專(zhuān)利名稱(chēng)：軸承超精無(wú)痕旋轉(zhuǎn)內(nèi)支承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工軸承的設(shè)備，尤其是一種軸承超精無(wú)痕旋轉(zhuǎn)內(nèi)支承。
背景技術(shù)：
超精機(jī)內(nèi)支承結(jié)構(gòu)固定在油缸活塞軸上，超精時(shí)伸入內(nèi)圈內(nèi)孔進(jìn)行定位。工業(yè)上常用的 超精機(jī)內(nèi)支承原用陶瓷材料，陶瓷價(jià)格高且易碎，使用壽命短；后改用尼龍內(nèi)支承，雖提高 了使用壽命，但因產(chǎn)品與支承之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，會(huì)在工件內(nèi)孔上留下摩擦的痕跡，影響產(chǎn) 品的外觀。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種可改善產(chǎn)品外觀的軸承超精無(wú)痕旋轉(zhuǎn) 內(nèi)支承。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案包括M8螺栓、墊片、球軸承、定位小軸，
其特征在于所述球軸承外配有定位外套。
所述球軸承與定位外套側(cè)面之間裝有彈性擋圈，定位外套的材料采用淬火后軸承鋼。 本實(shí)用新型有益的效果是其中定位外套能與產(chǎn)品一起旋轉(zhuǎn)，解決了產(chǎn)品與內(nèi)支承之間
的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，消除了因摩擦而留下的內(nèi)支承痕跡，起到了改善產(chǎn)品外觀的作用。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意附圖標(biāo)記說(shuō)明M8螺栓l，墊片2，定位外套3，球軸承4，彈性擋圈5，定位小軸6。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明
參照附圖內(nèi)支承結(jié)構(gòu)由M8螺栓1，墊片2，球軸承4，定位小軸6組裝而成，其中M8 螺栓l，用于與機(jī)床定位油缸活塞軸的連接，墊片2和定位小軸6主要用于球軸承4的定位， 在球軸承4外裝有由淬火后軸承鋼制成的定位外套3，其內(nèi)徑與球軸承的外徑緊配，其外徑 尺寸根據(jù)產(chǎn)品的內(nèi)徑尺寸而定。定位外套3與球軸承4的側(cè)面之間裝有彈性擋圈5，用于防 止定位外套3的軸向竄動(dòng)。定位外套3會(huì)隨著產(chǎn)品一起旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)球軸承3的無(wú)痕旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1、一種軸承超精無(wú)痕旋轉(zhuǎn)內(nèi)支承，包括M8螺栓(1)、墊片(2)、球軸承(4)、定位小軸(6)，其特征在于所述球軸承(4)外裝有定位外套(3)。
2、 如權(quán)利要求1所述的軸承超精無(wú)痕旋轉(zhuǎn)內(nèi)支承，其特征在于所述球軸承(4)與定位 外套(3)側(cè)面之間裝有彈性擋圈(5)。
3、 如權(quán)利要求1所述的軸承超精無(wú)痕旋轉(zhuǎn)內(nèi)支承，其特征在于所述定位外套(3)的材料采用淬火后軸承鋼。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型為涉及加工軸承設(shè)備領(lǐng)域的一種軸承超精無(wú)痕旋轉(zhuǎn)內(nèi)支承。本實(shí)用新型采用的技術(shù)特點(diǎn)是包括M8螺栓、墊片、球軸承、定位小軸，所述球軸承外配有定位外套。其中定位外套能與產(chǎn)品一起旋轉(zhuǎn)，解決了產(chǎn)品與內(nèi)支承之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，消除了因摩擦而留下的內(nèi)支承痕跡，起到了改善產(chǎn)品外觀的作用。
文檔編號(hào)B23Q3/18GK201300330SQ200820168639
公開(kāi)日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2008年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月24日
發(fā)明者姚立輝, 亞 王 申請(qǐng)人:淮南錢(qián)潮軸承有限公司;萬(wàn)向集團(tuán)公司