專利名稱：半牙刀結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種車刀的技術(shù)領(lǐng)域，特別指一種適用于去除螺 牙毛邊的半牙刀，增進(jìn)螺牙螺合的順暢性，提升使用的安全性。
背景技術(shù)：
料胚上的螺紋段，是利用牙刀車削而來，通常螺紋段在車削完成
后，螺紋段鄰近自由端的第l、 2匝螺牙的牙峰上，受到牙刀行進(jìn)時的 進(jìn)出刀影響，通常會在牙峰上殘留有些微的毛邊，而這些毛邊會對料 胚的螺合動作產(chǎn)生干涉，嚴(yán)重影響到螺鎖動作的順暢性，同時也可能 造成相對螺件的磨損，縮短了螺件的使用壽命，再者這些金屬毛邊均 極為銳利，使用者稍一不慎即可能發(fā)生割傷的意外，造成使用上的安 全性問題。
因此， 一般制造廠在完成料胚螺纟丈段的螺牙車削加工后，工作人 員會利用用磨石或砂布進(jìn)行螺牙牙峰的處理，但這種人工處理方式不 僅費(fèi)時、費(fèi)力，降低其加工速度，影響到生產(chǎn)的效率，同時其仍然不 易有效地清理掉這些毛邊，甚至可能傷害到螺牙的完整性，進(jìn)而產(chǎn)生 不良品。故如能在車削螺牙時，同步完成毛邊的修整，則不僅可解決 螺牙因毛邊所造成的干涉與不安全的問題，同時更可提高生產(chǎn)的效率 與合格率。
本設(shè)計人乃藉由多年從事相關(guān)產(chǎn)品的制造與研發(fā)經(jīng)驗，針對前述 螺牙處理毛邊時所面臨的問題深入探討，并積極尋求解決之道，經(jīng)不 斷努力的研究與試作，終于創(chuàng)作出一種半牙刀結(jié)構(gòu)，藉以克服現(xiàn)有螺紋段的螺牙無法有效去除毛邊殘留的不便與困擾。
實(shí)用新型內(nèi)容
因此，本實(shí)用新型主要目的在于提供一種半牙刀結(jié)構(gòu)，能在車螺 牙的過程中，同步完成毛邊的修整，進(jìn)而提升產(chǎn)品的質(zhì)量與制作效率。 本實(shí)用新型主要是透過下列的技術(shù)手段來具體實(shí)現(xiàn)前述的目的
與效能
一種半牙刀結(jié)構(gòu)，該半牙刀具有一固定于刀:l荅的刀柄，且刀柄前
端鎖設(shè)一對應(yīng)的刀片，其特征在于該刀片鎖設(shè)于刀柄時具有一水平 刀面，該水平刀面與被車削件的垂直端面呈90度夾角。
該半牙刀的刀柄前端形成有 一 對應(yīng)刀片的刀槽，刀片鎖設(shè)于該刀 槽內(nèi)。
該半牙刀的刀片為菱形或三角形。
采用上述技術(shù)方案后，由于本實(shí)用新型半牙刀的水平刀面與胚料 垂直端面呈90度夾角，利用該半牙刀的水平刀面可對料胚上的螺紋 段所有螺牙牙峰毛邊可進(jìn)行由內(nèi)而外的修整，并且因為本實(shí)用新型牙 峰的毛邊是于車螺牙的過程中完成，無需由工作人員使用磨石或砂布 來進(jìn)行二次加工，達(dá)到了省時、省力的效果，從而提升產(chǎn)品的質(zhì)量與 制作效率，增進(jìn)螺牙螺合的順暢性，提升使用的安全性，進(jìn)而能增加 產(chǎn)品的附加價值，提升其竟?fàn)幜εc經(jīng)濟(jì)效益。
接下來配合附圖與較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，惟 以下所述僅為用來解釋本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型 做任何形式上的限制，凡是在本實(shí)用新型的創(chuàng)作精神下，所為任何型 式的修飾或變更，皆仍應(yīng)屬于本實(shí)用新型意圖保護(hù)的范疇。

