專利名稱：一種鋸帶切割機(jī)用的鐵芯定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋸帶切割機(jī)械，尤其涉及鋸帶切割機(jī)用的鐵芯定位裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的鐵芯切割是利用砂輪切割機(jī)砂輪片的高速旋轉(zhuǎn)來切斷鐵芯，利用這種砂輪 機(jī)切割鐵芯存在效率低、損耗大、耗能大、切割面質(zhì)量差、適用工作范圍窄等缺點(diǎn)。尤其是不 能符合切割薄帶鐵芯時(shí)的技術(shù)要求，返工或代工，增加生產(chǎn)成本。為解決以上難點(diǎn)，引進(jìn)切 割普通鑄鐵、不銹鋼、鋁、銅等各種特殊材料的鋸帶切割機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、操作 方便、切割效率高、能耗低、能切割各類型的鐵芯等優(yōu)點(diǎn)。然而，鋸帶切割機(jī)并非鐵芯專用切 割機(jī)，易造成鐵芯變形、切割面質(zhì)量差、精度低。本發(fā)明屬于鋸帶切割機(jī)鐵芯切割定位裝置 領(lǐng)域，體積小，攜帶方便，工藝簡(jiǎn)單、造價(jià)低，尤其能保證鐵芯切割的質(zhì)量精度高，切割面平 滑，是理想的鐵芯切割定位裝置，易于推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有的鐵芯切割設(shè)備的切割面質(zhì)量差、效率低、損耗大、耗能大的技術(shù)不 足，本發(fā)明目的是提供一種采用鋸帶切割機(jī)對(duì)鐵芯進(jìn)行切割使用的鐵芯定位裝置，具有體 積小，攜帶方便、工藝簡(jiǎn)單、造價(jià)低、質(zhì)量精度高，能有效提高鐵芯切割精度、切割面垂直度 和光潔度、工作效率的能效。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的采用的技術(shù)方案如下一種鋸帶切割機(jī)用的鐵芯定位裝置，包括一底板，底板固定于鋸帶切割機(jī)上，在底 板上設(shè)有左右兩塊平行的墊板，每塊墊板兩側(cè)分別設(shè)有一塊側(cè)板，其中一塊側(cè)板固定在底 板上，另一塊側(cè)板經(jīng)固定螺絲與墊板連接；墊板上墊有“回”型鐵芯，每一對(duì)側(cè)板分別固定相 應(yīng)的“回”型鐵芯的一條腿；在墊板的前側(cè)的底板上固定設(shè)有位置可調(diào)式定位塊；在每塊側(cè) 板的上方中部、以及底板的左右方向上設(shè)有一線相連的切割槽。所述在底板的前后兩側(cè)還設(shè)有前后兩塊平行的墊板，前側(cè)的墊板位于定位塊后 面，“回”型鐵芯位于四塊墊板上方。所述墊板、側(cè)板為縱向上呈長(zhǎng)方塊狀。所述在中間的兩組側(cè)板中的一塊側(cè)板固定在底板上，另一塊側(cè)板經(jīng)固定螺絲與同 側(cè)墊板連接。所述中間的每個(gè)側(cè)板的頂部的切割槽的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)緊固螺絲槽，左右方向 上同側(cè)的各對(duì)緊固螺絲槽相互連通，同側(cè)的兩個(gè)側(cè)板和“回”型鐵芯的一條腿經(jīng)螺栓固定， 螺栓設(shè)在緊固螺絲槽內(nèi)。所述在底板的前側(cè)的縱向上設(shè)有長(zhǎng)條狀的定位槽，定位塊內(nèi)部豎直方向上設(shè)有定 位螺絲孔，定位塊經(jīng)穿過定位螺絲孔的長(zhǎng)螺絲、螺母固定在定位槽上。本發(fā)明的有益效果采用鋸帶切割機(jī)，能保證切割效率、減少損耗、降低能耗的前 提下，使用本裝置，能有效防止鋸帶切割時(shí)造成鐵芯散片或變形，提高切割精度及切割面的3垂直度和光潔度，降低生產(chǎn)成本。


圖1是本發(fā)明鋸帶切割機(jī)用的鐵芯定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是鋸帶切割機(jī)用的鐵芯定位裝置中“回”型鐵芯的平面示意圖。1、底板；2、墊板；3、側(cè)板；4、固定螺絲；5、切割槽；6、緊固螺絲槽；7、定位塊；8、定 位螺絲孔；9、定位槽。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1、圖2所示，本發(fā)明包括一底板1，底板1固定于鋸帶切割機(jī)上。在底板1上 設(shè)有左右兩塊平行的墊板2，在底板1的前后兩側(cè)還設(shè)有前后兩塊平行的墊板2。所述墊板 2墊起“回”型鐵芯，有效防止鋸帶切割到底板1。每塊墊板2兩側(cè)分別設(shè)有一塊側(cè)板3，其 中一塊側(cè)板3固定在底板1上，另一塊側(cè)板3下部經(jīng)固定螺絲4固定在同側(cè)的墊板2上，以 便調(diào)節(jié)切割不同尺寸的“回”型鐵芯。所述側(cè)板3亦稱墻板，用于固定卷繞硅鋼薄帶“回”型 鐵芯的兩腿，防止左右移動(dòng)。墊板2、側(cè)板3為縱向上呈長(zhǎng)方塊狀。墊板2上墊有“回”型鐵 芯(圖2所示)，每一對(duì)的側(cè)板3分別固定相應(yīng)的“回”型鐵芯的一條腿。在墊板2的前側(cè) 的底板1上固定設(shè)有位置可調(diào)式定位塊7。所述定位塊7在底板1上可調(diào)節(jié)位置，用于頂住 “回”型鐵芯的前端，使其在有機(jī)械振動(dòng)的情況下不易前后移動(dòng)。