專利名稱：手持式往復(fù)鋸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手持式往復(fù)鋸機(jī)。
背景技術(shù)：
由未公布的德國專利申請(qǐng)DE 102008003739. 7已知一種夾頭，該夾頭集成在剌鋸 的圓形的往復(fù)桿中，該夾頭以其最外面的區(qū)域僅以最小的程度從往復(fù)桿的下端部伸出，并 且該夾頭作為操作鍵用于從夾頭中松開被夾緊的鋸片。這種夾頭的保持功能是良好的，但 還可以再改進(jìn)。 由EP 1 328 368 Bl已知一種手持式往復(fù)鋸機(jī)，其具有扁平的往復(fù)桿并具有設(shè)置 在該往復(fù)桿上的盒狀的夾頭，該夾頭具有位于外面的滑移套。這使良好的操作舒適性和高 的夾緊力統(tǒng)一起來。但與管狀的、內(nèi)部設(shè)有夾頭的往復(fù)桿不同的是，扁平的往復(fù)桿具有相對(duì) 大的、在下方橫向突出的夾頭。因?yàn)橹挥袕纳戏揭恢蓖逻_(dá)到夾頭的往復(fù)桿部分(而不是 夾頭本身)可以在往復(fù)桿軸承中導(dǎo)向，所以扁平的往復(fù)桿的那個(gè)被導(dǎo)向部分比內(nèi)部設(shè)有夾 頭的圓形往復(fù)桿的被導(dǎo)向部分更短。扁平的往復(fù)桿的上往復(fù)桿軸承和下往復(fù)桿軸承之間的 間距也相應(yīng)地很小。為了轉(zhuǎn)化鋸切行程，扁平的往復(fù)桿的位于外面的夾頭必須以往復(fù)桿的 自由端部的一部分從下往復(fù)桿軸承伸出，伸出的長(zhǎng)度為鋸切行程的長(zhǎng)度。因此，與內(nèi)部設(shè)有 夾頭且往復(fù)桿軸承間的間距更大的管狀的往復(fù)桿相比，會(huì)有更高的彎矩作用在扁平的往復(fù) 桿的伸出區(qū)域上。扁平的往復(fù)桿在鋸切時(shí)可能會(huì)由于操作力而變形，使得鋸片偏離預(yù)定的 軌跡工作，從而很難實(shí)現(xiàn)精確的鋸切。這種夾頭的保持功能是不錯(cuò)的，但是應(yīng)當(dāng)結(jié)合往復(fù)桿 從原材料方面進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明提出了一種手持式往復(fù)鋸機(jī)，具有一個(gè)往復(fù)桿和一個(gè)用于可松開地保 持鋸片的夾頭，尤其具有防接觸保護(hù)裝置，其中，往復(fù)桿構(gòu)造成管，尤其是圓形管，該管在 自由端部在內(nèi)部接收夾頭，所述夾頭在管中向里延伸并且僅以其最外面的端部、尤其以約 10mm的長(zhǎng)度伸出超過往復(fù)桿的下端部，其中，所述夾頭具有至少兩個(gè)夾持體、尤其是滾輪， 所述滾輪在夾緊鋸片時(shí)在夾頭中的相同高度上在鋸片的兩個(gè)相對(duì)置的平面?zhèn)戎卧趭A緊 端部上，并且所述滾輪沿著夾頭的斜面向著鋸片運(yùn)動(dòng)、尤其是滾動(dòng)到夾緊位置中，并且背離 鋸片運(yùn)動(dòng)、尤其是滾動(dòng)到松開位置中，在此優(yōu)選的是所述滾輪在夾緊和/或松開過程中被 鋸片帶動(dòng)。 由于集成的、操作性良好的、安全的鋸片夾頭，根據(jù)本發(fā)明的手持式往復(fù)鋸機(jī)在鋸 切時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)尤其抗變形的、管狀的、往復(fù)桿軸承的間距較大的往復(fù)桿結(jié)構(gòu)，其中，由于夾 持體在鋸片的夾緊位置中的布置，通過各個(gè)朝著離開夾頭的方向作用在鋸片上的縱向力使 得夾緊力增加，但是通過各個(gè)朝向夾頭內(nèi)部的方向作用在鋸片上的縱向力使得夾緊力減 小。 所述夾持體由兩個(gè)滾輪對(duì)組成，這些滾輪對(duì)沿著往復(fù)桿軸線具有軸向距離地且相對(duì)于夾緊端部設(shè)置在夾頭中，由此鋸片在兩個(gè)軸向間隔開的位置上通過兩側(cè)的線性接觸在 平面?zhèn)壬媳豢煽康貖A緊。 滾輪支承在夾緊滑塊中，其中，每個(gè)滾輪對(duì)的滾輪的橫向間距可受限制地改變，由 此可幾乎無磨擦地且無延遲地或直接地進(jìn)行松開過程或夾緊過程。 夾緊滑塊由多個(gè)部分組成，尤其由兩個(gè)構(gòu)成圓柱體的半邊滑塊組成，由此能夠節(jié) 省質(zhì)量地構(gòu)造所述夾緊滑塊。 半邊滑塊彼此形狀鎖合地支承，由此夾緊滑塊可作為整體可靠且直接地起作用。
