專利名稱：一種環(huán)焊工藝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接工藝結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種用于鋼管散熱器端口密 封電阻焊接工藝的環(huán)焊工藝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
近年來(lái)由于鑄鐵散熱器效率低，又不環(huán)保，高效鋼管散熱器就應(yīng)運(yùn)而生。
由于散熱器使用的鋼管直徑一般介于35至40毫米之間，而且多數(shù)是異型鋼管， 對(duì)其進(jìn)行封閉端口需要另加封口件，對(duì)鋼管與封口件之間的環(huán)縫進(jìn)行焊接。使 用現(xiàn)有電阻焊機(jī)來(lái)焊接這種大面積的環(huán)縫，需要功率在1200千瓦以上的電阻焊-機(jī)，導(dǎo)致需要耗費(fèi)大量的能源。然而這個(gè)行業(yè)多數(shù)企業(yè)是不具備這樣高層次的 生產(chǎn)條件，只好使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊或銅釬焊，再增加一個(gè)打磨工序來(lái)完 成焊接生產(chǎn)過(guò)程。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊或銅釬焊不斷需要消耗焊料、氣體等輔 助材料，致使生產(chǎn)過(guò)程成本高，而且焊接過(guò)程排出剩余物污染環(huán)境；由于生產(chǎn) 工藝要求增加打磨工序來(lái)完善產(chǎn)品質(zhì)量加長(zhǎng)了生產(chǎn)周期使得生產(chǎn)效率低并不利 于批量生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種通過(guò)電阻 焊實(shí)現(xiàn)的，工藝性好、快速高效、環(huán)保節(jié)能的用于鋼管散熱器端口密封電阻焊 接環(huán)焊工藝結(jié)構(gòu)。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 一種環(huán)焊工藝 結(jié)構(gòu)，用于鋼管散熱器端口密封電阻焊接工藝，該結(jié)構(gòu)包括具有端口的鋼管、 對(duì)端口進(jìn)行封閉的封口件，所述封口件與所述端口的形狀相適配，所述封口件 靠近端口 一側(cè)的周邊設(shè)置斜坡。作為上述方案的改進(jìn)，所述斜坡向遠(yuǎn)離端口一側(cè)傾斜，且該斜坡與所述端 口的內(nèi)周邊形成線接觸。
作為上述方案的改進(jìn)，所述斜坡向靠近端口一側(cè)傾斜，且該斜坡與所述端 口的外周邊形成線接觸。
作為上述方案的改進(jìn)，所述封口件是周邊具有斜坡的平面板狀體。
作為上述方案的改進(jìn)，所述斜坡是倒角。
作為上述方案的改進(jìn)，所述斜坡的傾斜角度為大于0度且小于90度。
作為上述方案的改進(jìn)，所述斜坡的傾斜角度為a,其中30°《a《60° 。 作為上述方案的改進(jìn)，所述斜坡的傾斜角度為45度。 作為上述方案的改進(jìn)，所述鋼管是異型材。
本實(shí)用新型的另一種技術(shù)方案是 一種環(huán)焊工藝結(jié)構(gòu)，用于鋼管散熱器端 口密封電阻焊接工藝，該結(jié)構(gòu)包括具有端口的鋼管、對(duì)端口進(jìn)行封閉的封口件， 所述封口件與所述端口的形狀相適配，所述端口沿其內(nèi)周邊設(shè)置倒角使該倒角 與所述封口件形成線接觸。
本實(shí)用新型的另一種技術(shù)方案是 一種環(huán)焊工藝結(jié)構(gòu)，用于鋼管散熱器端 口密封電阻焊接工藝，該結(jié)構(gòu)包括具有端口的鋼管、對(duì)端口進(jìn)行封閉的封口件， 所述封口件與所述端口的形狀相適配，該封口件呈罩狀，所述端口沿其外周邊 設(shè)置倒角使該倒角與所述封口件形成線接觸。
