專(zhuān)利名稱(chēng)：滑動(dòng)導(dǎo)軌滾動(dòng)卸荷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滑動(dòng)裝置，特別是一種用于機(jī)床設(shè)備上的滑動(dòng)導(dǎo)軌滾動(dòng)卸荷裝置。
背景技術(shù)：
目前，在機(jī)床設(shè)備上經(jīng)常使用滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，即在下方設(shè)有導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上面設(shè)有滑座，滑座上方安裝有相關(guān)的設(shè)備部件。工作時(shí)在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下，滑座在導(dǎo)軌上移動(dòng)?，F(xiàn)有的設(shè)種機(jī)構(gòu)都是面接觸式，也就是滑座底面與導(dǎo)軌上面相互摩擦，接觸面積大，移動(dòng)過(guò)程中阻力大，同時(shí)對(duì)潤(rùn)滑也有較高的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種滑座與導(dǎo)軌不直接接觸、對(duì)移動(dòng)阻力具有卸荷功能、使移動(dòng)阻力大大減小、對(duì)潤(rùn)滑要求相對(duì)較低、節(jié)省能源的滑動(dòng)導(dǎo)軌滾動(dòng)卸荷裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明的滑動(dòng)導(dǎo)軌滾動(dòng)卸荷裝置，包括導(dǎo)軌和位于導(dǎo)軌上的且相對(duì)于導(dǎo)軌可滑動(dòng)的滑座1，其特征在于在滑座1的底面位于與導(dǎo)軌相配合的至少三處位置安裝有滾輪6，滾輪6的圓周外側(cè)面與所述的位于滑座1下方的導(dǎo)軌上面相接
觸o
本發(fā)明的滑動(dòng)導(dǎo)軌滾動(dòng)卸荷裝置，其中所述的滑座1上垂直方向裝有支撐
軸3，滑座1通過(guò)支撐軸3坐落在滾輪支撐體7的中部，滾輪支撐體7的兩端均與所述的滾輪6軸連接，
本發(fā)明的滑動(dòng)導(dǎo)軌滾動(dòng)卸荷裝置，其中所述的支撐軸3的底端頭呈凸?fàn)钋蛎?，與支撐軸3的底端頭相接觸的滾輪支撐體7中部加工有與支撐軸3底端頭凸?fàn)钋蛎嫦辔呛系陌紶钋蛎婊蝈F面。
本發(fā)明的滑動(dòng)導(dǎo)軌滾動(dòng)卸荷裝置，其中所述的支撐軸3插裝在支撐套5內(nèi)，支撐套5與固定套4螺紋連接，固定套4裝在所述的滑座1上，在支撐軸3上套裝有彈簧2。
本發(fā)明的滑動(dòng)導(dǎo)軌滾動(dòng)卸荷裝置，其中所述的彈簧2為蝶形彈簧。本發(fā)明的滑動(dòng)導(dǎo)軌滾動(dòng)卸荷裝置，由于滑座與導(dǎo)軌不直接接觸，兩者之間利用滾輪支撐滑動(dòng)，卸荷了大部分工作臺(tái)滑座的重力，實(shí)現(xiàn)滾輪與導(dǎo)軌線接觸，大大減少了相互之間的摩擦面積，接觸應(yīng)力減少，減小了移動(dòng)阻力，節(jié)省能源，接觸剛度大，運(yùn)動(dòng)靈敏度高，定位精度高，相對(duì)于面接觸的滑動(dòng)方式也降低了對(duì)潤(rùn)滑的要求。


圖1是本發(fā)明的具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示的A-A剖視放大示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖l、 2所示1為位于床身基礎(chǔ)導(dǎo)軌9上方的滑座，在滑座l的底面上位于與導(dǎo)軌相配合的至少三處位置安裝有滾輪6，滾輪6的圓周外側(cè)面與下方的導(dǎo)軌上面相接觸。本實(shí)施例是在滑座l的四角處底面安裝有滾輪6，利用滾輪6將滑座1支撐在導(dǎo)軌上，卸荷了大部分工作臺(tái)的重力，實(shí)現(xiàn)與導(dǎo)軌的線接觸。滑座1相對(duì)于導(dǎo)軌移動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)可與現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)相同。