每個(gè)滾輪分別可旋轉(zhuǎn)地支承在兩個(gè)半邊滑塊上，尤其支承在所述半邊滑塊的相對(duì) 置的內(nèi)側(cè)上，優(yōu)選支承在所述半邊滑塊之間的凹口中，由此可尤其簡(jiǎn)單地安裝在功能上有 效的夾緊滑塊。 每個(gè)滾輪以其端部可旋轉(zhuǎn)地支承在長(zhǎng)孔中，所述長(zhǎng)孔位于半邊滑塊的彼此相對(duì)置 的內(nèi)側(cè)上且橫向于往復(fù)桿的軸線定向，由此滾輪可作為夾持體起作用，因?yàn)闈L輪既可在長(zhǎng) 孔中旋轉(zhuǎn)，又可沿著長(zhǎng)孔運(yùn)動(dòng)。 在夾緊滑塊軸向移動(dòng)的過程中，滾輪能夠相對(duì)于尤其是固定的滾動(dòng)軌道載體的滾 動(dòng)軌道自由滾動(dòng)式導(dǎo)向地滾動(dòng)，所述滾動(dòng)軌道相對(duì)于往復(fù)桿軸線成角度地延伸，由此可重 復(fù)地確定滾輪的夾緊位置和松開位置。 夾緊滑塊用于將滾輪從鋸片的夾緊端部上松開，從而夾頭是可簡(jiǎn)單操作的。
—個(gè)在軸向下方從往復(fù)桿突出的按鍵作為夾緊滑塊的一部分用于操作夾頭，并且 所述按鍵尤其借助壓力彈簧保持以最大的伸出在下方超過往復(fù)桿，因此夾頭在操作上是安 全的。 在半邊滑塊的縱向凹口中各設(shè)置有一個(gè)片簧，由此相對(duì)于鋸片窄邊得到一個(gè)用于 夾緊滑塊的、弓I起磨擦和磨損降低的支承面。 夾頭內(nèi)部的支撐管可移動(dòng)地接收夾緊滑塊，由此可顯著提高往復(fù)桿的抗彎曲剛 度。 外管、滾動(dòng)軌道載體和固定彈簧與支撐管用作往復(fù)桿的剛性支撐區(qū)域，從而帶有 滾輪和片簧的夾緊滑塊構(gòu)成了一個(gè)尤其穩(wěn)定的夾頭，該夾頭在鋸切過程中防止不期望的偏 轉(zhuǎn)。


下面借助實(shí)施例及所屬的附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明。其中 圖1示出具有新夾頭的剌鋸的局部縱向剖面圖； 圖2詳細(xì)示出帶有鋸片和夾頭的往復(fù)桿的側(cè)視圖； 圖3示出夾頭在放大側(cè)視圖，該夾頭帶有根據(jù)圖2的往復(fù)桿的部分； 圖4示出根據(jù)圖3的不帶往復(fù)桿和支撐管的視圖； 圖5示出夾頭的導(dǎo)向元件的細(xì)節(jié)； 圖6示出根據(jù)圖4的帶有片簧的夾緊滑塊； 圖7示出根據(jù)圖6的不帶片簧的夾緊滑塊，； 圖8示出片簧的細(xì)節(jié)； 圖9示出根據(jù)圖2的罩管的細(xì)節(jié)；
圖10示出用于將夾頭保持在罩管上的固定元件。
具體實(shí)施例方式
圖1中所示的剌鋸10包括殼體12，在該殼體12中設(shè)置有一個(gè)象征性地示出的電 機(jī)14。該電機(jī)14用于驅(qū)動(dòng)往復(fù)桿30并且通過傳動(dòng)裝置20 、22 、26 、28使該往復(fù)桿30作往 復(fù)運(yùn)動(dòng)，該往復(fù)運(yùn)動(dòng)被傳遞到鋸片36上。為此，鋸片36可松開地被夾緊在往復(fù)桿30的端 部上的夾頭38中。 所述殼體12在其底側(cè)與底板54可擺動(dòng)地相連，鋸片36朝下穿過該底板54，從而 能夠在底板54的下方進(jìn)行鋸切。 