本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型采用相適配的封口件與鋼管端口 對(duì)接，在封口件或者鋼管端口設(shè)置斜坡或者倒角，使兩個(gè)被焊工件之間形成線 接觸，接觸面積明顯減少。由于在電阻焊工藝中，熔融所需要的能量與接觸面 積成正比。這樣，在相同的電能下，接觸面積小的熔融就充分，形成的接頭就 愈牢固，工藝性能優(yōu)越；接觸面積小，焊接過(guò)程中熔融所需的能量小，焊接速 度快，達(dá)到快速高效、節(jié)能的效果；使用電阻焊工藝取代傳統(tǒng)的二氧化碳?xì)怏w 保護(hù)焊或銅釬焊，節(jié)省了中間焊接材料，而且免除了打磨工序從而不產(chǎn)生打磨、 焊接釋放的氣體等污染環(huán)境的生產(chǎn)垃圾，節(jié)約生產(chǎn)成本、縮短作業(yè)周期提高生 產(chǎn)效率的同時(shí)實(shí)現(xiàn)環(huán)保的目的。很多領(lǐng)域的一些焊接工藝都可以使用本實(shí)用新型的工藝結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)電阻 焊，如壓力容器的進(jìn)口、出口與容器體的焊接，國(guó)防行業(yè)的導(dǎo)彈排氣口焊接， 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的鋼管密封口焊接等。該工藝結(jié)構(gòu)使得電阻焊接工藝取代了現(xiàn)有的 弧焊、釬焊工藝。


圖1為本實(shí)用新型一種環(huán)焊工藝結(jié)構(gòu)的示意圖2為圖1所示環(huán)焊工藝結(jié)構(gòu)中的鋼管及其端口的示意圖3為圖2的俯-見(jiàn)圖4為圖1所示環(huán)焊工藝結(jié)構(gòu)中的封口件的示意圖5為圖4的俯-見(jiàn)圖6為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的示意圖7為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的改進(jìn)示意圖8為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的示意圖9為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的改進(jìn)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型 一種環(huán)焊工藝結(jié)構(gòu)。 如圖1所示，本實(shí)用新型一種環(huán)焊工藝結(jié)構(gòu)，用于鋼管散熱器端口密封電 阻焊接工藝，該環(huán)焊工藝結(jié)構(gòu)包括具有端口 15的鋼管10、對(duì)端口 15進(jìn)行封閉 的封口件20。該封口件20與鋼管IO的端口 15位置進(jìn)行對(duì)接，兩個(gè)工件焊接于 一起，實(shí)現(xiàn)了端口 15的密封封閉，為了減少焊接后的打磨等修飾工序，預(yù)先將 封口件20設(shè)計(jì)成與所述端口 15的形狀相適配的形狀，兩個(gè)工件對(duì)接焊接起來(lái) 后沒(méi)有多余的結(jié)構(gòu)。所述封口件20靠近端口 15—側(cè)的周邊設(shè)置斜坡22,使兩 個(gè)被焊工件之間焊接前形成線接觸，接觸面積明顯減少。由于在電阻焊工藝中， 熔融所需要的能量與接觸面積成正比。這樣，在相同的電能下，接觸面積小的 熔融就充分，形成的接頭就愈牢固，工藝性能優(yōu)越；接觸面積小，焊接過(guò)程中熔融所需的能量小，焊接速度快，達(dá)到焊接工藝過(guò)程快速高效、節(jié)能的效果。
采用上述工藝結(jié)構(gòu)可以使用電阻焊工藝取代傳統(tǒng)的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊或 銅釬焊，節(jié)省了中間焊接材料，而且免除了打磨工序從而不產(chǎn)生打磨、焊接釋 放的氣體等污染環(huán)境的生產(chǎn)垃圾，節(jié)約生產(chǎn)成本、縮短作業(yè)周期提高生產(chǎn)效率 的同時(shí)實(shí)現(xiàn)環(huán)保的目的。
更佳地，所述斜坡22向遠(yuǎn)離端口 15—側(cè)傾斜，且該斜i皮22與所述端口 15 的內(nèi)周邊形成線接觸。封口件20放置于相適配的端口處時(shí)，封口件20的斜坡 22向遠(yuǎn)離端口 15 —側(cè)形成一周的傾斜結(jié)構(gòu)，使得封口件20部分沉入端口 15內(nèi)， 使得封口件20的斜坡22與端口 15的內(nèi)緣周邊16形成線接觸進(jìn)行焊接，焊接 進(jìn)行過(guò)程中依然是較小面積的接觸，使得焊接過(guò)程所需要的電能明顯減少，熔 融更加充分，焊接工藝性能更加優(yōu)越。