在滑座1上裝有固定套4，固定套4的下端有凸臺(tái)用于軸向限位。支撐套5與固定套4螺紋連接，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐套5可調(diào)整其軸向位置。在支撐套5內(nèi)插裝有支撐軸3，在支撐軸3上套裝有蝶形彈簧2，使彈簧2位于支撐軸3的底端凸臺(tái)與支撐套5的底端頭之間。支撐軸3的底端頭呈凸?fàn)钋蛎嫘螤睢?H"形的滾輪支撐體7中部加工有與支撐軸3底端頭凸?fàn)钋蛎嫦辔呛系陌紶钋蛎婊蝈F面。支撐軸3垂直方向坐落在滾輪支撐體7的中部。在滾輪支撐體7的兩端均通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接有滾輪6，滾輪6可為滾動(dòng)軸承。
安裝時(shí)利用滾輪6將滑座支撐在下方的導(dǎo)軌上即可。
權(quán)利要求
1、一種滑動(dòng)導(dǎo)軌滾動(dòng)卸荷裝置，包括導(dǎo)軌和位于導(dǎo)軌上的且相對(duì)于導(dǎo)軌可滑動(dòng)的滑座(1)，其特征在于在滑座(1)的底面位于與導(dǎo)軌相配合的至少三處位置安裝有滾輪(6)，滾輪(6)的圓周外側(cè)面與所述的位于滑座(1)下方的導(dǎo)軌上面相接觸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的滑動(dòng)導(dǎo)軌滾動(dòng)卸荷裝置，其特征在于所述的滑座(1)上垂直方向裝有支撐軸(3)，滑座(1)通過(guò)支撐軸(3)坐落在滾輪支 撐體(7)的中部，滾輪支撐體(7)的兩端均與所述的滾輪(6)軸連接，
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑動(dòng)導(dǎo)軌滾動(dòng)卸荷裝置，其特征在于所述的支 撐軸(3)的底端頭呈凸?fàn)钋蛎?，與支撐軸(3)的底端頭相接觸的滾輪支撐體(7)中部加工有與支撐軸(3)底端頭凸?fàn)钋蛎嫦辔呛系陌紶钋蛎婊蝈F面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑動(dòng)導(dǎo)軌滾動(dòng)卸荷裝置，其特征在于所述的支 撐軸(3)插裝在支撐套(5)內(nèi)，支撐套(5)與固定套(4)螺紋連接，固定 套(4)裝在所述的滑座(1)上，在支撐軸(3)上套裝有彈簧(2)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的滑動(dòng)導(dǎo)軌滾動(dòng)卸荷裝置，其特征在于所述的彈 簧(2)為蝶形彈簧。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種滑動(dòng)裝置，特別是一種用于機(jī)床設(shè)備上的滑動(dòng)導(dǎo)軌滾動(dòng)卸荷裝置。包括導(dǎo)軌和位于導(dǎo)軌上的且相對(duì)于導(dǎo)軌可滑動(dòng)的滑座(1)，其特征在于在滑座(1)的底面位于與導(dǎo)軌相配合的至少三處位置安裝有滾輪(6)，滾輪(6)的圓周外側(cè)面與所述的位于滑座(1)下方的導(dǎo)軌上面相接觸。由于本機(jī)構(gòu)中滑座與導(dǎo)軌不直接接觸，兩者之間利用滾輪支撐滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)滾輪與導(dǎo)軌線接觸，大大減少了相互之間的摩擦面積，減小了移動(dòng)阻力，節(jié)省能源，相對(duì)于面接觸的滑動(dòng)方式也降低了對(duì)潤(rùn)滑的要求。
文檔編號(hào)B23Q1/26GK101508076SQ200910010759
公開(kāi)日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2009年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月20日
發(fā)明者佟萬(wàn)成, 平 吳, 建 周, 孟祥東, 張樹(shù)禮 申請(qǐng)人:大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司