專利名稱：車床用加工花鍵軸套件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型厲于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種可配套于車床上用 以加工花鍵軸的套件。 **技術(shù)
在機(jī)械領(lǐng)域，花鍵軸的運用十分廣泛，尤其是作為傳遞動力用的軸。 現(xiàn)有花鍵軸的加工，因方法原理不同，有其相應(yīng)的加工設(shè)備，如，最通用 的是滾切法加工.其采用花鍵軸銑床、或者利用滾齒機(jī)，按展成法加工完 成，具有較高的生產(chǎn)效率和加工精度較，適合批蠆生產(chǎn)；銑削法，利用萬 能銑床.配置專門成形銑刀直接銑出齒間輪廓，再用分度頭分齒逐齒銑削. 工藝相對復(fù)雜，精度和生產(chǎn)效率均較低；還有即是釆用成形砂輪在花鍵軸 磨床上磨削加工花鍵軸的磨削法，以及專門機(jī)床上逬行的冷打法加工。以 上常規(guī)加工方法均需在專用設(shè)備上完成.這些設(shè)備造價較高，且普及率較 低，通用性差.少量加工往往需外協(xié)廠商配合，工期和精度均難以掌控。 利用展成法設(shè)計的滾齒機(jī)其最大特點是旋轉(zhuǎn)的花鍵軸工件與花鍵滾刀成垂 直交叉旋轉(zhuǎn)，且花鍵滾刀的轉(zhuǎn)速與工件的轉(zhuǎn)速比等于工件的待加工模數(shù)， 如，加工六齒的花鍵軸，其花鍵滾刀的轉(zhuǎn)速是工件轉(zhuǎn)速的六倍。該滾齒機(jī) 與普通車床相比，也具有共性部分，即是可夾住工件旋轉(zhuǎn)和一驅(qū)動刀具沿 工件軸向行進(jìn)的機(jī)構(gòu)。如何利用這些共性，在車床上加裝滾刀總成，實現(xiàn) 車床可加工花鍵軸的方案即成本實用新型研究的對象。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是利用展成法加工花鍵軸的原理，設(shè)計一種可在車 床上加工花鍵軸的套件。
本實用新型技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的 一種車床用加工花鍵軸套件，其 特征是包括有固定在車床臺面的一變速箱、 一軸架和固定在車床中拖板上 的滾刀架，變速箱中的齒輪與一取力齒輪嚙合，該取力齒輪安裝在車床主軸箱上，與主軸成同步傳動矢系，變速箱輸出轉(zhuǎn)軸與車床主軸平行，且其 一端定位在軸架上.安裝在滾刀架上的滾刀總成與轉(zhuǎn)軸成傳動連接，使得 滾刀與車床輸出具有同步性，滿足展成法加工規(guī)則，由中拖板驅(qū)動滾刀總 成完成軸向的加工逬程和滾刀逬給調(diào)整。
所述的取力齒輪套固在車床主軸箱輸出卡盤上。此種取力結(jié)構(gòu)最為簡 單，且不影響車床原有操作空閻。
所述的滾刀總成包括一與車床主軸垂直的滾刀和定位滾刀的刀座，固 定在滾刀架上的刀座軸定位有一過渡轉(zhuǎn)軸，過渡轉(zhuǎn)軸一端與轉(zhuǎn)軸經(jīng)第一換 向齒輪組傳動連接、另一端與滾刀軸經(jīng)第二換向齒輪組傳動連接。
本實用新型具有構(gòu)思獨特、套件設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊的特點，加裝工 藝簡單.拓展車床加工能力和功能，其加工效率和精度高于專用花鍵軸加 工設(shè)備，而且在車床加工完軸坯后，無需二次裝夾，即可馬上逬行花鍵軸 的加工，避免二次裝夾精度的誤差，有利于細(xì)長花鍵軸的加工.而且節(jié)省
裝夾吋閭；加裝套件無需改動原有車床的結(jié)構(gòu)和功能，適合所有車床，包
括CNC車床。


下面結(jié)合具體圖例對本實用新型做進(jìn)一步說明 圖1車床用加工花鍵軸套件立體示意圖 圖2安裝加工花鍵軸套件的車床工作面示意圖 圖3安裝加工花鍵軸套件的車床背面示意圖
l一變速箱
2—取力齒輪
3—軸架
4一滾刀架
5 —轉(zhuǎn)軸
6 —滾刀總成
61—滾刀
62 —刀座
63 —過渡轉(zhuǎn)軸
64 —第一換向齒輪組
65 —第二換向齒輪組
7 —車床
71—臺面
72 — ~^盤
73 —中拖板
8 —工件具體實施方式