在底板1的前側(cè)的縱向上 設(shè)有長(zhǎng)條狀的定位槽9，定位塊7內(nèi)部豎直方向上設(shè)有定位螺絲孔8，所述定位孔用于調(diào)節(jié) 定位塊7的位置，從而達(dá)到要求的“回”型鐵芯切割尺寸。定位塊7經(jīng)穿過定位螺絲孔8的 長(zhǎng)螺絲、螺母固定在定位槽9上。所述定位螺絲孔8，待定位塊7調(diào)節(jié)好之后，用長(zhǎng)螺絲將定 位塊7固定于底板1。所述定位槽9用于調(diào)節(jié)定位塊7的位置，從而達(dá)到要求的“回”型鐵 芯切割尺寸。前側(cè)的墊板2位于定位塊7后面，“回”型鐵芯位于四塊墊板2上方。在每塊 側(cè)板3的上方中部、在底板1的左右方向上設(shè)有一線相連的切割槽5。即當(dāng)切割槽5與“回” 型鐵芯所標(biāo)切割線成一直線時(shí)，切割機(jī)便可下刀切割，有效確保切割的垂直度。中間的每塊 側(cè)板3的頂部的切割槽5的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)緊固螺絲槽6，左右方向上同側(cè)的各對(duì)緊固螺 絲槽6相互連通，同側(cè)的兩個(gè)側(cè)板3和“回”型鐵芯的一條腿經(jīng)螺栓固定，螺栓設(shè)在緊固螺 絲槽6內(nèi)。所述緊固螺絲槽6，待放入“回”型鐵芯之后，用長(zhǎng)螺絲緊固每一對(duì)側(cè)板3，有效 防止待切割“回”型鐵芯松動(dòng)而影響切割質(zhì)量精度。
權(quán)利要求
1.一種鋸帶切割機(jī)用的鐵芯定位裝置，包括一底板，底板固定于鋸帶切割機(jī)上，其特征 在于在底板上設(shè)有左右兩塊平行的墊板，每塊墊板兩側(cè)分別設(shè)有一塊側(cè)板，其中一塊側(cè)板 固定在底板上，另一塊側(cè)板經(jīng)固定螺絲與墊板連接；墊板上墊有“回”型鐵芯，每一對(duì)側(cè)板分 別固定相應(yīng)的“回”型鐵芯的一條腿；在墊板前側(cè)的底板上設(shè)有位置可調(diào)式定位塊；在每塊 側(cè)板的上方中部、以及底板的左右方向上設(shè)有一線相連的切割槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸帶切割機(jī)用的鐵芯定位裝置，其特征為在底板的前 后兩側(cè)還設(shè)有前后兩塊平行的墊板，前側(cè)的墊板位于定位塊后面，“回”型鐵芯位于四塊墊 板上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸帶切割機(jī)用的鐵芯定位裝置，其特征為墊板、側(cè)板為 縱向上呈長(zhǎng)方塊狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸帶切割機(jī)用的鐵芯定位裝置，其特征為每對(duì)側(cè)板的 其中一塊側(cè)板固定在底板上，另一塊側(cè)板經(jīng)固定螺絲與同側(cè)墊板連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋸帶切割機(jī)用的鐵芯定位裝置，其特征為每個(gè)側(cè)板的 頂部的切割槽的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)緊固螺絲槽，左右方向上同側(cè)的各對(duì)緊固螺絲槽相互連 通，同側(cè)的兩個(gè)側(cè)板和“回”型鐵芯的一條腿經(jīng)螺栓固定，螺栓設(shè)在緊固螺絲槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸帶切割機(jī)用的鐵芯定位裝置，其特征為在底板的前 側(cè)的縱向上設(shè)有長(zhǎng)條狀的定位槽，定位塊內(nèi)部豎直方向上設(shè)有定位螺絲孔，定位塊經(jīng)穿過 定位螺絲孔的長(zhǎng)螺絲、螺母固定在定位槽上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋸帶切割機(jī)用的鐵芯定位裝置，包括一底板，底板固定于鋸帶切割機(jī)上，在底板上設(shè)有左右兩塊平行的墊板，每塊墊板兩側(cè)分別設(shè)有一塊側(cè)板，其中一塊側(cè)板固定在底板上，另一塊側(cè)板用固定螺絲與墊板連接；墊板上墊有“回”型鐵芯，每一對(duì)側(cè)板分別固定相應(yīng)的“回”型鐵芯的一條腿；在墊板前側(cè)的底板上固定設(shè)有位置可調(diào)式定位塊；在每塊側(cè)板的上方中部、以及底板的左右方向上設(shè)有一線相連的切割槽。本發(fā)明具有體積小，攜帶方便、工藝簡(jiǎn)單、造價(jià)低、質(zhì)量精度高，能有效提高鐵芯切割精度、切割面垂直度和光潔度、工作效率的能效。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK102039534SQ20091018043
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2009年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月14日
發(fā)明者徐惠豐, 錢明 申請(qǐng)人:無錫希恩電氣有限公司