專利名稱：可調(diào)式vdi刀座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬切削機(jī)床的工裝夾具，尤其是車床上的車刀刀座。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的VDI刀座(如圖6、圖7、圖8所示)主要由本體18、壓板5、鎖緊螺釘6、刀具7、螺釘IO、斜壓塊8、噴水頭9構(gòu)成，利用斜壓塊8將刀具7夾緊在刀座中；但當(dāng)制造誤差造成刀尖和機(jī)床主軸中心之間的偏差為Hl時(shí)就會(huì)造成被加工工件16出現(xiàn)突起17，刀尖中心高度的偏差還明顯影響車刀的幾何參數(shù)，在加工小徑零件時(shí)影響更加突出，嚴(yán)重影響了被加工工件的質(zhì)量和刀具使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種車刀刀座的改進(jìn)，該刀座上所固定的刀具應(yīng)在豎直方向可移動(dòng)調(diào)節(jié)；并具有被加工工件的質(zhì)量高和刀具使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是可調(diào)式VDI刀座，包括本體、固定在本體側(cè)面上的壓板、定位在本體及壓板之間的刀具和夾緊刀具的斜壓塊，其特征在于所述的本體包括通過(guò)若干螺釘橫向連接的本體座和用于安裝刀具的刀架座，二者的結(jié)合面上分別制有相互嵌合的排齒，所述的排齒豎向布置以便于本體座和刀架座的豎向相對(duì)滑動(dòng)；所述的本體座上還安裝著與刀架座連接的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以便于調(diào)節(jié)移動(dòng)刀架座的豎向位置。
所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定在本體座上的擋塊、定位在擋塊上的可轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)絲桿，刀架座上制有與調(diào)節(jié)絲桿螺紋相配合的螺孔。
所述的調(diào)節(jié)絲桿以及刀架座上相配合的螺孔均豎直布置。所述的刀架座上用于螺釘穿越的通孔均制成上下布置的腰圓孔。 所述調(diào)節(jié)絲桿的頂端固定一刻度盤。
本實(shí)用新型的使用方式是先松開(kāi)固定刀架座的若干螺釘4，再用六角扳手 轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整調(diào)節(jié)絲桿，絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)刀架座上下移動(dòng)(箭頭F方向)，當(dāng)調(diào)節(jié)絲 桿上的刻度盤轉(zhuǎn)到所需刻度時(shí)，鎖緊螺釘4即可。
本實(shí)用新型的有益效果是由于增設(shè)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠根據(jù)要求帶動(dòng)刀具上 下移動(dòng)，能夠有效地消除刀尖中心高度的偏差，保證了車刀的幾何參數(shù)，被加
工工件也就不再會(huì)出現(xiàn)突起17，因此顯著提高了被加工工件的質(zhì)量，成倍延長(zhǎng)
了刀具使用壽命。

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是圖2中的A-A向剖視結(jié)構(gòu)放大示意圖。 圖5是圖2中的B部結(jié)構(gòu)放大示意圖。 圖6是現(xiàn)有VDI刀座的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7是現(xiàn)有VDI刀座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8是現(xiàn)有VDI刀座的左視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖9是現(xiàn)有VDI刀座所加工的工件的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖10是現(xiàn)有VDI刀座所加工的工件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖1-10所示，可調(diào)式VDI刀座，包括本體、固定在本體側(cè)面上的壓板5、 定位在本體及壓板之間的刀具7和夾緊刀具的斜壓塊8;本實(shí)用新型把所述的本體改成橫向連接的兩部分本體座1和用于安裝刀具的刀架座2，另用螺釘4將 二者固定連接為一體。本體座1和刀架座2的結(jié)合面上還分別制有可相互嵌合 的排齒(圖5所示)，所述的排齒豎向布置以便于本體座和刀架座能夠豎向相對(duì)
滑動(dòng)，而不能橫向產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)；所述的本體座上還安裝著與刀架座連接的調(diào) 節(jié)機(jī)構(gòu)，以便于調(diào)節(jié)移動(dòng)刀架座的豎向位置。
所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中，擋塊13的一端固定(用螺釘11固定)在本體座的上 端，另一端水平延伸到旁邊的刀架座的上邊，并且擋塊上穿套定位一可轉(zhuǎn)動(dòng)的 調(diào)節(jié)絲桿14 (調(diào)節(jié)絲桿的頂端用螺釘固定一刻度盤12，將調(diào)節(jié)絲桿穿套定位在 擋塊上；刻度盤與擋塊之間夾裝一波形彈簧)；調(diào)節(jié)絲桿豎直布置并且向下伸展， 刀架座上制有與調(diào)節(jié)絲桿螺紋相配合的螺孔(螺孔均豎直布置)。
所述的刀架座上用于螺釘4穿越的通孔均制成長(zhǎng)度方向上下布置的腰圓孔， 以保證刀架座能夠可靠地固定上下移動(dòng)后的相對(duì)位置。
所述的刻度盤上的刻度與調(diào)節(jié)絲桿的螺距相適合，使得調(diào)節(jié)精度時(shí)更為方便。
權(quán)利要求1、可調(diào)式VDI刀座，包括本體(18)、固定在本體側(cè)面上的壓板(5)、定位在本體及壓板之間的刀具(7)和夾緊刀具的斜壓塊(8)，其特征在于所述的本體包括通過(guò)若干螺釘橫向連接的本體座(1)和用于安裝刀具的刀架座(2)，二者的結(jié)合面上分別制有相互嵌合的排齒，所述的排齒豎向布置以便于本體座和刀架座的豎向相對(duì)滑動(dòng)；所述的本體座上還安裝著與刀架座連接的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以便于調(diào)節(jié)移動(dòng)刀架座的豎向位置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)式VDI刀座，其特征在于所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定在本體座上的擋塊(13)、定位在擋塊上的可轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)絲桿(14)，刀架座上制有與調(diào)節(jié)絲桿螺紋相配合的螺孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式VDI刀座，其特征在于所述的調(diào)節(jié)絲桿(14)以及刀架座上相配合的螺孔均豎直布置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)式VDI刀座，其特征在于所述的刀架座上用于螺釘(4)穿越的通孔均制成腰圓孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)式VDI刀座，其特征在于所述調(diào)節(jié)絲桿的頂端固定一刻度盤。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種金屬切削機(jī)床的工裝夾具。目的是提供一種車刀刀座的改進(jìn)，該刀座上所固定的刀具應(yīng)在豎直方向可移動(dòng)調(diào)節(jié)；并具有被加工工件的質(zhì)量高和刀具使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。技術(shù)方案是可調(diào)式VDI刀座，包括本體、固定在本體側(cè)面上的壓板、定位在本體及壓板之間的刀具和夾緊刀具的斜壓塊，其特征在于所述的本體包括通過(guò)若干螺釘橫向連接的本體座和用于安裝刀具的刀架座，二者的結(jié)合面上分別制有相互嵌合的排齒，所述的排齒豎向布置以便于本體座和刀架座的豎向相對(duì)滑動(dòng)；所述的本體座上還安裝著與刀架座連接的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以便于調(diào)節(jié)移動(dòng)刀架座的豎向位置。
文檔編號(hào)B23Q3/02GK201279686SQ200820168259
公開(kāi)日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月18日
發(fā)明者廖進(jìn)堃 申請(qǐng)人:嘉興永佳精密機(jī)械制造有限公司