往復(fù)桿30在下方區(qū)域內(nèi)構(gòu)造為光滑的圓形管31，該往復(fù)桿30借助上往復(fù)桿軸承 32和下往復(fù)桿軸承34可直線移動(dòng)地支承在殼體12中，并且在往復(fù)桿的下端部上具有集成 在管31內(nèi)部的用于接收鋸片36的夾頭38。該管31在其最外面的端部之間支承在彼此相 距很遠(yuǎn)的往復(fù)桿軸承32、34中。在此，上往復(fù)桿軸承32和下往復(fù)桿軸承34之間的大間距 可對(duì)往復(fù)桿30進(jìn)行穩(wěn)定的直線導(dǎo)向。因?yàn)閵A頭38設(shè)置在管31內(nèi)部在下方的自由端部上， 但在那里沒有在徑向上超出該管，所以管31 —直到該最外面的端部都被下往復(fù)桿軸承34 包圍并且在其中往復(fù)運(yùn)動(dòng)。因此，在往復(fù)桿30的上升行程結(jié)束時(shí)或下降行程開始時(shí)，夾在 夾頭38中的鋸片36以其柄部35經(jīng)過下往復(fù)桿軸承34的區(qū)域。 由于狹長(zhǎng)形的鋸片36相對(duì)接近下往復(fù)桿軸承34地被夾緊，與具有較窄間距的往 復(fù)桿軸承32、34的往復(fù)鋸相比，在鋸切過程中作用在鋸片36和往復(fù)桿30上的力的杠桿長(zhǎng) 度更短。由于鋸機(jī)的剛度高，因此鋸片36或者說往復(fù)桿30吸收在鋸切過程中出現(xiàn)的彎矩。 因此，可更精確且更快地進(jìn)行鋸切。 電機(jī)14具有一個(gè)可在電機(jī)軸承15中旋轉(zhuǎn)的電機(jī)軸18，該電機(jī)軸承15位于內(nèi)部殼 體16的后殼體壁13中，該電機(jī)軸18向前一直伸到往復(fù)桿30的附近。電機(jī)小齒輪20位于 電機(jī)軸18的端部上，該電機(jī)小齒輪20與偏心齒輪22相嚙合。該偏心齒輪22可旋轉(zhuǎn)地支 承在齒輪軸24上，該齒輪軸24支撐在后殼體壁13的軸承套25中。在偏心齒輪22和齒輪 軸24之間設(shè)有滾動(dòng)軸承23，在齒輪軸24的端部上設(shè)有用于偏心齒輪22的軸向鎖定器21。
偏心齒輪22具有軸向朝往復(fù)桿30突出的偏心銷26，該偏心銷26插入到一個(gè)在 上方與管31牢固相連的連桿28中，并將偏心齒輪22的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成往復(fù)桿30或鋸片 36的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。附加地，設(shè)置一個(gè)位于殼體側(cè)的導(dǎo)向滾輪56，用于支撐鋸片36的背部，該 導(dǎo)向滾輪56必要時(shí)使鋸片36在進(jìn)給方向上進(jìn)行搖擺。 偏心齒輪22在與偏心銷26相反的側(cè)面上具有一個(gè)另外的偏心輪27形式的偏心 部。該偏心輪27被設(shè)置成其偏心率與偏心銷26相反或錯(cuò)置180。，并且該偏心輪27與往 復(fù)桿30反向地驅(qū)動(dòng)一個(gè)未示出的配重。該偏心輪27平衡了在往復(fù)桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中的 往復(fù)桿質(zhì)量力。 下面在圖2至5中說明夾頭38的細(xì)節(jié)。 圖2以側(cè)視圖示出往復(fù)桿30的細(xì)節(jié)，其中可看到往復(fù)桿的往復(fù)桿軸線29 ;帶有 連桿28的平面部件33 ;固定在該平面部件上的、銜接在下方的圓形管31 ;鋸片36 ;以及夾 頭38的夾緊滑塊44的按鍵41。借助該按鍵41可軸向移動(dòng)夾緊滑塊44，以便松開或釋放 鋸片36。