更佳地，所述斜坡向靠近端口一側(cè)傾斜，且該斜坡與所述端口的外周邊形 成線接觸。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)形式的同樣道理，將焊接接觸的位置設(shè)置于端口外緣 18的周邊處，同樣可以實(shí)現(xiàn)減少接觸面積達(dá)到節(jié)能、環(huán)保、高效的目的。
更佳地，為了使結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，封口件20的預(yù)加工更加方便，進(jìn)一步降低 加工成本以及材料成本，所述封口件20設(shè)計(jì)成為周邊具有斜坡的平面板狀體。
更佳地，為了加工方便，所述斜坡22是倒角。
更佳地，為了形成線接觸以及焊接過(guò)程依然保持較少的接觸面積，所述斜 坡22的傾斜角度為大于0度且小于90度。
更佳地，為了使焊接過(guò)程接觸面積變化不至于太快，避免接觸面積突然明 顯增大，所述斜坡22的傾斜角度限制為a，其中30°《a《60° 。最佳地，所 述斜坡22的傾斜角度為45度。
更佳地，該工藝結(jié)構(gòu)還可以適用于所述鋼管IO是異型材的情況，即使是異 型材，只要焊接接觸的位置是斜坡對(duì)應(yīng)直角或者尖角進(jìn)行焊接，就可以形成線 接觸，并可以在焊接過(guò)程保持較小的接觸面積，以保證減少焊接過(guò)程消耗的能 量，提高焊接工藝性能，使得熔融更加充分以提高焊接牢固度。
參考圖6，圖中展示了本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例 一種用于鋼管散熱器端口密封電阻焊接工藝的環(huán)焊工藝結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括具有端口 15的鋼管10、對(duì)端 口 15進(jìn)行封閉的封口件20。所述封口件20與所述端口 15的形狀相適配，該封 口件20可以是片狀或者罩狀，所述端口 15沿其內(nèi)周邊設(shè)置倒角12使該倒角與 所述封口件20形成線接觸，相當(dāng)于將斜坡設(shè)置于鋼管的端口位置，將鋼管工件 設(shè)定為預(yù)加工工件，同樣可以實(shí)現(xiàn)減少焊接過(guò)程的接觸面積，從而達(dá)到降低能 耗，提高焊接效率，減少加工剩余物實(shí)現(xiàn)環(huán)保的目的。這個(gè)實(shí)施方式與前面的 實(shí)施方式類似，只是將斜坡或倒角設(shè)置于鋼管端口處，使封口件加工更加簡(jiǎn)單 方便，如圖7所示，該封口件可以僅僅是一片與端口形狀相適配的金屬片材。
參考圖8，圖中展示了本實(shí)用新型的第三個(gè)實(shí)施例 一種用于鋼管散熱器端 口密封電阻焊接工藝的環(huán)焊工藝結(jié)構(gòu)，與前面的實(shí)施方式類似，該結(jié)構(gòu)包括具 有端口 15的鋼管10、對(duì)端口 15進(jìn)行封閉的封口件20，所述封口件20與所述 端口的形狀相適配，該封口件20呈罩狀，所述端口沿其外周邊設(shè)置倒角13使 該倒角與所述封口件20形成線接觸。本實(shí)施方式的最大區(qū)別是將斜坡倒角設(shè)置 于鋼管端口的外緣，這樣就可以使罩狀的封口件蓋在此端口時(shí)與倒角形成線接 觸，焊接過(guò)程也是僅有很少的接觸面積，達(dá)到節(jié)能、環(huán)保、高效的目的。
在本實(shí)施方式中，參考圖9,鋼管IO的端口 15處設(shè)置倒角13后剩余的壁 厚相對(duì)很少，利用剩余的壁厚與封口件20進(jìn)行焊接，也可以實(shí)現(xiàn)減少接觸面積 從而達(dá)到節(jié)能、環(huán)保、高效的目的。
通過(guò)上述實(shí)施方式所述的工藝結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)端口環(huán)焊可以-使用電阻焊工 藝來(lái)實(shí)現(xiàn)焊接，取代傳統(tǒng)的氣體保護(hù)焊和銅釬焊，從而達(dá)到高效、環(huán)保、節(jié)能 的目的。
