專利名稱：一種內(nèi)浮動平頭倒棱機的內(nèi)浮動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鋼管管材端面加工設(shè)備，特別涉及內(nèi)浮動平頭倒棱機的內(nèi) 浮動機構(gòu)。
技術(shù)背景目前，在焊管行業(yè)大都采用刀具外浮動的方式對鋼管管端進行平頭倒棱， 在無縫鋼管行業(yè)廣泛采用刀具內(nèi)浮動的方式對鋼管管端進行平頭倒棱。現(xiàn)有的 內(nèi)浮動平頭倒棱機的內(nèi)浮動機構(gòu)，由滑動裝置和滾輪裝置組成，滑動裝置由壓條、絲桿、螺母、絲桿座、彈簧和滑座組成，絲桿的一端裝在刀盤的u形槽內(nèi)，另一端安裝螺母、絲桿座和彈簧，絲桿座與滑座固定連接，滑座安裝在壓條和 刀盤之間的滑槽內(nèi)。滾輪裝置安裝在滑座上，滾輪裝置由安裝在滾輪座上的用 軸承支承的滾輪組成，滾輪座是階梯軸式座，階梯軸的前段是安裝推力軸承、 徑向軸承和滾輪的軸段，后端固定連接在滑座的上平面上，滾輪是一個軸套式 輪，軸套的外表面是滾輪，內(nèi)孔是軸承座。現(xiàn)有內(nèi)浮動平頭倒棱機的內(nèi)浮動機構(gòu)的不足在于由于滾輪座是階梯軸式座，滾輪座固定連接在滑座的上平面上， 受剛度和強度的限制，滾輪座的直徑不可能制作的很細，同時，滾輪的內(nèi)孔又 是軸承座，所以滾輪的直徑也不能很小。因此，采用內(nèi)浮動方式無法對內(nèi)孔< 45mm的小直徑鋼管進行平頭倒棱。采用不浮動方式加工小直徑鋼管將導(dǎo)致坡口 對稱度不好，鈍邊寬度不一致。并且在加工中刀具調(diào)整不方便。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在避免上述技術(shù)中存在的缺點，提供一種新型內(nèi)浮動平頭倒 棱機的內(nèi)浮動機構(gòu)，可以采用浮動方式加工小直徑鋼管。本實用新型的目的是采用如下的技術(shù)方案實現(xiàn)的 一種內(nèi)浮動平頭倒棱機 的內(nèi)浮動機構(gòu)，內(nèi)浮動機構(gòu)安裝在內(nèi)浮動平頭倒棱機的刀盤面上，內(nèi)浮動機構(gòu) 包括滑動裝置和滾輪裝置，滑動裝置由壓條、絲桿、螺母、絲桿座、彈簧和滑 座組成，絲桿的一端裝在刀盤的U形槽內(nèi)，另一端安裝螺母、絲桿座和彈簧， 絲桿座與滑座固定連接，滑座安裝在壓條和刀盤之間的滑槽內(nèi)，滾輪裝置安裝 在滑座上，滾輪裝置包括滾輪、軸承和滾輪座，滾輪由軸承支承在滾輪座上，其特征在于所述的滾輪裝置的滾輪是一根滾輪軸，滾輪軸前端是滾輪，滾輪軸 的后端是由推力軸承和徑向軸承組成的安裝軸段，所述的滾輪座是一個階梯型 軸承座，階梯型軸承座的底部和頂部是推力軸承座，中間是徑向軸承座，滾輪 軸后端的推力軸承和徑向軸承組成的安裝段安裝在階梯型軸承座內(nèi)，所述的滑 座上設(shè)有低于滑座上平面的凹座，滾輪座固定安裝在滑座的凹座內(nèi)。本實用新型所述的一種內(nèi)浮動平頭倒棱機的內(nèi)浮動機構(gòu)，其特征在于所述 的滾輪軸前端的滾輪，是與滾輪軸制成一體的或者是滾輪與滾輪軸分體制作， 用連接結(jié)構(gòu)固定連接成一體。本實用新型所述的一種內(nèi)浮動平頭倒棱機的內(nèi)浮動機構(gòu)，其特征在于所述 的滾輪座是將滑座上的凹座直接加工成滾輪座。本實用新型的優(yōu)點是由于滾輪座設(shè)計成階梯型軸承座，安裝在低于滑座 上平面的滾輪座內(nèi)，滾輪設(shè)計成滾輪軸，滾輪軸安裝在滾輪座內(nèi)，使?jié)L輪軸前 端的滾輪高于滑座的上平面，并且滾輪是實心的輪，內(nèi)部不需要加工孔，滾輪 的直徑就可以很小，就能滿足在小直徑鋼管內(nèi)浮動方式加工的要求。采用內(nèi)浮 動方式對小直徑鋼管進行平頭倒棱生產(chǎn)效率高。平頭倒棱質(zhì)量較高，管端切口 光滑平整，端面垂直度高，表面粗糙度《Ra12.5，坡口對稱度好，鈍邊寬度一致， 不受鋼管端部直線度及橢圓度的影響。