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圖3示出了沒有外管31的往復(fù)桿30，因而可看到中心的內(nèi)部的支撐管42，該支撐 管42以其上方區(qū)域固定在平面部件33的下方，并在該支撐管42的整個(gè)長(zhǎng)度上被預(yù)緊的螺 旋彈簧40(其被設(shè)計(jì)成壓力彈簧)同心地包圍。在此，該螺旋彈簧40在上方支撐在平面部 件33上，而在下方支承在兩個(gè)半邊滑塊43、45上，這兩個(gè)半邊滑塊43、45局部地相互軸向 支撐且成鏡像地設(shè)計(jì)，這些半邊滑塊共同構(gòu)成夾緊滑塊44并且可由塑料制成。在圖3中， 上半邊滑塊45已被拆卸，因此只可以看到下半邊滑塊43。這兩個(gè)半邊滑塊43、45以其上方 區(qū)域從外面環(huán)狀地包圍支撐管42的下方區(qū)域，由此相對(duì)于支撐管42且逆著螺旋彈簧40的 力構(gòu)成一個(gè)滑動(dòng)導(dǎo)向裝置，該滑動(dòng)導(dǎo)向裝置允許夾緊滑塊44以約10mm的夾緊行程相對(duì)于 支撐管42進(jìn)行軸向的直線移動(dòng)。 在兩個(gè)半邊滑塊43、45之間具有切口，兩個(gè)彼此徑向相對(duì)的、狹長(zhǎng)形的滾動(dòng)軌道 載體50、51 (優(yōu)選為沖壓件)設(shè)置在該切口中。這些滾動(dòng)軌道載體50、51借助插過外管31 的環(huán)狀的固定彈簧49在軸向上形狀鎖合地從外面相對(duì)于外管31進(jìn)行固定，并彼此相對(duì)地 以其徑向外表面支撐在管31的內(nèi)壁上。在夾緊滑塊44進(jìn)行對(duì)操作必要的軸向移動(dòng)的過程 中，這些滾動(dòng)軌道載體50、51牢固地固定在管31上并且構(gòu)成一個(gè)用于夾緊滑塊44的只有 輕微滑動(dòng)磨擦的直線導(dǎo)向裝置。因此，夾緊滑塊44能夠很容易相對(duì)于滾動(dòng)軌道載體50、51 朝上移動(dòng)或朝下移動(dòng)。滾動(dòng)軌道載體50、51在它們的徑向內(nèi)表面上各具有兩個(gè)滾動(dòng)軌道 53，這些滾動(dòng)軌道53相對(duì)于往復(fù)桿軸線29傾斜地延伸。支承在兩個(gè)半邊滑塊43、45中的 滾輪46支撐在這些滾動(dòng)軌道53上，在夾緊滑塊44的移動(dòng)過程中，所述滾輪46可沿著滾動(dòng) 軌道53像被楔塊操作一樣空轉(zhuǎn)地橫向于往復(fù)桿軸線29移動(dòng)。 兩個(gè)半邊滑塊43、45中的每一個(gè)在中間都具有一個(gè)縱向設(shè)計(jì)的片簧52，該片簧52 作為滑軌用于待夾緊的鋸片36的窄邊，因此可保護(hù)這兩個(gè)由塑料制成的半邊滑塊43、45不 受由于與鋸片36的磨擦接觸而磨損。同時(shí)，片簧52還試圖將半邊滑塊43、45徑向朝外預(yù) 緊地彼此壓開，從而往復(fù)桿30在鋸切過程中幾乎無振動(dòng)地運(yùn)動(dòng)。 在半邊滑塊43、45的下端部上，半邊滑塊43、45在構(gòu)造為按鍵41的、徑向突出的 區(qū)域中各具有一個(gè)橫向于往復(fù)桿軸線29設(shè)置的凸塊47和一個(gè)凹下48，所述凸塊和凹下是 相反地彼此鏡像對(duì)稱地設(shè)置的，并在安裝夾緊滑塊44后相互嚙合地、位置穩(wěn)定地固定半邊 滑塊43、45。 圖4示出兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的滾動(dòng)軌道載體50、51中的一個(gè)的細(xì)節(jié)，其中，在徑向內(nèi)部 可明顯看到滾動(dòng)軌道載體的兩個(gè)滾動(dòng)軌道53的成角度的走向，以及在徑向外部在下方區(qū) 域中可明顯看到一個(gè)u形槽56，該槽56用于與根據(jù)圖3或圖10的固定彈簧嚙合。
圖5示出了圖3的視圖，但沒有圖3中在觀察方向上位于右邊的滾動(dòng)軌道載體50， 也沒有上面的片簧52。因此，可看到半邊滑塊43、45在它與其它鄰接的功能部件共同作用 時(shí)的結(jié)構(gòu)，在此沒有再次重復(fù)圖3的細(xì)節(jié)，其中，與圖3不同的是在半邊滑塊43的下方區(qū)域 中可看到切口 70和環(huán)繞的止擋68。該半邊滑塊43借助該止擋68防丟失地且確定夾緊滑 塊的行程地支撐固定彈簧49。縱向切口 70用于減少半邊滑塊43、45的質(zhì)量。