圖l系本實(shí)用新型的半牙刀外觀示意圖2系本實(shí)用新型的半牙刀分解示意圖3系本實(shí)用新型的半牙刀的平面示意圖4系運(yùn)用本實(shí)用新型半牙刀的螺牙成型方塊流程示意圖5系本實(shí)用新型車牙步驟的平面示意圖6系本實(shí)用新型換刀修毛邊步驟的平面示意圖7、 7A系本實(shí)用新型車半牙步驟的平面及局部放大示意圖8、 8A系本實(shí)用新型換刀去毛邊步驟的平面及局部放大示意圖:
圖9系本實(shí)用新型的半牙刀另 一實(shí)施例的平面示意圖。
主要組件符號說明
10料胚 22毛邊 56水平刀面 60牙刀
20螺紋段 50半牙刀 55刀片
S101備料步驟
S103換刀修毛邊步驟 S105:換刀《i務(wù)牙步驟
21螺牙
51刀柄
65牙刀片
S102車牙步驟
S104車半牙步驟
S106換刀去毛邊步驟
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型為一種用于修整螺牙毛邊的半牙刀結(jié)構(gòu)，如圖l、 2、 3所示，對料胚10的外徑或內(nèi)徑(本實(shí)用新型以外螺紋為主要實(shí)施例) 所車削出的多匝螺牙21的螺紋段2 0,該半牙刀5 O具有一供固定于刀塔 的刀柄51,且刀柄51前端形成有一刀槽，其中該刀槽可供選擇性鎖設(shè) 一對應(yīng)的刀片55，該刀片55可為菱形(如圖3所示)或三角形(如圖9 所示)等，且刀片55鎖設(shè)于刀柄51的刀槽內(nèi)時，該刀片55具有一水平刀面56,該水平刀面56與被車削的胚料10垂直端面呈90度夾角；藉此， 半牙刀50可在完成螺紋段20的車削后，對螺紋段20的螺牙21進(jìn)行毛邊 車修，構(gòu)成一半牙刀結(jié)構(gòu)。
透過前述的設(shè)計，本實(shí)用新型半牙刀50在實(shí)際中的運(yùn)用，如圖4 至圖8所示，是應(yīng)用于一無毛邊螺牙的成型方法中，該成型方法利用 一或多數(shù)典型牙刀6 0與 一或多數(shù)半牙刀5 O選擇性對料胚10的外徑，車 削出多臣螺牙21的螺紋段20，其成型步驟至少包含有一備料步驟 SlOl、 一車牙步驟S102、 一換刀修毛邊步驟S103及一車半牙步驟S104 等，為了進(jìn)一步提升加工質(zhì)量，于車半牙步驟S104之后可增加一換刀 修牙步驟S105與一換刀去毛邊步驟S106。
該備料步驟S101是將欲車削螺牙21的材料預(yù)先制備成一料胚10 ， 且在進(jìn)行螺牙21車削前，可對該料胚10進(jìn)行必要的處理，如研磨或形 成斜錐面，而此一處理通常依工件成品的要求預(yù)先完成。
該車牙步驟S102如圖5所示，利用一或多數(shù)的典型牙刀60的牙刀 片65于該料胚10的外徑或內(nèi)徑，連續(xù)地進(jìn)行復(fù)數(shù)道次的典型粗車牙與 精車牙的車削加工，于料胚10上形成有一具自由端的螺紋段20，使螺 紋段20具有多匝的螺牙21。
該換刀》務(wù)毛邊步驟S103是對該料胚10的螺紋^殳20螺牙21的牙峰 進(jìn)行些微的修整，如圖6所示，將原車削的牙刀60更換成半牙刀50， 該半牙刀50的刀片55具有一與料胚10垂直端面呈90度夾角的水平刀 面56,該半牙刀50以水平刀面56由螺紋段20封閉端向自由端進(jìn)行車修 螺牙21牙峰的動作，由于半牙刀50刀片55的水平刀面56^^亍經(jīng)螺牙21 的牙峰，因此，可去除整個螺紋段20大部份螺牙21牙峰的毛邊，而僅 在螺紋段20鄰近自由端的第l、 2匝螺牙21殘留有部份的毛邊。
該車半牙步驟S104如圖7、 "7A所示，對修整后的料胚10螺紋段20的第l、 2匝螺牙21進(jìn)行車半牙的動作，是使用同一半牙刀50，并令該 半牙刀50進(jìn)行細(xì)微的進(jìn)給，接著令半牙刀50由螺紋段20自由端的螺牙 21牙谷向內(nèi)些微行進(jìn)后、再沿倒角斜向向上揚(yáng)起，而去除第l、 2匝螺 牙21的不成型牙峰的銳利毛邊，即完成料胚10螺紋段20的去毛邊。
