，增加了產(chǎn)品的使用成本。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種制作成本低、不易損壞的絲桿固定板。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種絲桿固定板，包含絲桿固定板本體，設(shè)置在絲桿固定板本體中、用于讓絲桿穿過的絲桿孔，絲桿固定板本體側(cè)面還設(shè)置有一個凸起，凸起上沿垂直于凸起延伸方向設(shè)置有至少兩個固定裝置。 更優(yōu)的，固定裝置數(shù)量為4個，加固了絲桿固定板的連接，防止絲桿固定板在絲桿運動的過程中發(fā)生晃動。 更優(yōu)的，固定裝置為螺絲，連接方式簡單，價格便宜，不易損壞，維修和調(diào)整方便。
本發(fā)明一種絲桿固定板的有益效果是1、把絲桿固定板設(shè)計為從側(cè)面固定的方式，即使在加工方面有一些誤差，都不會影響其裝配，不會產(chǎn)生干涉，所以可以采用偏差較大的配件進行裝配，降低了制作成本；2、在使用過程中，即使配件有細(xì)微的變形，也不會損壞絲桿固定板，延長了絲桿固定板的使用壽命。


圖1為本發(fā)明絲桿固定板實施例的主剖視圖；
圖2為本發(fā)明絲桿固定板實施例的俯視圖； 圖3為本發(fā)明絲桿固定板實施例應(yīng)用于絲桿運動機構(gòu)的主視圖。
圖中 1-絲桿固定板，11-絲桿固定板本體，2_絲桿孔，3_固定裝置，4_絲桿，5_基板固 定板，6_基座。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖，具體說明本發(fā)明。 如附圖1和附圖2所示，一種絲桿固定板，包含絲桿固定板本體11，設(shè)置在絲桿固定 板本體11中、用于讓絲桿4穿過的絲桿孔2，絲桿固定板本體11側(cè)面還設(shè)置有一個凸起，凸 起上沿垂直于凸起延伸方向設(shè)置有4個固定裝置3，使用4個固定裝置3對稱設(shè)置，均勻排布 在凸起上，加固了絲桿固定板1的連接，防止絲桿固定板1在絲桿4運動的過程中發(fā)生晃動。
固定裝置3為螺絲，螺絲對絲桿固定板1進行鎖定，如果絲桿固定板1與絲桿4的 軸心位置發(fā)生偏差，可以調(diào)節(jié)螺絲的松緊程度，擰緊或松開固定裝置3上的螺絲，可以調(diào)節(jié) 凸起與上方固定部分的間隙，進而可以調(diào)節(jié)絲桿固定板1的位置和角度，最終將絲桿固定 板1調(diào)節(jié)為與絲桿4的軸心位置重合。
以下結(jié)合絲桿運動機構(gòu)詳述本發(fā)明的工作原理。 絲桿運動機構(gòu)包含基座6，設(shè)置在基座6上的基板固定板5， 一端與基板固定板5 相連接的絲桿4，與絲桿4相連接、用于控制絲桿4運動方向的絲桿固定板1。
當(dāng)啟動運行程序后，絲桿4帶動基板固定板5運動，在運動的過程中，絲桿4與絲 桿固定板1上的絲桿孔2轉(zhuǎn)動連接。絲桿固定板1與絲桿4因為是同軸設(shè)置，所以絲桿4 在運動時不會受到向左或者向右的力而發(fā)生壓力變形，從而避免了絲桿4被磨損和機構(gòu)被 損壞。如果絲桿固定板1與絲桿4的軸心位置發(fā)生偏差，可以調(diào)節(jié)絲桿固定板1的凸起上 設(shè)置的四個固定裝置3，擰緊或松開固定裝置3上的螺絲，可以調(diào)節(jié)絲桿固定板1的位置和 角度，最終將絲桿固定板1調(diào)節(jié)為與絲桿4的軸心位置重合。 以上僅為本發(fā)明的具體實施例，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化均落在本發(fā) 明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種絲桿固定板，包含絲桿固定板本體(11)，設(shè)置在所述的絲桿固定板本體(11)中、用于讓絲桿(4)穿過的絲桿孔(2)，其特征在于絲桿固定板本體(11)側(cè)面還設(shè)置有一個凸起，所述的凸起上沿垂直于所述的凸起延伸方向設(shè)置有至少兩個固定裝置(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種絲桿固定板，其特征在于所述的固定裝置(3)數(shù)量為4個。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種絲桿固定板，其特征在于所述的固定裝置(3)為螺絲。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種絲桿固定板，包含絲桿固定板本體(11)，設(shè)置在絲桿固定板本體(11)中、用于讓絲桿(4)穿過的絲桿孔(2)，絲桿固定板本體(11)側(cè)面還設(shè)置有一個凸起，凸起上沿垂直于凸起延伸方向設(shè)置有至少兩個固定裝置(3)。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明一種絲桿固定板制作成本低、不易損壞。
文檔編號B23K37/00GK101706451SQ200910206569
公開日2010年5月12日 申請日期2009年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月16日
發(fā)明者莊春明 申請人:蘇州明富自動化設(shè)備有限公司