圖6示出下半邊滑塊43，其具有插入到縱向槽57中的片簧52，其中，在上方可看 到半個(gè)沉孔55，該沉孔55用于供支撐管42縱向移動(dòng)地進(jìn)入，片簧52的上端部插入到該沉 孔55中。半邊滑塊43具有四個(gè)相互間隔開的、設(shè)計(jì)成盲孔的長(zhǎng)孔58、59、60、61。這些長(zhǎng) 孔構(gòu)成橫向于縱向軸29齊平的、設(shè)置在縱向槽57的兩側(cè)上的、軸向間距開的兩對(duì)58、59和
760、61。在此，長(zhǎng)孔對(duì)58至59的長(zhǎng)孔彼此鄰近地設(shè)置并且長(zhǎng)孔對(duì)60至61的長(zhǎng)孔彼此鄰 近地設(shè)置，但這兩個(gè)長(zhǎng)孔對(duì)在軸向上彼此相距較遠(yuǎn)。這四個(gè)長(zhǎng)孔58、59、60、61也可看作是 關(guān)于縱軸線29對(duì)稱的、縱向延伸的矩形角點(diǎn)，該矩形的長(zhǎng)邊長(zhǎng)約15mm，該矩形的短邊長(zhǎng)約 4mm。所述長(zhǎng)邊平行于縱向軸線29延伸，短邊則橫向于縱向軸29延伸。
在長(zhǎng)孔58、59、60、61中，尤其由塑料制成的滾輪46的端部可圍繞著滾輪的軸線旋 轉(zhuǎn)，同時(shí)可橫向于縱軸線29移動(dòng)地被支承。 由此也可理解夾頭38的功能。該功能基于在將鋸片36裝入夾緊滑塊44中時(shí)， 尤其是在往復(fù)桿30的垂直位置中，滾輪46在長(zhǎng)孔58、59和60、61中支撐在鋸片26的兩個(gè) 相對(duì)置的平面?zhèn)壬喜⒀刂鴿L動(dòng)軌道載體43、45的滾動(dòng)軌道53徑向朝外地移位，長(zhǎng)孔58、59 和60、61在一定程度上在其縱向延伸長(zhǎng)度方面通過滾動(dòng)軌道53的輪廓釋放。
為了夾緊鋸片36，必須壓下按鍵41并沿著往復(fù)桿軸線29將鋸片36壓入到夾頭 38內(nèi)部中。 在裝入鋸片36之后，滾輪46從兩側(cè)向鋸片36運(yùn)動(dòng)。在此，兩對(duì)長(zhǎng)孔58 、59和60、 61以及62、63和64、65夾鉗式地將鋸片36或鋸片的夾緊端部37保持在兩條軸向間距開的 線上。在此，企圖將鋸片36向下從夾頭38中拔出的力越大，則保持力越強(qiáng)。因此，鋸片36 借助滾動(dòng)軌道載體50、51和滾輪46在夾頭38中定心。通過用手壓下按鍵41使夾緊滑塊 44向上軸向地移動(dòng)，由此釋放被夾緊的鋸片36，其方式是滾輪46能夠沿著滾動(dòng)軌道53軸 向地朝外移位，從而能夠無問題地取下鋸片36，其中，一旦鋸片36的夾緊端部37在取出時(shí) 從滾輪旁邊經(jīng)過，則滾輪46在其長(zhǎng)孔58、59和60、61或62、63和64、65中朝外運(yùn)動(dòng)或圍繞 著滾輪自己的軸線旋轉(zhuǎn)。 圖7示出了上方的半邊滑塊45的細(xì)節(jié)，該半邊滑塊45沒有片簧52，其中，可看到 用于插入片簧52的縱向槽57，還可看到用于支承滾輪46端部的長(zhǎng)孔62、63、64、65。如圖 5和6已示出的那樣，可以看到位于半邊滑塊43、45的下方區(qū)域上的環(huán)繞的止擋68，該止擋 68限制并確保了夾緊滑塊44的軸向運(yùn)動(dòng)和操縱行程。此外，如圖5和6所示的那樣，還可 看到縱向切口 70，用于在結(jié)構(gòu)上減輕夾緊滑塊44。 圖8示出片簧52的細(xì)節(jié)，該片簧52的功能可作為滑軌來理解，也可作為半邊滑塊 43、45彼此的定位彈簧來理解。 圖9示出根據(jù)圖2的外管31的細(xì)節(jié)，其中，在上方設(shè)有兩個(gè)在直徑上相對(duì)置的軸 向槽35，用于供往復(fù)桿30的平面部件33進(jìn)入，在下方還設(shè)置有兩個(gè)相同的槽35。在下方 可看到橫向切口 39，這些橫向切口 39軸向過渡到下方的槽35中并是彼此徑向相對(duì)的，這些 橫向切口 39用于供固定彈簧49卡入或穿過直到滾動(dòng)軌道載體50、51的槽56中。