以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本 實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬 本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1、一種環(huán)焊工藝結(jié)構(gòu)，用于鋼管散熱器端口密封電阻焊接工藝，該結(jié)構(gòu)包括具有端口的鋼管、對(duì)端口進(jìn)行封閉的封口件，其特征是所述封口件與所述端口的形狀相適配，所述封口件靠近端口一側(cè)的周邊設(shè)置斜坡。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)焊工藝結(jié)構(gòu)，其特征是所述斜坡向遠(yuǎn)離端口 一側(cè)傾斜，且該斜坡與所述端口的內(nèi)周邊形成線接觸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)焊工藝結(jié)構(gòu)，其特征是所述斜坡向靠近端口 一側(cè)傾斜，且該斜坡與所述端口的外周邊形成線接觸。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)焊工藝結(jié)構(gòu)，其特征是所述封口件是周邊具 有斜坡的平面板狀體。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的環(huán)焊工藝結(jié)構(gòu)，其特征是所述鋼管是異型材。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的環(huán)焊工藝結(jié)構(gòu)，其特征是所述斜坡是 倒角。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的環(huán)焊工藝結(jié)構(gòu)，其特征是所述斜坡的 傾斜角度為大于0度且小于90度。
8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)焊工藝結(jié)構(gòu)，其特征是所述斜坡的傾斜角度 為45度。
9、 一種環(huán)焊工藝結(jié)構(gòu)，用于鋼管散熱器端口密封電阻焊接工藝，該結(jié)構(gòu)包 括具有端口的鋼管、對(duì)端口進(jìn)行封閉的封口件，其特征是所述封口件與所述端口的形狀相適配，所述端口沿其內(nèi)周邊設(shè)置倒角使該倒角與所述封口件形成 線接觸。
10、 一種環(huán)焊工藝結(jié)構(gòu)，用于鋼管散熱器端口密封電阻焊接工藝，該結(jié)構(gòu)包括具有端口的鋼管、對(duì)端口進(jìn)行封閉的封口件，其特征是所述封口件與所 述端口的形狀相適配，該封口件呈罩狀，所述端口沿其外周邊設(shè)置倒角使該倒 角與所述封口件形成線接觸。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種通過(guò)電阻焊實(shí)現(xiàn)的，工藝性好、快速高效、環(huán)保節(jié)能的用于鋼管散熱器端口密封電阻焊接環(huán)焊工藝結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)包括具有端口的鋼管、對(duì)端口進(jìn)行封閉的封口件，所述封口件與所述端口的形狀相適配，所述封口件靠近端口一側(cè)的周邊設(shè)置斜坡或者倒角。該斜坡或者倒角與另一工件形成線接觸，明顯減少了接觸面，從而減少了能耗并能熔融更加充分使工藝性能得以提高，熔融速度加快從而提高了焊接效率；使用該工藝結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的焊接工藝免除了打磨工序從而不產(chǎn)生污染環(huán)境的生產(chǎn)垃圾，節(jié)約生產(chǎn)成本、縮短作業(yè)周期提高生產(chǎn)效率的同時(shí)實(shí)現(xiàn)環(huán)保的目的。
文檔編號(hào)B23K33/00GK201304548SQ20082020464
公開(kāi)日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月4日
發(fā)明者鄒春華, 鄒春芽 申請(qǐng)人:廣州(從化)亨龍機(jī)電制造實(shí)業(yè)有限公司