參照圖1、圖2和圖3,車床用加工花鍵軸套件，其包括有固定在車床 臺面71的一變速箱1、 一套固在車床主軸箱輸出卡盤72上的取力齒輪2、 一軸架3和一變速箱輔出的轉(zhuǎn)軸5、以及固定在車床中拖板73上的滾刀架 4。滾刀架4上安裝有滾刀總成6,滾刀總成6包括一與車床主軸垂直的滾 刀61和定位滾刀的刀座62,刀座62上軸定位有一過渡轉(zhuǎn)軸63,過渡轉(zhuǎn)軸 63—端與轉(zhuǎn)軸5經(jīng)第一換向齒輪組64傳動連接、另一端與滾刀軸經(jīng)第二換 向齒輪組65傳動連接，經(jīng)兩次換向后，保持滾刀61旋轉(zhuǎn)軸與工件旋轉(zhuǎn)軸 垂直。
變速箱輸出的轉(zhuǎn)軸5與車床主軸平行安裝，也即與待加工工件8的旋 轉(zhuǎn)軸線平行，轉(zhuǎn)軸5的另一端定位在軸架3上，由轉(zhuǎn)軸5驅(qū)動滾刀61旋轉(zhuǎn) 作業(yè)。轉(zhuǎn)軸5截面為六角結(jié)構(gòu)，第一換向齒輪組64之一齒輪套設(shè)在六角轉(zhuǎn) 軸5上，旣可傳遞旋轉(zhuǎn)動力.又可沿轉(zhuǎn)軸5軸向滑動，滿足軸向加工之需。 由于滾刀61動力取之于車床主軸旋轉(zhuǎn)動力，即使經(jīng)齒輪組的變速，其兩者 間的同步性.以及設(shè)計的轉(zhuǎn)速比衡定，滿足展成法加工的原則，其套件安 裝到位后.加工的精度和效率與專用花鍵軸加工設(shè)備相當(dāng)。
變速箱的變速比可根據(jù)花鍵軸加工的模數(shù)而定。本實用新型取力齒輪 2設(shè)計安裝在卡盤72為最佳方案，但并不排除通過其它傳動關(guān)系，或者將 取力齒輪安裝在車床主軸箱上其它位置的同步傳動連接矢系。本套件可獨 立作為產(chǎn)品.加裝在用戶車床上，或者作為車床的改良方案，直接與車床 配套在一起。
權(quán)利要求1、一種車床用加工花鍵軸套件，其特征是包括有固定在車床臺面的一變速箱、一軸架和固定在車床中拖板上的滾刀架，變速箱中的齒輪與一取力齒輪嚙合，該取力齒輪安裝在車床主軸箱上，與主軸成同步傳動關(guān)系，變速箱輸出轉(zhuǎn)軸與車床主軸平行，且其一端定位在軸架上，安裝在滾刀架上的滾刀總成與轉(zhuǎn)軸成傳動連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的車床用加工花鍵軸套件，其特征是取力齒輪套固 在車床主軸箱輸出卡盤上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的車床用加工花鍵軸套件，其特征是滾刀總成包括 一與車床主軸垂直的滾刀和定位滾刀的刀座，固定在滾刀架上的刀座軸 定位有一過渡轉(zhuǎn)軸，過渡轉(zhuǎn)軸一端與轉(zhuǎn)軸經(jīng)第一換向齒輪組傳動連接、 另一端與滾刀軸經(jīng)第二換向齒輪組傳動連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的車床用加工花鍵軸套件，其特征是轉(zhuǎn)輔截面 為六角結(jié)構(gòu)，第一換向齒輪組之一齒輪套設(shè)在六角轉(zhuǎn)軸上。
專利摘要本實用新型涉及一種車床用加工花鍵軸套件，其包括有固定在車床臺面的一變速箱、一軸架和固定在車床中拖板上的滾刀架，變速箱中的齒輪與一取力齒輪嚙合，該取力齒輪安裝在車床主軸箱上，與主軸成同步傳動關(guān)系，變速箱輸出轉(zhuǎn)軸與車床主軸平行，且其一端定位在軸架上，安裝在滾刀架上的滾刀總成與轉(zhuǎn)軸成傳動連接，使得滾刀與車床輸出具有同步性，滿足展成法加工規(guī)則，由中拖板驅(qū)動滾刀總成完成軸向的加工進(jìn)程。本實用新型具有構(gòu)思獨特、套件設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊的特點，拓展車床加工能力和功能，其加工效率和精度高于專用花鍵軸加工設(shè)備，因為在車床上加工軸壞后可馬上進(jìn)行花鍵凸條的加工避免二次裝夾后造成的誤差，本套件適合所有車床配用。
文檔編號B23B5/08GK201308997SQ20082022908
公開日2009年9月16日 申請日期2008年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月26日
發(fā)明者王紹復(fù) 申請人:王紹復(fù)