圖10示出固定彈簧49，其設(shè)計(jì)成由圓形的彈簧絲制成的蝶形彈簧，用于穿過橫向 切口 39將夾頭38固定在外管31上。
權(quán)利要求
一種手持式往復(fù)鋸機(jī)，具有一個(gè)往復(fù)桿(30)和一個(gè)用于可松開地保持鋸片(36)的夾頭(38)，尤其具有防接觸保護(hù)裝置(39)，其中，往復(fù)桿(30)構(gòu)造成管(31)，尤其是圓形管，該管在自由端部在內(nèi)部接收夾頭(38)，所述夾頭(38)向內(nèi)延伸到管(31)中并且僅以其最外面的端部、尤其以約10mm的長(zhǎng)度伸出超過往復(fù)桿(30)的下端部，其特征在于，所述夾頭(38)具有至少兩個(gè)夾持體、尤其是滾輪(46)，所述滾輪(46)在夾緊鋸片(36)時(shí)在夾頭(38)中的相同高度上在鋸片(36)的兩個(gè)相反的扁平側(cè)支撐在夾緊端部(37)上，所述滾輪(46)沿著夾頭(38)的斜面(53)向著鋸片(36)運(yùn)動(dòng)、尤其是滾動(dòng)到夾緊位置中，并且背離鋸片(36)運(yùn)動(dòng)、尤其是滾動(dòng)到松開位置中，在此優(yōu)選的是所述滾輪(46)在夾緊和/或松開過程中被鋸片(36)帶動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式往復(fù)鋸機(jī)，其特征在于，所述夾持體由兩個(gè)滾輪對(duì) (44、46)組成，這些滾輪對(duì)(44、46)沿著往復(fù)桿軸線(29)具有一軸向間距地設(shè)置在夾頭 (38)中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1至2中任一項(xiàng)所述的手持式往復(fù)鋸機(jī)，其特征在于，所述滾輪(46) 支承在夾緊滑塊(44)中，其中，每個(gè)滾輪對(duì)(46、46)的滾輪(46)相互間的橫向間距可受限 制地改變。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的手持式往復(fù)鋸機(jī)，其特征在于，所述夾緊滑塊 (44)由多個(gè)部分組成，尤其由兩個(gè)構(gòu)成圓柱體的半邊滑塊(43、45)組成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的手持式往復(fù)鋸機(jī)，其特征在于，所述半邊滑塊 (43 、45)彼此形狀鎖合地支承。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的手持式往復(fù)鋸機(jī)，其特征在于，每個(gè)滾輪(46) 分別可繞其軸線旋轉(zhuǎn)地支承在兩個(gè)半邊滑塊(43、45)上，尤其支承在所述半邊滑塊(43、 45)的相對(duì)置的內(nèi)側(cè)上，尤其支承在所述半邊滑塊(43、45)之間的凹口中。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的手持式往復(fù)鋸機(jī)，其特征在于，每個(gè)滾輪(46) 以其端部支承在長(zhǎng)孔(58至65)中，所述長(zhǎng)孔(58至65)位于所述半邊滑塊(43、45)的彼 此相對(duì)置的內(nèi)側(cè)上且橫向于往復(fù)桿軸線(29)定向，所述滾輪(46)能夠在所述長(zhǎng)孔(58至 65)中旋轉(zhuǎn)并且能夠沿著所述長(zhǎng)孔(58至65)運(yùn)動(dòng)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的手持式往復(fù)鋸機(jī)，其特征在于，在所述夾緊滑塊 (44)軸向移動(dòng)的過程中，所述滾輪(46)能夠相對(duì)于尤其是固定的滾動(dòng)軌道載體(50、51)的 滾動(dòng)軌道(53)自由滾動(dòng)式支承地運(yùn)動(dòng)、尤其是滾動(dòng)，所述滾動(dòng)軌道(53)相對(duì)于往復(fù)桿軸線 (29)成角度地延伸。