本實用新型共有三幅附圖。其中 附圖1是本實用新型的內(nèi)浮動平頭倒棱機的內(nèi)浮動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是現(xiàn)有的大管徑內(nèi)浮動平頭倒棱機的內(nèi)浮動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3是內(nèi)浮動平頭倒棱機的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中1、刀盤，2、絲桿，3、螺母，4、絲桿座，5、彈簧，6、螺母，7、 壓板，8、徑向軸承，9、滾輪座，10、推力軸承，11、滾輪軸，12、滾輪，13、 倒外角刀座，14、滑座上的凹座，15、滑座，16、壓條，17、推力軸承，18、 夾緊機構(gòu)，19、底座，20、排屑器，21、進給機構(gòu)，22、同步帶，23、電機， 24、直線導(dǎo)軌，25、減速箱，26、對齊擋板。
具體實施方式
附圖1、 2、 3所示是本實用新型的具體實施例，它是用來對外徑032 0 168mm屋厚2.5 19mm的鋼管管端進行平頭倒棱的平頭倒棱機的內(nèi)浮動機構(gòu)。平頭倒棱機包括底座19、進給機構(gòu)21、直線導(dǎo)軌24、減速箱25、帶傳動機 構(gòu)、刀盤l、夾緊機構(gòu)18、對齊擋板26和排屑器20。在底座19的中部頂面裝 相互平行的兩根直線導(dǎo)軌24，在直線導(dǎo)軌24上裝設(shè)減速箱25，減速箱25頂部 裝設(shè)帶傳動機構(gòu)，在底座19的一側(cè)頂面裝設(shè)進給機構(gòu)，底座19頂面的另一側(cè) 裝設(shè)夾緊機構(gòu)18,進給機構(gòu)使減速箱25在直線導(dǎo)軌24上作往返運動，減速箱 7的輸出軸上連接刀盤1，刀盤1面上裝設(shè)至少一套沿被加工鋼管內(nèi)壁浮動的浮 動機構(gòu)、 一套位置可調(diào)的锪平面刀座和一套位置可調(diào)的倒內(nèi)角刀座，刀盤1 一 旁底座19上裝設(shè)對齊擋板26，底座19下方的地面上置放排屑器20。在內(nèi)浮動 機構(gòu)的滑座15上裝倒外角刀座13，內(nèi)浮動機構(gòu)由壓條16、絲桿2、螺母3、 6、 絲桿座4、彈簧5、滑座15和滾輪裝置組成。絲桿2的一端裝在刀盤1的U形 槽內(nèi)，另一端安裝螺母3、 6、絲桿座4和彈簧5，絲桿座4與滑座15固定連接， 滑座15安裝在壓條16和刀盤1之間的滑槽內(nèi)，滾輪裝置安裝在滑座15上，滾 輪裝置由安裝在滾輪座9上的用軸承支承的滾輪軸11組成，滾輪軸前端是滾輪 12，與滾輪軸一體，滾輪軸11的后端是推力軸承10、 17和徑向軸承8的安裝 軸段，滾輪座9是一個階梯型軸承座，階梯型軸承座的底部和頂部是推力軸承 座，中間是徑向軸承座，滾輪軸11后端的推力軸承10、 17和徑向軸承8的安 裝軸段安裝在階梯型軸承座內(nèi)，滑座15上設(shè)有低于滑座上平面的凹座14，滾輪 座9固定安裝在滑座的凹座14內(nèi)。