該換刀修牙步驟S105，將原半牙刀50更換成原車牙用的牙刀60, 并連續(xù)地進(jìn)行復(fù)數(shù)道次不進(jìn)給的精車牙動作，對料胚l0已完成的螺紋 段20螺牙21進(jìn)行修牙，進(jìn)一步清除螺牙21上可能存在的細(xì)微毛邊。
該換刀去毛邊步驟S106，最后如圖8、 8A所示，將前述修牙的牙 刀60再更換成前述的半牙刀50,該半牙刀50以水平刀面56由螺紋段20 由內(nèi)而外進(jìn)行車修鄰近自由端第l、 2匝螺牙21牙峰，由于半牙刀50 刀片5 5的水平刀面5 6僅行經(jīng)螺牙21的牙峰，故可有效去除前述螺牙21 牙峰的毛邊，大符提升整個成品的質(zhì)量。
歸納上述，本實(shí)用新型半牙刀結(jié)構(gòu)，可有效去除料胚10螺紋段20 上鄰近自由端的第l、 2匝的螺牙21牙峰上的毛邊，使料胚10與螺合件 間不致產(chǎn)生干涉，可增進(jìn)螺鎖的順暢性，延長組件的使用壽命，再者 由于其不具有毛邊，故進(jìn)一步可避免發(fā)生割傷的意外，提升使用上的 安全性。同時，由于本實(shí)用新型的毛邊是于車螺牙的過程中完成，無 需由工作人員使用磨石或砂布來進(jìn)行二次加工，而達(dá)到省時、省人力
的目的，能提升產(chǎn)品質(zhì)量與制作效率，整體上，能有效節(jié)省制程時間 與成本，故確實(shí)能達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
藉此，可以理解到本實(shí)用新型為一創(chuàng)意極佳的創(chuàng)作，除了有效解 決習(xí)式者所面臨的問題，更大幅增進(jìn)功效，且在相同的技術(shù)領(lǐng)域中未 見相同或近似的產(chǎn)品創(chuàng)作或公開使用，同時具有功效的增進(jìn)，故本實(shí) 用新型已符合新型專利有關(guān)r新穎性」與r進(jìn)步性」的要件，乃依法 提出申請實(shí)用新型專利。
權(quán)利要求1、一種半牙刀結(jié)構(gòu)，該半牙刀具有一固定于刀塔的刀柄，且刀柄前端鎖設(shè)一對應(yīng)的刀片，其特征在于該刀片鎖設(shè)于刀柄時具有一水平刀面，該水平刀面與被車削件的垂直端面呈90度夾角。
2、 如權(quán)利要求1所述的半牙刀結(jié)構(gòu)，其特征在于該半牙刀的 刀柄前端形成有一對應(yīng)刀片的刀槽，刀片鎖設(shè)于該刀槽內(nèi)。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的半牙刀結(jié)構(gòu)，其特征在于該半牙 刀的刀片為菱形或三角形。
專利摘要本實(shí)用新型為可有效去除螺牙毛邊的半牙刀結(jié)構(gòu)，該半牙刀具有一長桿狀的刀柄，且刀柄前端鎖設(shè)有一刀片，該刀片的水平刀面與胚料垂直端面呈90度夾角，在料胚的外徑或內(nèi)徑成型出一螺紋段后，利用該半牙刀對料胚上的螺紋段所有螺牙牙峰進(jìn)行由內(nèi)而外的修整，接著進(jìn)一步透過該半牙刀在略為進(jìn)給、由外而內(nèi)車修螺紋段前2匝螺牙的牙峰毛邊，去除螺紋段第1、2匝螺牙的毛邊，使得胚料的螺紋段所有螺牙均不會殘留毛邊，如此可有效的增進(jìn)胚料螺合時的順暢性，同時避免發(fā)生毛邊割傷使用者的狀況。
文檔編號B23B27/16GK201385133SQ20082013029
公開日2010年1月20日 申請日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
發(fā)明者林國棋 申請人:映釩企業(yè)有限公司