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的手持式往復(fù)鋸機(jī)，其特征在于，所述夾緊滑塊 (44)用于將所述滾輪(46)從鋸片(36)的夾緊端部(37)上松開。
10. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的手持式往復(fù)鋸機(jī)，其特征在于，一個(gè)在軸向下方 從往復(fù)桿(30)突出的、可向著往復(fù)桿(30)移動(dòng)的按鍵(41)作為所述夾緊滑塊(44)的一 部分用于操作夾頭(38)，所述按鍵(41)借助彈性元件、尤其借助壓力彈簧(40)保持以最大 的伸出在下方超過往復(fù)桿(30)。
11. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的手持式往復(fù)鋸機(jī)，其特征在于，在所述半邊滑塊 (43、45)的縱向凹口中各有一個(gè)片簧(52)，作為用于鋸片(36)窄邊的支承面。
12. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的手持式往復(fù)鋸機(jī)，其特征在于，所述夾緊滑塊(44)可縱向移動(dòng)地支承在支撐管(31)上。
13.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的手持式往復(fù)鋸機(jī)，其特征在于，所述外管(31) 與滾動(dòng)軌道載體(50、51)、固定彈簧(49)和支撐管(41)構(gòu)成往復(fù)桿(30)的一個(gè)剛性區(qū)域， 帶有滾輪(46)和片簧(52)的夾緊滑塊(44)可軸向移動(dòng)地支承在所述剛性區(qū)域上，尤其受 到所述半邊滑塊(43 、45)的止擋(68)限制。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種手持式往復(fù)鋸機(jī)，具有一個(gè)往復(fù)桿(30)和一個(gè)用于可松開地保持鋸片(36)的夾頭(38)，尤其具有防接觸保護(hù)裝置(39)，其中，往復(fù)桿(30)構(gòu)造成管(31)，尤其是圓形管，該管在自由端部在內(nèi)部接收夾頭(38)，所述夾頭(38)向內(nèi)延伸到管(31)中并且僅以其最外面的端部、尤其以約10mm的長(zhǎng)度伸出超過往復(fù)桿(30)的下端部中，因此可以通過以下方式使鋸片的更換具有良好的可操作性所述夾頭(38)具有至少兩個(gè)夾持體、尤其是滾輪(46)，所述滾輪(46)在夾緊鋸片(36)時(shí)在夾頭(38)中的相同的高度上在鋸片(36)的兩個(gè)相反的扁平側(cè)支承在夾緊端部(37)上，并且所述滾輪(46)沿著夾頭(38)的斜面(53)向著鋸片(36)運(yùn)動(dòng)、尤其是滾動(dòng)到夾緊位置中，并且背離鋸片(36)運(yùn)動(dòng)、尤其是滾動(dòng)到松開位置中，在此優(yōu)選的是所述滾輪(46)在夾緊和/或松開過程中被鋸片(36)帶動(dòng)。
文檔編號(hào)B23D51/10GK101722334SQ20091020633
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月15日
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