以上所述，僅為本實用新型的較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護 范圍并不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型公開的技術(shù) 范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其本實用新型的構(gòu)思加以等同替換或改 變均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種內(nèi)浮動平頭倒棱機的內(nèi)浮動機構(gòu)，內(nèi)浮動機構(gòu)安裝在內(nèi)浮動平頭倒棱機的刀盤面上，它包括滑動裝置和滾輪裝置，滑動裝置由壓條(16)、絲桿(2)、螺母(3、6)、絲桿座(4)、彈簧(5)和滑座(15)組成，絲桿(2)的一端裝在刀盤(1)的U形槽內(nèi)，另一端安裝螺母(3、6)、絲桿座(4)和彈簧(5)，絲桿座(4)與滑座(15)固定連接，滑座(15)安裝在壓條(16)和刀盤(1)之間的滑槽內(nèi)，滾輪裝置安裝在滑座(15)上，滾輪裝置包括滾輪(12)、軸承(8、10、17)和滾輪座(9)，滾輪(12)由軸承支承在滾輪座(9)上，其特征在于所述的滾輪裝置的滾輪(12)是一根滾輪軸，滾輪軸(11)前端是滾輪(12)，滾輪軸(11)的后端是推力軸承(10、17)和徑向軸承(8)的安裝段，所述的滾輪座(9)是一個階梯型軸承座，階梯型軸承座的底部和頂部是推力軸承座，中間是徑向軸承座，滾輪軸(11)后端的推力軸承和徑向軸承組成的安裝軸段安裝在階梯型軸承座內(nèi)，所述的滑座(15)上設(shè)有低于滑座(15)上平面的凹座(14)，滾輪座(9)固定安裝在滑座(15)的凹座(14)內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種內(nèi)浮動平頭倒棱機的內(nèi)浮動機構(gòu)，其特征在 于所述的滾輪軸(11)前端的滾輪(12)，是與滾輪軸制成一體的或者是滾輪與 滾輪軸分體制作，用連接結(jié)構(gòu)固定連接成一體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種內(nèi)浮動平頭倒棱機的內(nèi)浮動機構(gòu)，其特征在 于所述的滾輪座(9)是將滑座(15)上的凹座(14)直接加工成滾輪座(9)。
專利摘要一種內(nèi)浮動平頭倒棱機的內(nèi)浮動機構(gòu)，包括滑動裝置和滾輪裝置，滑動裝置絲桿的一端裝在刀盤的U形槽內(nèi)，另一端安裝螺母、絲桿座和彈簧，絲桿座與滑座固定連接，滑座安裝在壓條和刀盤之間的滑槽內(nèi)。滾輪裝置由安裝在滾輪座上的、用軸承支承的滾輪組成，滾輪是一根滾輪軸，滾輪軸前端是滾輪，滾輪軸的后端是由推力軸承和徑向軸承組成的安裝段，滾輪座是一個階梯型軸承座，階梯型軸承座的底部和頂部安裝推力軸承，中間安裝徑向軸承，滾輪軸安裝在階梯型軸承座內(nèi)，滾輪座固定安裝在滑座的凹座內(nèi)。其優(yōu)點是可采用內(nèi)浮動方式對小直徑鋼管進行平頭倒棱，生產(chǎn)效率高，平頭倒棱質(zhì)量較高。
文檔編號B23C3/12GK201324859SQ200820239230
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
發(fā)明者楊成春, 麗 馬, 高國鴻 申請人:大連三高科技發(fā)展有限公司